全文摘要
本实用新型是关于一种内啮合齿轮泵的内齿圈的平行度检具，包括底板、两侧板、两相互平行的导轨和一可相对两导轨滑动的平台组件，所述侧板分别固定或可拆卸连接在底板的左右两侧，两侧板上对称设置有两个或多个安装孔，所述导轨穿过两侧板上的安装孔，并可拆卸连接在两侧板上，所述平台组件包括一平台，所述平台上固定或可拆卸连接有一杠杆表。采用上述结构后，其有益效果是：可以用来检测齿面的母线与外圆的母线的平行度，从而间接检测齿面的母线与端面的垂直度，解决了现有的内啮合齿轮泵的内齿圈的齿面的母线和端面的垂直度无法检测的问题。
主设计要求
1.一种内啮合齿轮泵的内齿圈的平行度检具，其特征在于，包括底板、两侧板、两相互平行的导轨和一可相对两导轨滑动的平台组件，所述侧板分别固定或可拆卸连接在底板的左右两侧，两侧板上对称设置有两个或多个安装孔，所述导轨穿过两侧板上的安装孔，并可拆卸连接在两侧板上，所述平台组件包括一平台，所述平台上固定或可拆卸连接有一杠杆表。
设计方案
1.一种内啮合齿轮泵的内齿圈的平行度检具，其特征在于，包括底板、两侧板、两相互平行的导轨和一可相对两导轨滑动的平台组件，所述侧板分别固定或可拆卸连接在底板的左右两侧，两侧板上对称设置有两个或多个安装孔，所述导轨穿过两侧板上的安装孔，并可拆卸连接在两侧板上，所述平台组件包括一平台，所述平台上固定或可拆卸连接有一杠杆表。
2.如权利要求1所述的内啮合齿轮泵的内齿圈的平行度检具，其特征在于，所述平台组件还包括一平台连接板和两滑动铜套，两滑动铜套分别套设在两导轨上，所述平台连接板上固定或可拆卸连接有所述平台，所述平台连接板上设有一横向设置的长条形孔、两个通孔或多个通孔，所述通孔与侧板上的安装孔相对设置，所述滑动铜套与所述长条形孔或通孔过盈配合连接。
3.如权利要求2所述的内啮合齿轮泵的内齿圈的平行度检具，其特征在于，所述平台连接板的左侧面和\/或右侧面上设有加强筋，所述加强筋可拆卸连接在所述平台连接板的左部和\/或右部。
4.如权利要求1所述的内啮合齿轮泵的内齿圈的平行度检具，其特征在于，所述平台为磁性表座吸附平台，杠杆表的表座为磁性结构，所述杠杆表的表座与所述平台通过磁性相吸牢牢固定在一起。
5.如权利要求1所述的内啮合齿轮泵的内齿圈的平行度检具，其特征在于，所述两侧板上对称设置有一横向设置的腰型孔，所述导轨可穿设所述腰型孔，并通过固定件可拆卸固定在所述侧板上。
6.如权利要求5所述的内啮合齿轮泵的内齿圈的平行度检具，其特征在于，所述腰型孔的下方或上方对应设置有刻度尺。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于平行度检具技术领域，具体的说，是关于一种内啮合齿轮泵的内齿圈的平行度检具。
背景技术
内啮合齿轮泵是一种应用非常广泛的液压动力原件，泵的各个部件的加工精度要求比较高。特别是齿圈的齿面与端面的垂直度和端面与外圆的母线的垂直度要求很高，齿面与端面的垂直度直接影响啮合齿轮泵的啮合精度和使用寿命。在以往的加工完成后，内齿圈的端面的平整度较容易检测，因此，内齿圈的端面与外圆的母线的垂直度通常都满足要求。但是，由于受到检测工具的限制，齿面和端面的垂直度完全是靠机床本身的精度来保证的，处于免检状态。