全文摘要
本实用新型公开了一种金属制品冲压自动送料改进结构，包括支撑底板、料带卷料盘、送料动力传动机构、液压组件、一组挤压杆和送料引入机构，料带卷料盘设置在支撑底板一侧上方，送料动力传动机构设于料带卷料盘顶部一侧，一组挤压杆对称设置在料带卷料盘两侧并分别与液压组件连接，送料引入机构固设在支撑底板另一侧且出料口与冲压机相连接；料带通过电机及料带轮带出再经引入机构送入冲压机完成自动送料，无需人工手动操作，送料效率高，劳动强度小，人工成本低，不易砸伤割伤操作者安全隐患小，可满足正常冲压生产要求。
主设计要求
1.一种金属制品冲压自动送料改进结构，其特征在于：包括支撑底板（1）、料带卷料盘（2）、送料动力传动机构（3）、液压组件（4）、一组挤压杆（5）和送料引入机构（6），所述料带卷料盘（2）通过安装架（21）设置在支撑底板（1）一侧上方，所述送料动力传动机构（3）设于料带卷料盘（2）顶部一侧且包括驱动马达（31）、传动杆（32）和驱动料带轮（33），所述驱动料带轮（33）紧贴设置在料带卷料盘（2）上，所述驱动马达（31）通过传动杆（32）带动驱动料带轮（33）转动，所述一组挤压杆（5）对称设置在料带卷料盘（2）两侧并分别与液压组件（4）连接，所述送料引入机构（6）固设在支撑底板（1）另一侧且出料口与冲压机相连接，所述送料引入机构（6）包括圆弧输送带（61）、水平输送带（62）、输送带驱动电机（63）、压平轮（64）、压平轮驱动油缸（65）、保护罩（66）、主体架（67）和操作面板（68），所述圆弧输送带（61）、水平输送带（62）依次设置在主体架（67）且通过输送带驱动电机（63）同步驱动转动，所述保护罩（66）设置在主体架（67）上并包裹着水平输送带（62），所述压平轮驱动油缸（65）设置在保护罩（66）顶部并驱动压平轮（64）动作。
设计方案
1.一种金属制品冲压自动送料改进结构，其特征在于：包括支撑底板（1）、料带卷料盘（2）、送料动力传动机构（3）、液压组件（4）、一组挤压杆（5）和送料引入机构（6），所述料带卷料盘（2）通过安装架（21）设置在支撑底板（1）一侧上方，所述送料动力传动机构（3）设于料带卷料盘（2）顶部一侧且包括驱动马达（31）、传动杆（32）和驱动料带轮（33），所述驱动料带轮（33）紧贴设置在料带卷料盘（2）上，所述驱动马达（31）通过传动杆（32）带动驱动料带轮（33）转动，所述一组挤压杆（5）对称设置在料带卷料盘（2）两侧并分别与液压组件（4）连接，所述送料引入机构（6）固设在支撑底板（1）另一侧且出料口与冲压机相连接，所述送料引入机构（6）包括圆弧输送带（61）、水平输送带（62）、输送带驱动电机（63）、压平轮（64）、压平轮驱动油缸（65）、保护罩（66）、主体架（67）和操作面板（68），所述圆弧输送带（61）、水平输送带（62）依次设置在主体架（67）且通过输送带驱动电机（63）同步驱动转动，所述保护罩（66）设置在主体架（67）上并包裹着水平输送带（62），所述压平轮驱动油缸（65）设置在保护罩（66）顶部并驱动压平轮（64）动作。
2.根据权利要求1所述的金属制品冲压自动送料改进结构，其特征在于：还包括圆弧形料带托板（7），所述圆弧形料带托板（7）设于料带卷料盘（2）下方外侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机械领域，特别涉及一种用于金属制品冲压生产的自动送料改进结构。
背景技术
金属制品在冲压生产时料带需要持续不断的送入，就目前来说，料带送入基本都是通过人工手动托着用力往里传递完成的，这种人工手动送料的方式可以满足一定的生产要求，但是也存在较大缺陷，人工送料效率低，劳动强度大，费时费力，人工成本高，易碰伤割伤操作者存在较大安全隐患，无法满足正常冲压生产要求。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需人工手动操作、送料效率高、劳动强度小、省时省力、人工成本低、不易砸伤割伤操作者安全隐患小、可满足正常冲压生产要求的金属制品冲压自动送料改进结构。
