一种多点进胶增加强度的风叶模具论文和设计-江万友

全文摘要

本实用新型属于风叶加工技术领域，尤其为一种多点进胶增加强度的风叶模具，包括底座，所述底座上固定安装有第一固定块，所述第一固定块上开设有第一腔体，所述第一腔体的内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述支撑板上开设有第一通孔，所述第一通孔内转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端延伸至第一腔体内，所述转动杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第一腔体的底部内壁上固定安装有第二固定块。本实用新型结构简单，使用方便，可以使得风叶成型的更加均匀，且制作出的风叶强度更高，操作容易，节约时间。

主设计要求

1.一种多点进胶增加强度的风叶模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)上开设有第一腔体(3)，所述第一腔体(3)的内壁上固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮(6)，所述支撑板(4)上开设有第一通孔(7)，所述第一通孔(7)内转动安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的顶端延伸至第一腔体(3)内，所述转动杆(8)上固定套设有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)与第一锥形齿轮(6)啮合，所述第一腔体(3)的底部内壁上固定安装有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的顶部开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)内滑动安装有环形块(12)，所述转动杆(8)的底端延伸至第一凹槽(11)内并固定安装有半齿轮(13)，所述半齿轮(13)与环形块(12)的内壁转动连接，所述第一固定块(2)的一侧开设有第二通孔(14)，所述第二通孔(14)内滑动安装有滑杆(15)，所述滑杆(15)的一端延伸至第一腔体(3)内并与环形块(12)的一侧固定连接，底座(1)的顶部固定安装有第三固定块(16)，所述第三固定块(16)上开设有第二腔体(17)，滑杆(15)远离环形块(12)的一端延伸至第二腔体(17)内并固定安装有推片(18)，所述推片(18)与第二腔体(17)的内壁滑动连接，所述底座(1)的顶部固定安装有风叶模具本体(19)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种多点进胶增加强度的风叶模具，其特征在于：所述风叶模具本体(19)由上模具、下模具和模腔组成，所述下模具固定安装在所述底座(1)的顶部，所述上模具活动安装在下模具的顶部，所述模腔开设在上模具和下模具上，所述模腔的顶部开设有三个进料孔。

3.根据权利要求1所述的一种多点进胶增加强度的风叶模具，其特征在于：所述第二腔体(17)的顶部内壁上开设有进料口，所述进料口内设有进料管，所述第二腔体(17)的一侧内壁上开设有出料口，所述出料口内设有第一连接管，所述第一连接管远离出料口的一端上接有分流管，所述分流管上设有三个第二连接管，所述三个第二连接管远离分流管的一端与对应的三个进料孔连通。

4.根据权利要求3所述的一种多点进胶增加强度的风叶模具，其特征在于：所述进料管与第一连接管内均设有单向阀，所述单向阀的型号为DN20。

5.根据权利要求1所述的一种多点进胶增加强度的风叶模具，其特征在于：所述环形块(12)的两侧内壁上均固定安装有齿条，所述齿条与半齿轮(13)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种多点进胶增加强度的风叶模具，其特征在于：所述推片(18)上设有密封圈，所述密封圈的内圈固定套设在推片(18)上，所述密封圈的外圈与第二腔体(17)的内壁滑动密封连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及风叶加工技术领域，尤其涉及一种多点进胶增加强度的风叶模具。

背景技术

风叶模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需风叶产品的各种模子和工具，简而言之，风叶模具是用来成型风叶的工具，这种工具由各种零件构成，不同的风叶模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

但是，现有技术中，由于风叶模具的进胶孔多为一点进胶，但是一点进胶的模具存在模腔内的胶料扩散的速率慢和胶料扩散慢从而导致成型的风叶强度低的问题，为此，我们提出一种多点进胶增加强度的风叶模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多点进胶增加强度的风叶模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多点进胶增加强度的风叶模具，包括底座，所述底座上固定安装有第一固定块，所述第一固定块上开设有第一腔体，所述第一腔体的内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，所述支撑板上开设有第一通孔，所述第一通孔内转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端延伸至第一腔体内，所述转动杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述第一腔体的底部内壁上固定安装有第二固定块，所述第二固定块的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动安装有环形块，所述转动杆的底端延伸至第一凹槽内并固定安装有半齿轮，所述半齿轮与环形块的内壁转动连接，所述第一固定块的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端延伸至第一腔体内并与环形块的一侧固定连接，底座的顶部固定安装有第三固定块，所述第三固定块上开设有第二腔体，滑杆远离环形块的一端延伸至第二腔体内并固定安装有推片，所述推片与第二腔体的内壁滑动连接，所述底座的顶部固定安装有风叶模具本体。

优选的，所述风叶模具本体由上模具、下模具和模腔组成，所述下模具固定安装在所述底座的顶部，所述上模具活动安装在下模具的顶部，所述模腔开设在上模具和下模具上，所述模腔的顶部开设有三个进料孔。

优选的，所述第二腔体的顶部内壁上开设有进料口，所述进料口内设有进料管，所述第二腔体的一侧内壁上开设有出料口，所述出料口内设有第一连接管，所述第一连接管远离出料口的一端上接有分流管，所述分流管上设有三个第二连接管，所述三个第二连接管远离分流管的一端与对应的三个进料孔连通。

