全文摘要
本实用新型公开了一种回风式垃圾热解炉，包括炉体，所述炉体的顶端固定设置有顶盖，所述炉体内腔从上至下依次固定设置有过滤层、烘干层和热解层，所述炉体两侧内部分别设置有第一回风管和第二回风管，所述第一回风管的两端均穿插于炉体的一侧，所述第一回风管的一端穿插于烘干层的一侧，所述第一回风管的另一端位于热解层的上方，所述第二回风管的两端均穿插于炉体的另一侧，所述第二回风管的一端穿插于烘干层的另一侧，所述第二回风管的另一端位于热解层的上方，本实用新型一种回风式垃圾热解炉，通过第一回风管、第二回风管、水平导热管和倾斜导热管，充分利用了高温余热，提高了垃圾的烘干效果，也提高了热解的效率。
主设计要求
1.一种回风式垃圾热解炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶端固定设置有顶盖(2)，所述炉体(1)内腔从上至下依次固定设置有烘干箱(3)、热解箱(4)和燃烧箱(5)，所述烘干箱(3)设置于炉体(1)内腔的顶部，所述炉体(1)两侧内部分别设置有第一回风管(6)和第二回风管(7)，所述第一回风管(6)的两端均穿插于炉体(1)的一侧，所述第一回风管(6)的一端穿插于烘干箱(3)的一侧，所述第一回风管(6)的另一端位于燃烧箱(5)的上方，所述第二回风管(7)的两端均穿插于炉体(1)的另一侧，所述第二回风管(7)的一端穿插于烘干箱(3)的另一侧，所述第二回风管(7)的另一端位于热解箱(4)的上方，所述炉体(1)底部开设有通风排灰口(8)。
设计方案
1.一种回风式垃圾热解炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶端固定设置有顶盖(2)，所述炉体(1)内腔从上至下依次固定设置有烘干箱(3)、热解箱(4)和燃烧箱(5)，所述烘干箱(3)设置于炉体(1)内腔的顶部，所述炉体(1)两侧内部分别设置有第一回风管(6)和第二回风管(7)，所述第一回风管(6)的两端均穿插于炉体(1)的一侧，所述第一回风管(6)的一端穿插于烘干箱(3)的一侧，所述第一回风管(6)的另一端位于燃烧箱(5)的上方，所述第二回风管(7)的两端均穿插于炉体(1)的另一侧，所述第二回风管(7)的一端穿插于烘干箱(3)的另一侧，所述第二回风管(7)的另一端位于热解箱(4)的上方，所述炉体(1)底部开设有通风排灰口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种回风式垃圾热解炉，其特征在于：所述顶盖(2)顶端中间穿插设置有排烟口(9)，所述排烟口(9)的一侧设置有入料口(10)，所述入料口(10)的一端穿插于顶盖(2)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种回风式垃圾热解炉，其特征在于：所述烘干箱(3)底部中间穿插有第一下料口(11)，所述第一下料口(11)底端设置于热解箱(4)的上方，所述热解箱(4)底部中间穿插有第二下料口(12)，所述第二下料口(12)底端设置于燃烧箱(5)的上方，所述燃烧箱(5)底部中间穿插有第三下料口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种回风式垃圾热解炉，其特征在于：所述炉体(1)的一侧固定设置有烘干机(14)，所述烘干机(14)的一端穿插于炉体(1)的一侧和烘干箱(3)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种回风式垃圾热解炉，其特征在于：所述热解箱(4)内腔的两侧均固定设置有倾斜导热板(15)，所述热解箱(4)内腔的底端两侧均固定设置有水平导热板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种回风式垃圾热解炉，其特征在于：所述燃烧箱(5)内腔的两侧对称设置有多个喷火器(17)，所述燃烧箱(5)底部的中间嵌有炉排(18)，所述炉排(18)由连接环(19)和多个炉排片(20)组成，所述炉排片(20)呈两端平直中部圆弧的拱桥形状，且所述炉排片(20)的两端均固定设置于连接环(19)的内壁。
