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摘要：热控装置的广泛使用为电厂实现安全生产、提高生产效率创造了有利条件。特别是在我国电力需求越来越大的情况下,热控装置的作用将在电厂系统中得到更大发挥。但由于热控装置本身结构较为复杂,其使用起来也有着较高的技术性要求,因此其也容易在使用的过程中出现故障,需要及时寻找应对措施加以预防,从而为其实现稳定运行提供保障。
关键词：火电厂；热控设备；运行维护；故障处理
1电厂热控设备的故障出现原因
1.1DCS软硬件故障
DCS属于热控装置中的分散控制系统,其包含有硬件和软件两部分,两部分都存在出现故障的可能性,主要表现在以下几个方面:1)硬件故障包括底座接触不良、线路连接错误、硬件损坏等,这些问题将造成热控装置在发送和接收信号上出现问题,引起不必要的经济损失;2)软件故障包括信号装置异常、数据库无法完成信号连接、网络连接不通畅等问题,这些问题也将造成热控装置的调试准确性出现下降,进而对其正常运行造成阻碍。
1.2传感器故障
传感器故障属于电厂热控保护装置常见故障类型之一,这种故障问题可能会导致保护装置指令传达与数据采集出现问题,不利于电厂稳定运行。传感器故障包括信号不精确、传感器损坏与失效等。在传感器长期使用过程中容易出现元件老化现象,从而造成传感器输出信号不精确,导致电厂热控保护装置中原始数据与采集数据存在较大偏差问题,出现指令传达延误或者不精确现象。当传感器出现毁损故障时,便无法为电厂热控保护装置运行提供保障。若传感器内部温度、电流电压异常时,便可能导致传感器烧毁故障。另外,当传感器受到外部压力作用时,可能会因为负荷过重而出现毁损故障。在热控保护装置运行过程中,传感器可能会因为接线松脱而出现失效问题,从而影响到保护装置正常运行。回路故障是电厂热控保护装置中的常见故障,对电厂安全运行造成的危害相对较大。回路误接、短路与断路等属于常见故障形式。其中回路误接多由外部环境所致,容易引起保护装置动作混乱,从而出现严重设备故障;回路短路是由保护装置中部分回路短路所致,容易导致保护设备损坏,难以为电厂运行提供有效保护。
1.3干扰故障
热控装置在运行过程中,很容易受到各种因素的干扰而影响其正常使用,干扰因素包括外界环境和内部元件两部分,介绍如下:1)外界环境的干扰因素,主要是指热控装置因所处位置附近存在强磁场,相互之间引发电磁干扰,导致热控装置不能准确地接收和发送信号;2)内部元件干扰,主要是指热控装置因自身元器件质量问题,或因防护措施不到位而受到破坏,造成装置因连接异常而无法正常使用。
2热控保护设备检修维护措施
2.1变送器故障现象及处理方法
当DCS上位机显示坏点时首先要判断该测点是否参与保护及联锁,单点保护还是多点保护,若为单点保护在上位机强制后在进行处理。
压力及差压测点显示不准多为取样管路存有气泡导致,少数情况为元件测量偏差大。当存气泡时将压力变送器二次门关闭,排污门打开直至气泡排净为止,再次投入变送器观察是否正常。
差压变送器测量水位时高压侧一般设计有冷凝罐,系统投运前(或机组检修后)冷凝罐没水,会出现测量偏差大甚至满量程现象,此时应该将冷凝罐顶部注水螺丝打开,从顶部注水至差压变送器正压侧排污门水样正常后关闭排污门,旋紧螺丝再观察水位是否正常。
2.2提升热控装置元器件质量