因此，现有的内啮合齿轮泵的内齿圈的齿面与端面的垂直度的精度无法保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种内啮合齿轮泵的内齿圈的平行度检具，通过检测齿面的母线与外圆的母线的平行度来间接检测齿面的母线与端面的垂直度，以解决现有的内啮合齿轮泵的内齿圈的齿面的母线和端面的垂直度无法检测的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种内啮合齿轮泵的内齿圈的平行度检具，包括底板、两侧板、两相互平行的导轨和一可相对两导轨滑动的平台组件，所述侧板分别固定或可拆卸连接在底板的左右两侧，两侧板上对称设置有两个或多个安装孔，所述导轨穿过两侧板上的安装孔，并可拆卸连接在两侧板上，当安装孔大于两个时，使用时，可以根据工件的大小，选择适合的安装孔来安装所述导轨，以调节两导轨之间的间距，从而满足多种型号的工件检测，所述平台组件包括一平台，所述平台上固定或可拆卸连接有一杠杆表，使用时，以所述杠杆表的表测针正好与内齿圈的齿面接触，在移动过程中工件又不干涉杠杆表移动为好。
根据本实用新型，所述平台组件还包括一平台连接板和两滑动铜套，两滑动铜套分别套设在两导轨上，所述平台连接板上固定或可拆卸连接有所述平台，所述平台连接板上设有一横向设置的长条形孔、两个通孔或多个通孔，所述通孔与侧板上的安装孔相对设置，所述滑动铜套与所述长条形孔或通孔过盈配合连接，使用时，通过滑动平台，就可以使平台上的杠杆表相对所述导轨滑动。
根据本实用新型，所述平台连接板的左侧面和\/或右侧面上设有加强筋，所述加强筋可拆卸连接在所述平台连接板的左部和\/或右部，以增加平台连接板的横向支撑面，从而使得所述平台的结构更稳定牢固。
根据本实用新型，所述平台为磁性表座吸附平台，杠杆表的表座为磁性结构，所述杠杆表的表座与所述平台通过磁性相吸牢牢固定在一起。
优选的，所述两侧板上对称设置有一横向设置的腰型孔，所述导轨可穿设所述腰型孔，并通过固定件可拆卸固定在所述侧板上，使用时，先将其中一导轨固定，然后根据工件的大小，调节两导轨之间的间距，待另一导轨滑动至所需要的位置后再固定，以满足不同型号的工件检测。
进一步的，所述腰型孔的下方或上方对应设置有刻度尺，以便于调节两导轨之间的间距。
本实用新型的内啮合齿轮泵的内齿圈的平行度检具，其有益效果是：其结构简单，可以用来检测齿面的母线与外圆的母线的平行度，从而间接检测齿面的母线与端面的垂直度，解决了现有的内啮合齿轮泵的内齿圈的齿面的母线和端面的垂直度无法检测的问题；同时，其结构设计巧妙，可以通过调节两导轨之间的间距，以检测不同型号的工件。
附图说明
图1为本实用新型的内齿圈的平行度检具的立体图示意图。
图2为本实用新型的内齿圈的平行度检具的正面示意图。
图3为本实用新型的内齿圈的平行度检具的俯视图示意图。
图4为内齿圈的平行度检具的另一立体图示意图。
图5为平台连接板的结构示意图。
图6为平台连接板的另一结构示意图。
图7为平台连接板的另一结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体附图，对本实用新型的一种内啮合齿轮泵的内齿圈的平行度检具作进一步详细说明。
如图1和图3所示，为本实用新型的一种内啮合齿轮泵的内齿圈的平行度检具，包括底板1、两侧板2、两相互平行的导轨3和一可相对两导轨3滑动的平台组件4，所述侧板2与所述底板1垂直，所述侧板2分别固定或可拆卸连接在底板1的左右两侧，两侧板2上对称设置有两个或多个安装孔21，所述导轨3穿过两侧板2上的安装孔21，并可拆卸连接在两侧板2上，当安装孔21大于两个时，使用时，可以根据工件8的大小，选择适合的安装孔21来安装所述导轨3，以调节两导轨3之间的间距，从而满足多种型号的工件检测，所述平台组件4包括一平台41，所述平台41上固定或可拆卸连接有一杠杆表5，使用时，以所述杠杆表5的表测针51正好与内啮合齿轮泵的内齿圈的齿面81接触，在移动过程中内齿圈又不干涉杠杆表5的移动为好。应当说明，所述侧板2与底板1的安装方式有多种，例如，所述底板1上设有若干螺孔，所述侧板2的底部设有若干螺孔，若干螺栓依次穿过底板1和侧板2上的螺孔，并将所述侧板2固定在底板1上。又如，当底板1和侧板2为金属结构时，可以将底板1和侧板2焊接在一起。应当理解，本实用新型的杠杆表5采用现有技术已知的杠杆表。