7.根据权利要求3所述的一种回风式垃圾热解炉，其特征在于：所述烘干箱(3)、热解箱(4)和燃烧箱(5)均呈向下收窄的圆台形状，所述第一下料口(11)、第二下料口(12)和第三下料口(13)均呈向下放宽的圆台形状。
8.根据权利要求4所述的一种回风式垃圾热解炉，其特征在于：所述烘干机(14)、水平导热板(16)、倾斜导热板(15)和喷火器(17)分别通过烘干机开关、水平导热板开关、倾斜导热板开关和喷火器开关与外部的电源电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及热解炉领域，特别涉及一种回风式垃圾热解炉。
背景技术
随着中国经济的持续快速发展，人民的生活消费水平不断提高，生活垃圾也逐年递增，如何对垃圾进行及时有效的处理尤为重要。目前常用的垃圾处理方式主要为卫生填埋、堆肥工艺、热解处理三种，其中热解的效果较为优秀。现有的热解炉，主要是通过调节炉灰，增加或减少空气的进入炉膛的流量，燃烧速度约3.3kg\/min。
然而，由于热解和燃烧的过程产生的大量热量通过炉体外壁或通风排烟口散到外界流失，使得产生的热量不能得到充分的利用，且产生的烟气在排出的过程中也伴随着热量，也未进行有效的利用，不能充分利用这些高温余热，同时烘干机烘干的垃圾，不能确保垃圾得到高效的烘干效果。
热解过程使用的导热板，一般是水平和垂直放置，需要传热的空间较大，且传热的实际接触面积较小，使得热解的效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回风式垃圾热解炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回风式垃圾热解炉，包括炉体，所述炉体的顶端固定设置有顶盖，所述炉体内腔从上至下依次固定设置有烘干箱、热解箱和燃烧箱，所述烘干箱设置于炉体内腔的顶部，所述炉体两侧内部分别设置有第一回风管和第二回风管，所述第一回风管的两端均穿插于炉体的一侧，所述第一回风管的一端穿插于烘干箱的一侧，所述第一回风管的另一端位于燃烧箱的上方，所述第二回风管的两端均穿插于炉体的另一侧，所述第二回风管的一端穿插于烘干箱的另一侧，所述第二回风管的另一端位于热解箱的上方，所述炉体底部开设有通风排灰口。
优选的，所述顶盖顶端中间穿插设置有排烟口，所述排烟口的一侧设置有入料口，所述入料口的一端穿插于顶盖的顶端。
优选的，所述烘干箱底部中间穿插有第一下料口，所述第一下料口底端设置于热解箱的上方，所述热解箱底部中间穿插有第二下料口，所述第二下料口底端设置于燃烧箱的上方，所述燃烧箱底部中间穿插有第三下料口。
优选的，所述炉体的一侧固定设置有烘干机，所述烘干机的一端穿插于炉体的一侧和烘干箱的一侧。
优选的，所述热解箱内腔的两侧均固定设置有倾斜导热板，所述热解箱内腔的底端两侧均固定设置有水平导热板。
优选的，所述燃烧箱内腔的两侧对称设置有多个喷火器，所述燃烧箱底部的中间嵌有炉排，所述炉排由连接环和多个炉排片组成，所述炉排片呈两端平直中部圆弧的拱桥形状，且所述炉排片的两端均固定设置于连接环的内壁。
优选的，所述烘干箱、热解箱和燃烧箱均呈向下收窄的圆台形状，所述第一下料口、第二下料口和第三下料口均呈向下放宽的圆台形状。
优选的，所述烘干机、水平导热板、倾斜导热板和喷火器分别通过烘干机开关、水平导热板开关、倾斜导热板开关和喷火器开关与外部的电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过第一回风管和第二回风管，将热解箱上方和燃烧箱上的大量热量传递到烘干箱，可以达到对垃圾的烘干效果，节约烘干机烘干垃圾消耗的能源，同时可以将热解箱个燃烧箱产生的烟气排到烘干箱，再通过排烟口将烟气排出炉体，达到将烟气排出的作用；
