全文摘要
本实用新型公开了一种用于绑扎钢筋的方便旋转工具，包括手柄，所述手柄的一端设置有端盖，所述手柄的内部设置有腔体，所述腔体的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有复位弹簧，所述手柄内部远离所述复位弹簧一端的顶部设置有支撑块一，所述支撑块一的一侧设置有万向滚球一，所述支撑块一的另一侧设置有万向滚球二，所述手柄内部远离所述复位弹簧一端的底部设置有支撑块二，所述支撑块二的一侧设置有万向滚球三，所述支撑块二的另一侧设置有万向滚球四，所述手柄的一端设置有拉杆，所述拉杆的一端设置有钩头。有益效果：使用轻巧省力，在降低工作人员劳动强度的同时能够有效提高工作效率。
主设计要求
1.一种用于绑扎钢筋的方便旋转工具，其特征在于，包括手柄（1），所述手柄（1）的一端设置有端盖（2），所述手柄（1）的内部设置有腔体（3），所述腔体（3）的内部设置有贯穿于所述手柄（1）一端的螺旋杆（4），所述螺旋杆（4）的一端设置有连接杆（5），所述连接杆（5）远离所述螺旋杆（4）的一端设置有位于所述手柄（1）内部的复位弹簧（6），所述复位弹簧（6）远离所述连接杆（5）的一端与所述手柄（1）相连接，所述手柄（1）内部远离所述复位弹簧（6）一端的顶部设置有支撑块一（7），所述支撑块一（7）的一侧设置有与所述螺旋杆（4）相匹配的万向滚球一（8），所述支撑块一（7）的另一侧设置有与所述螺旋杆（4）相匹配的万向滚球二（9），所述手柄（1）内部远离所述复位弹簧（6）一端的底部设置有支撑块二（10），所述支撑块二（10）的一侧设置有与所述螺旋杆（4）相匹配的万向滚球三（11），所述支撑块二（10）的另一侧设置有与所述螺旋杆（4）相匹配的万向滚球四（12），所述手柄（1）远离所述端盖（2）的一端设置有与所述螺旋杆（4）相连接的拉杆（13），所述拉杆（13）远离所述手柄（1）的一端设置有钩头（14）。
设计方案
1.一种用于绑扎钢筋的方便旋转工具，其特征在于，包括手柄（1），所述手柄（1）的一端设置有端盖（2），所述手柄（1）的内部设置有腔体（3），所述腔体（3）的内部设置有贯穿于所述手柄（1）一端的螺旋杆（4），所述螺旋杆（4）的一端设置有连接杆（5），所述连接杆（5）远离所述螺旋杆（4）的一端设置有位于所述手柄（1）内部的复位弹簧（6），所述复位弹簧（6）远离所述连接杆（5）的一端与所述手柄（1）相连接，所述手柄（1）内部远离所述复位弹簧（6）一端的顶部设置有支撑块一（7），所述支撑块一（7）的一侧设置有与所述螺旋杆（4）相匹配的万向滚球一（8），所述支撑块一（7）的另一侧设置有与所述螺旋杆（4）相匹配的万向滚球二（9），所述手柄（1）内部远离所述复位弹簧（6）一端的底部设置有支撑块二（10），所述支撑块二（10）的一侧设置有与所述螺旋杆（4）相匹配的万向滚球三（11），所述支撑块二（10）的另一侧设置有与所述螺旋杆（4）相匹配的万向滚球四（12），所述手柄（1）远离所述端盖（2）的一端设置有与所述螺旋杆（4）相连接的拉杆（13），所述拉杆（13）远离所述手柄（1）的一端设置有钩头（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于绑扎钢筋的方便旋转工具，其特征在于，所述手柄（1）上套设有软套（15）。
3.根据权利要求1所述的一种用于绑扎钢筋的方便旋转工具，其特征在于，所述拉杆（13）与所述螺旋杆（4）为可拆卸结构，所述拉杆（13）上设置有螺孔一（16），所述螺旋杆（4）上设置有与所述螺孔一（16）相匹配的螺孔二（17），所述螺孔一（16）和所述螺孔二（17）内穿插有锁定螺栓（18）。
