非对称管件内高压成形的仿真研究

论文摘要

非对称管件内高压成形工艺具有工序少、质量轻、抗弯模量大等优点.为研究非对称管件内高压成形规律,为实际生产提供预测和参考.根据理论公式确定主要工艺参数,借助非线性有限元方法进行仿真分析,研究直线、折线与梯形加载路径对非对称管件成形质量的影响,分析了补料量与整形压力对非对称管件成形质量的影响.结果表明,在内压折线加载路径下,补料量为16.000 mm,整形压力为90 MPa时能获得成形质量较好的管件.非线性有限元数值模拟方法可为非对称管件内高压成形工艺参数提供预测和参考.

论文目录

• 0 引言
• 1 成形工艺分析
• 2 非对称管件仿真分析
• 3 内高压成形数值模拟分析
•   3.1 内压加载路径的影响规律
•   3.2 补料量对成形结果的影响
•   3.3 整形压力对圆角影响
• 4 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 罗建斌,黄煜,李健,王荣耀,张维烜

关键词: 内高压成形,非对称,加载路径,有限元模拟

来源: 广西科技大学学报 2019年04期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 广西车辆零部件与整车技术重点实验室(广西科技大学)

基金: 广西教育厅科研项目（YB2014204）,广西重点实验室建设项目（14-045-44）,广西工学院博士基金项目（院科博13Z10）资助

分类号: TG306

DOI: 10.16375/j.cnki.cn45-1395/t.2019.04.005

页码: 30-35

总页数: 6

文件大小: 3329K

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