所述平台组件4还包括平台连接板42和两滑动铜套43，两滑动铜套43分别套设在两导轨3上，所述平台连接板42上固定或可拆卸连接有所述平台41，如图5-7所示,所述平台连接板42上设有一横向设置的长条形孔421、两个通孔422或多个通孔422，所述通孔422与侧板2上的安装孔21相对设置，应当说明，当侧板上的安装孔21的数量为两个时(如图1所示)，所述平台连接板42上优选的设置两个通孔422，以让导轨3穿过，所述滑动铜套43与所述通孔422过盈配合连接；当侧板2上的安装孔21的数量大于两个时，所述平台连接板42上设有一横向设置的长条形孔421或者多个通孔422，所述通孔422与侧板2上的安装孔21相对设置，所述滑动铜套43与所述长条形孔421或通孔422过盈配合连接，使用时，通过滑动平台41，就可以使平台41上的杠杆表5相对所述导轨3水平滑动。
如图2所示，所述平台连接板42的左侧面和\/或右侧面上设有加强筋6，所述加强筋6通过固定件(如螺栓等)可拆卸连接在所述平台连接板42的左部和\/或右部，以增加平台连接板的横向支撑面，从而使得所述平台41的结构更稳定牢固。
所述平台41为磁性表座吸附平台，杠杆表5的表座52为磁性结构，所述杠杆表5的表座52与所述平台41通过相吸牢牢固定在一起。
如图4所示，所述两侧板2上对称设置有一横向设置的腰型孔22，所述腰型孔22与平台连接板42上的长条形孔421相对设置，所述导轨3可穿设所述腰型孔22，并通过固定件(如螺栓等)可拆卸固定在所述侧板2上，使用时，先将其中一导轨3固定，然后根据工件的大小，调节两导轨3之间的间距，待另一导轨3滑动至所需要的位置后再固定，以满足不同型号的工件检测。
所述腰型孔22的下方或上方对应设置有刻度尺7，以便于调节两导轨3之间的间距。
使用时，先根据工件8的大小，选择间距适合的安装孔21安装两导轨3，接着，将导轨3依次穿过其中一侧板2的安装孔21或腰型孔22、平台连接板42的通孔422或长条形孔421、另一侧板2的安装孔21或腰型孔22，并将导轨3可拆卸固定在两侧板2上；接着，把工件8(内啮合齿轮泵)清理干净，然后放在两导轨3之间，轻轻转动几次；接着，把装有杠杆表5的磁性表座52吸在平台41上，然后调节杠杆表5的表架53到合适位置，让杠杆表5的表测针51正好与工件8的内齿圈的齿面81接触，在移动过程中工件8不会干涉表测针51的移动为好；接着，慢慢推动平台41，让表测针51在齿面81上滑动，直到移动到齿面81的另一端，然后再慢慢向相反方向移动。在移动杠杆表5的过程中，通过观察杠杆表指针的变化，就能读出齿面81的母线与工件8的外圆82的母线的平行度。检测时，可以通过转动工件8来选择需要检测的齿面81。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920008960.0
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209445953U
授权时间:20190927
主分类号:G01B 5/24
专利分类号:G01B5/24;G01B5/245
范畴分类:31B;
申请人:上海朋泰机械科技有限公司
第一申请人:上海朋泰机械科技有限公司
申请人地址:201406 上海市奉贤区南桥镇杨王村永杨路158号
发明人:潘诗良
第一发明人:潘诗良
当前权利人:上海朋泰机械科技有限公司
代理人:赵孟琴;缪利明
代理机构:31104
代理机构编号:上海华工专利事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计