4.根据权利要求1所述的一种用于绑扎钢筋的方便旋转工具，其特征在于，所述复位弹簧（6）的常态为收紧状态。
5.根据权利要求1所述的一种用于绑扎钢筋的方便旋转工具，其特征在于，所述支撑块一（7）与所述支撑块二（10）不在同一平面。
6.根据权利要求1所述的一种用于绑扎钢筋的方便旋转工具，其特征在于，所述钩头（14）为弧面结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢筋绑扎工具领域，具体来说，涉及一种用于绑扎钢筋的方便旋转工具。
背景技术
建筑施工中，钢筋的绑扎是一项庞大的主体工程，目前，钢筋绑扎的常规施工方法是采用一端为轴承手柄，另一端为钩头的钢筋绑扎钩，通过钩头勾住扎丝，转动钢筋绑扎钩，扎丝即可将钢筋绑扎牢固。由于手肘比手腕耐疲劳，此类钢筋绑扎钩的钩头与手柄转轴有一定的活动半径，手柄不宜过长，操作人员以手臂肘关节为圆心旋转，楼板钢筋施工时，操作人员需长期蹲下操作，造成腰酸腿疼的过度疲劳状况，大大降低了施工效率。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于绑扎钢筋的方便旋转工具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种用于绑扎钢筋的方便旋转工具，包括手柄，所述手柄的一端设置有端盖，所述手柄的内部设置有腔体，所述腔体的内部设置有贯穿于所述手柄一端的螺旋杆，所述螺旋杆的一端设置有连接杆，所述连接杆远离所述螺旋杆的一端设置有位于所述手柄内部的复位弹簧，所述复位弹簧远离所述连接杆的一端与所述手柄相连接，所述手柄内部远离所述复位弹簧一端的顶部设置有支撑块一，所述支撑块一的一侧设置有与所述螺旋杆相匹配的万向滚球一，所述支撑块一的另一侧设置有与所述螺旋杆相匹配的万向滚球二，所述手柄内部远离所述复位弹簧一端的底部设置有支撑块二，所述支撑块二的一侧设置有与所述螺旋杆相匹配的万向滚球三，所述支撑块二的另一侧设置有与所述螺旋杆相匹配的万向滚球四，所述手柄远离所述端盖的一端设置有与所述螺旋杆相连接的拉杆，所述拉杆远离所述手柄的一端设置有钩头。
进一步的，所述手柄上套设有软套。
进一步的，所述拉杆与所述螺旋杆为可拆卸结构，所述拉杆上设置有螺孔一，所述螺旋杆上设置有与所述螺孔一相匹配的螺孔二，所述螺孔一和所述螺孔二内穿插有锁定螺栓。
进一步的，所述复位弹簧的常态为收紧状态。
进一步的，所述支撑块一与所述支撑块二不在同一平面。
进一步的，所述钩头为弧面结构。
本实用新型的有益效果为：通过设置螺旋杆、复位弹簧、万向滚球一、万向滚球二、万向滚球三和万向滚球四，从而能够使得在拉动手柄的时候实现钩头的自动旋转，使用轻巧省力，在降低工作人员劳动强度的同时能够有效提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于绑扎钢筋的方便旋转工具的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种用于绑扎钢筋的方便旋转工具的剖视图；
图3是图2中A处的局部放大图。
图中：
1、手柄；2、端盖；3、腔体；4、螺旋杆；5、连接杆；6、复位弹簧；7、支撑块一；8、万向滚球一；9、万向滚球二；10、支撑块二；11、万向滚球三；12、万向滚球四；13、拉杆；14、钩头；15、软套；16、螺孔一；17、螺孔二；18、锁定螺栓。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种用于绑扎钢筋的方便旋转工具。