提升热控装置元器件质量,是解决DCS软硬件故障问题的有效措施,为达到这一目的,可以从以下几方面入手:1)电厂的采购热控装置元器件的过程中,应与正规、知名度高的生产厂家进行合作,并加大资金投入量,以保证所采购到的元器件都能具备足够的质量条件。同时,在热控装置运行一段时间后,电厂应对其元器件进行及时更换,确保所使用元器件均能达到具备足够质量,这将有效降低热控装置出现DCS软硬件故障问题的可能性;2)同时,技术人员还可以为热控装置安装一套故障自动检测设备,其能够使装置在软硬件上所存在的隐蔽问题可以被及时发现并诊断出问题原因。这样,技术人员就能够通过诊断结果制定装置优化方案,使问题在开始阶段就可以及时得到解决,这对于电厂热控装置保持持续、稳定、健康的运行状态将十分有利。
2.3加强热控保护装置中传感器检修维护管理
在热控保护装置中传感器故障维护管理方面,管理人员必须加强传感器故障检测工作,通过设备更换处理确保系统稳定。在传感器精度检测方面,管理人员必须加强各类传感器设备精度检测工作,结合测试结果判断传感器精度是否出现问题。若传感器精度不够准确,则管理人员可进行精度校准处理,必要时可更换传感器,确保传感器设备能够始终处于高效运行状态中。在传感器维护管理过程中,电厂热控保护装置工作环境可能会影响到传感器性能,例如工作环境中存在较大粉尘颗粒或者环境温度偏高时便会造成传感器灵敏度与精确度出现问题。针对这种问题,管理人员必须加强热控保护装置工作环境控制,在控制环境温度的同时尽量减少粉尘影响力。由于传感器设备可能会因为外部因素干扰而出现毁损问题,因此管理人员必须加大设备外在维护管理力度,通过外界干扰因素控制提高设备工作性能与使用寿命,保障热控保护装置设备稳定运行。
2.4注重该装置运行中的科学管理
为了减少火电厂热控自动化装置的运行故障发生,降低其运行风险,并增强该装置检修和维护作业落实效果,则需要注重其运行中的科学管理。具体表现为:(1)在火电厂的热控自动化保护装置的检修维护中,火电厂的工作人员不仅要对装置的运行进行严格监督,保证每一个环节配合得当,也需要保证发电设备的正常运行,将有效的管理工作落实到位,以保证火电厂能正常地对外供电,为热控自动化保护装置科学管理水平提升提供保障;(2)选用实践经验丰富、基本素质良好的管理人员进行火电厂热控自动化装置运行过程的严格把控,促使该装置运行中存在的问题得以及时处理,并为其检修和维护工作高效开展提供所需的参考信息;(3)在应对火电厂热控自动化保护装置运行故障的过程中,需要火电厂及相关人员能够注重高效的管理机制、检修及维护机制的配合使用,且在实践经验、管理工作等要素的共同作用下,实现该装置长期运行中的科学管理,并增强热控自动化保护装置检修和维护工作落实效果。
2.5热控自动化控制设备的调试
DCS控制系统在受电启动前首先应该检查设备和系统,比如电缆、盘柜等系统的受电情况是否正常,导线的绝缘性能是否良好等,为此可以做电缆测试、绝缘电阻测试以及接地电阻测试等,最后检查电源开关的位置和状态,对系统整体性能进行检测,保证DCS控制系统及其设备之间的状态正常。DCS控制系统受电调试中,要对总电源柜进行操作。调试中每5-8个电源做3-5次的调试,当调试过程中检测到有部分缓解出现受电问题是,应该停止供电重新调试。调试的过程中如果出现断电现象,应该充分利用自动化控制模块对设备进行保护,防治模件被毁。热控自动化控制设备调试的流程如下:检测输出线路、输入线路→检查线路组线芯的连接→插入模件进行传动试验→对模件做带电测试,防止烧坏模件。调试的过程中需要严格按照流程执行,确保DCS控制系统整个受电情况没有任何问题的情况下才可以重新启动热控自动化控制设备进行试运。
结论
综上所述,火电厂热控自动化设备的调试与安装严重影响着火电厂的生产经营效率。为了保障火电厂热控自动化控制设备能够安全稳定的运行,创造更高的经济效益,火电厂应该做好热控设备调试与安装的科学管理,严重执行安装顺序,坚持安装原则,保证安装质量。
参考文献：
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