优选的，所述进料管与第一连接管内均设有单向阀，所述单向阀的型号为DN20。

优选的，所述环形块的两侧内壁上均固定安装有齿条，所述齿条与半齿轮相适配。

优选的，所述推片上设有密封圈，所述密封圈的内圈固定套设在推片上，所述密封圈的外圈与第二腔体的内壁滑动密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过底座、第一固定块、第一腔体、支撑板、伺服电机、第一锥形齿轮、第一通孔、转动杆、第二锥形齿轮、第二固定块、第一凹槽、环形块、半齿轮、第二通孔、滑杆、第三固定块、第二腔体、推片和风叶模具本体的相配合，使用时，开启伺服电机，伺服电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动时带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动时带动转动杆在第一通孔内转动，转动杆转动时带动半齿轮转动，通过半齿轮余齿条的相配合，半齿轮转动时带动环形块在第一凹槽内滑动，环形块运动时带动滑杆在第二通孔内滑动，滑杆运动时带动推片在第二腔体内滑动，通过进料管与第一连接管内的单向阀的相配合，使得推片在反复运动时挤压胶料通过三个第二连接管均匀的进入模腔内，通过多点投料使得制作出的风叶的强度更强，实用性更高，本实用新型结构简单，使用方便，可以使得风叶成型的更加均匀，且制作出的风叶强度更高，操作容易，节约时间。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中半齿轮与环形块的连接示意图。

图中：1、底座；2、第一固定块；3、第一腔体；4、支撑板；5、伺服电机；6、第一锥形齿轮；7、第一通孔；8、转动杆；9、第二锥形齿轮；10、第二固定块；11、第一凹槽；12、环形块；13、半齿轮； 14、第二通孔；15、滑杆；16、第三固定块；17、第二腔体；18、推片；19、风叶模具本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多点进胶增加强度的风叶模具，包括底座1，底座1上固定安装有第一固定块2，第一固定块2上开设有第一腔体3，第一腔体3的内壁上固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮6，支撑板4上开设有第一通孔7，第一通孔7内转动安装有转动杆8，转动杆8的顶端延伸至第一腔体 3内，转动杆8上固定套设有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9与第一锥形齿轮6啮合，第一腔体3的底部内壁上固定安装有第二固定块 10，第二固定块10的顶部开设有第一凹槽11，第一凹槽11内滑动安装有环形块12，转动杆8的底端延伸至第一凹槽11内并固定安装有半齿轮13，半齿轮13与环形块12的内壁转动连接，第一固定块2 的一侧开设有第二通孔14，第二通孔14内滑动安装有滑杆15，滑杆 15的一端延伸至第一腔体3内并与环形块12的一侧固定连接，底座 1的顶部固定安装有第三固定块16，第三固定块16上开设有第二腔体17，滑杆15远离环形块12的一端延伸至第二腔体17内并固定安装有推片18，推片18与第二腔体17的内壁滑动连接，底座1的顶部固定安装有风叶模具本体19。

风叶模具本体19由上模具、下模具和模腔组成，下模具固定安装在底座1的顶部，上模具活动安装在下模具的顶部，模腔开设在上模具和下模具上，模腔的顶部开设有三个进料孔，第二腔体17的顶部内壁上开设有进料口，进料口内设有进料管，第二腔体17的一侧内壁上开设有出料口，出料口内设有第一连接管，第一连接管远离出料口的一端上接有分流管，分流管上设有三个第二连接管，三个第二连接管远离分流管的一端与对应的三个进料孔连通，进料管与第一连接管内均设有单向阀，单向阀的型号为DN20，环形块12的两侧内壁上均固定安装有齿条，齿条与半齿轮13相适配，推片18上设有密封圈，密封圈的内圈固定套设在推片18上，密封圈的外圈与第二腔体 17的内壁滑动密封连接，通过底座1、第一固定块2、第一腔体3、支撑板4、伺服电机5、第一锥形齿轮6、第一通孔7、转动杆8、第二锥形齿轮9、第二固定块10、第一凹槽11、环形块12、半齿轮13、第二通孔14、滑杆15、第三固定块16、第二腔体17、推片18和风叶模具本体19的相配合，使用时，开启伺服电机5，伺服电机5的输出轴带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6转动时带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9转动时带动转动杆8在第一通孔7内转动，转动杆8转动时带动半齿轮13转动，通过半齿轮13余齿条的相配合，半齿轮13转动时带动环形块12在第一凹槽11内滑动，环形块12运动时带动滑杆15在第二通孔内滑动，滑杆15运动时带动推片18在第二腔体17内滑动，通过进料管与第一连接管内的单向阀的相配合，使得推片18在反复运动时挤压胶料通过三个第二连接管均匀的进入模腔内，通过多点投料使得制作出的风叶的强度更强，实用性更高，本实用新型结构简单，使用方便，可以使得风叶成型的更加均匀，且制作出的风叶强度更高，操作容易，节约时间。

工作原理：本实用新型中，第一固定块2的顶部固定安装有电机开关，所述电机开关的型号为BS216B，电机开关、伺服电机5与外部电源通过导线依次电性连接并构成闭合回路，使用时，开启伺服电机5，伺服电机5的输出轴带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮 6转动时带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9转动时带动转动杆8在第一通孔7内转动，转动杆8转动时带动半齿轮13转动，通过半齿轮13余齿条的相配合，半齿轮13转动时带动环形块12在第一凹槽11内滑动，环形块12运动时带动滑杆15在第二通孔内滑动，滑杆15运动时带动推片18在第二腔体17内滑动，通过进料管与第一连接管内的单向阀的相配合，使得推片18在反复运动时挤压胶料通过三个第二连接管均匀的进入模腔内，通过多点投料使得制作出的风叶的强度更强，实用性更高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种多点进胶增加强度的风叶模具论文和设计

一种多点进胶增加强度的风叶模具论文和设计-江万友

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主设计要求

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