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的用于绑扎钢筋的方便旋转工具，包括手柄1，所述手柄1的一端设置有端盖2，所述手柄1的内部设置有腔体3，所述腔体3的内部设置有贯穿于所述手柄1一端的螺旋杆4，所述螺旋杆4的一端设置有连接杆5，所述连接杆5远离所述螺旋杆4的一端设置有位于所述手柄1内部的复位弹簧6，所述复位弹簧6远离所述连接杆5的一端与所述手柄1相连接，所述手柄1内部远离所述复位弹簧6一端的顶部设置有支撑块一7，所述支撑块一7的一侧设置有与所述螺旋杆4相匹配的万向滚球一8，所述支撑块一7的另一侧设置有与所述螺旋杆4相匹配的万向滚球二9，所述手柄1内部远离所述复位弹簧6一端的底部设置有支撑块二10，所述支撑块二10的一侧设置有与所述螺旋杆4相匹配的万向滚球三11，所述支撑块二10的另一侧设置有与所述螺旋杆4相匹配的万向滚球四12，所述手柄1远离所述端盖2的一端设置有与所述螺旋杆4相连接的拉杆13，所述拉杆13远离所述手柄1的一端设置有钩头14。
借助于上述技术方案，通过设置螺旋杆4、复位弹簧6、万向滚球一8、万向滚球二9、万向滚球三11和万向滚球四12，从而能够使得在拉动手柄1的时候实现钩头14的自动旋转，使用轻巧省力，在降低工作人员劳动强度的同时能够有效提高工作效率。
在一个实施例中，对于上述手柄1来说，所述手柄1上套设有软套15，从而能够避免长时间使用对工作人员的手掌造成损伤，并且能够提高使用者的舒适度。此外，具体应用时，上述软套15为耐磨材质。
在一个实施例中，对于上述拉杆13和螺旋杆4来说，所述拉杆13与所述螺旋杆4为可拆卸结构，所述拉杆13上设置有螺孔一16，所述螺旋杆4上设置有与所述螺孔一16相匹配的螺孔二17，所述螺孔一16和所述螺孔二17内穿插有锁定螺栓18，从而当某一部位发生损坏时可单独对其进行更换。
在一个实施例中，对于上述复位弹簧6来说，所述复位弹簧6的常态为收紧状态，从而能够将拉杆13复位。
在一个实施例中，对于上述支撑块一7和支撑块二10来说，所述支撑块一7与所述支撑块二10不在同一平面，从而能够与螺旋杆4相匹配。
在一个实施例中，对于上述钩头14来说，所述钩头14为弧面结构，从而在绑扎钢筋之后方便取出。此外，具体应用时，上述钩头14为不锈钢材质。
工作原理：使用时，通过钩头14钩住钢筋，然后手动拉动手柄1，此时，通过螺旋杆4与万向滚球二9和万向滚球四12接触，从而使得螺旋杆4转动，从而带动钩头14进行转动，进而能够将钢筋绑扎紧，绑扎完成后，将钩头14从钢筋内抽出，此时，复位弹簧6进行复位并对连接杆5产生拉力，从而能够将螺旋杆4拉回至腔体3的内部，进而将钩头14复位。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置螺旋杆4、复位弹簧6、万向滚球一8、万向滚球二9、万向滚球三11和万向滚球四12，从而能够使得在拉动手柄1的时候实现钩头14的自动旋转，使用轻巧省力，在降低工作人员劳动强度的同时能够有效提高工作效率。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108550.3
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209742388U
授权时间:20191206
主分类号:E04G21/12
专利分类号:E04G21/12
范畴分类:36E;
申请人:青岛博海建设集团有限公司
第一申请人:青岛博海建设集团有限公司
申请人地址:266005 山东省青岛市市北区埕口路19号
发明人:王信懿;李淑杰;全杨
第一发明人:王信懿
当前权利人:青岛博海建设集团有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计