实用新型内容
为解决上述现有技术人工手动送料效率低、劳动强度大、费时费力、人工成本高、易碰伤割伤操作者存在较大安全隐患、无法满足正常冲压生产要求等问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种金属制品冲压自动送料改进结构，包括支撑底板、料带卷料盘、送料动力传动机构、液压组件、一组挤压杆和送料引入机构，所述料带卷料盘通过安装架设置在支撑底板一侧上方，所述送料动力传动机构设于料带卷料盘顶部一侧且包括驱动马达、传动杆和驱动料带轮，所述驱动料带轮紧贴设置在料带卷料盘上，所述驱动马达通过传动杆带动驱动料带轮转动，所述一组挤压杆对称设置在料带卷料盘两侧并分别与液压组件连接，所述送料引入机构固设在支撑底板另一侧且出料口与冲压机相连接，所述送料引入机构包括圆弧输送带、水平输送带、输送带驱动电机、压平轮、压平轮驱动油缸、保护罩、主体架和操作面板，所述圆弧输送带、水平输送带依次设置在主体架且通过输送带驱动电机同步驱动转动，所述保护罩设置在主体架上并包裹着水平输送带，所述压平轮驱动油缸设置在保护罩顶部并驱动压平轮动作。
作为对本实用新型的改进，还包括圆弧形料带托板，所述圆弧形料带托板设于料带卷料盘下方外侧。
本实用新型的有益效果在于：料带通过电机及料带轮带出再经引入机构送入冲压机完成自动送料，无需人工手动操作，送料效率高，劳动强度小，省时省力，人工成本低，不易砸伤割伤操作者安全隐患小，可满足正常冲压生产要求。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1，一种金属制品冲压自动送料改进结构，包括支撑底板1、料带卷料盘2、送料动力传动机构3、液压组件4、一组挤压杆5和送料引入机构6，所述料带卷料盘2通过安装架21设置在支撑底板1一侧上方，所述送料动力传动机构3设于料带卷料盘2顶部一侧且包括驱动马达31、传动杆32和驱动料带轮33，所述驱动料带轮33紧贴设置在料带卷料盘2上，所述驱动马达31通过传动杆32带动驱动料带轮33转动，这样料带就从料带卷料盘带出，料带的前端部延伸到送料引入机构内，所述一组挤压杆5对称设置在料带卷料盘2两侧并分别与液压组件4连接，对一些很厚很重的料带，直接放置料带卷料盘上易发生倾倒，通过挤压杆保证料带正常带出，所述送料引入机构6固设在支撑底板1另一侧且出料口与冲压机相连接，所述送料引入机构6包括圆弧输送带61、水平输送带62、输送带驱动电机63、压平轮64、压平轮驱动油缸65、保护罩66、主体架67和操作面板68，所述圆弧输送带61、水平输送带62依次设置在主体架67且通过输送带驱动电机63同步驱动转动，所述保护罩66设置在主体架67上并包裹着水平输送带62，所述压平轮驱动油缸65设置在保护罩66顶部并驱动压平轮64动作，带出的料带表面有些不够平整，为了保证后续冲压出的产品品质，就需要压平整，通过压平轮即可。
本实用新型中，自动送料结构还包括圆弧形料带托板7，所述圆弧形料带托板7设于料带卷料盘2下方外侧，料带进料更顺畅。
本实用新型的有益效果在于：料带通过电机及料带轮带出再经引入机构送入冲压机完成自动送料，无需人工手动操作，送料效率高，劳动强度小，省时省力，人工成本低，不易砸伤割伤操作者安全隐患小，可满足正常冲压生产要求。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920008412.8
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209393876U
授权时间:20190917
主分类号:B21D 43/12
专利分类号:B21D43/12
范畴分类:26J;
申请人:厦门隆发新金属制品有限公司
第一申请人:厦门隆发新金属制品有限公司
申请人地址:361000 福建省厦门市同安区同集北路896号C区
发明人:胡朝富;张小强
第一发明人:胡朝富
当前权利人:厦门隆发新金属制品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计