本实用新型通过倾斜导热板、水平导热板和热解箱，将烘干后的垃圾增大了传热面积，减小了需要传热的空间，提高了热解效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型的炉排的结构示意图。
图中：1、炉体；2、顶盖；3、烘干箱；4、热解箱；5、燃烧箱；6、第一回风管；7、第二回风管；8、通风排灰口；9、排烟口；10、入料口；11、第一下料口；12、第二下料口；13、第三下料口；14、烘干机；15、倾斜导热板；16、水平导热板；17、喷火器；18、炉排；19、连接环；20、炉排片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种回风式垃圾热解炉，包括炉体1，所述炉体1的顶端固定设置有顶盖2，所述炉体1内腔从上至下依次固定设置有烘干箱3、热解箱4和燃烧箱5，所述烘干箱3设置于炉体1内腔的顶部，所述炉体1两侧内部分别设置有第一回风管6和第二回风管7，所述第一回风管6的两端均穿插于炉体1的一侧，所述第一回风管6的一端穿插于烘干箱3的一侧，所述第一回风管6的另一端位于燃烧箱5的上方，所述第二回风管7的两端均穿插于炉体1的另一侧，所述第二回风管7的一端穿插于烘干箱3的另一侧，所述第二回风管7的另一端位于热解箱4的上方，所述炉体1底部开设有通风排灰口8。
进一步的，在上述方案中，所述顶盖2顶端中间穿插设置有排烟口9，所述排烟口9的一侧设置有入料口10，所述入料口10的一端穿插于顶盖2的顶端，方便投放垃圾和排除烟尘。
进一步的，在上述方案中，所述烘干箱3底部中间穿插有第一下料口11，所述第一下料口11底端设置于热解箱4的上方，所述热解箱4底部中间穿插有第二下料口12，所述第二下料口12底端设置于燃烧箱5的上方，所述燃烧箱5底部中间穿插有第三下料口13，垃圾烘干后通过第一下料口11能分散的进入到热解箱4，达到对垃圾充分热解的效果，垃圾热解后通过第二下料口12能分散的进入到燃烧箱5，达到对垃圾充分燃烧的效果，垃圾燃烧后的废渣通过第三下料口13能分散到炉体1底部，达到对废渣的有效堆积，不会堵塞第三下料口13。
进一步的，在上述方案中，所述炉体1的一侧固定设置有烘干机14，所述烘干机14的一端穿插于炉体1的一侧和烘干箱3的一侧，有助于对垃圾中的水分的烘干，便于之后垃圾的热解，同时也有利于烟气中飞灰等污染物的沉降、粘附。
进一步的，在上述方案中，所述热解箱4内腔的两侧均固定设置有倾斜导热板15，所述热解箱4内腔的底端两侧均固定设置有水平导热板16，所述倾斜导热板15和水平导热板16可以对垃圾进行有效的热解反应。
进一步的，在上述方案中，所述燃烧箱5内腔的两侧对称设置有多个喷火器17，所述燃烧箱5底部的中间嵌有炉排18，所述炉排18由连接环19和多个炉排片20组成，所述炉排片20呈两端平直中部圆弧的拱桥形状，且所述炉排片20的两端均固定设置于连接环19的内壁，所述喷火器17可以对垃圾进行烧毁，所述炉排18可以对垃圾进行堆积，然后可以使垃圾进行有效的燃烧。
进一步的，在上述方案中，所述烘干箱3、热解箱4和燃烧箱5均呈向下收窄的圆台形状，可以使垃圾有效地向底部中间堆积，便于下料，所述第一下料口11、第二下料口12和第三下料口13均呈向下放宽的圆台形状，可以是下料的垃圾均匀的分散在下一个箱体的内腔中。
进一步的，在上述方案中，所述烘干机14、水平导热板16、倾斜导热板15和喷火器17分别通过烘干机开关、水平导热板开关、倾斜导热板开关和喷火器开关与外部的电源电性连接，保证了整个装置的正常运行。
本实用工作原理：
操作时，各零件正常工作，打开入料口10的盖子，将垃圾从入料口10投入炉体1，打开烘干机开关、水平导热板开关、倾斜导热管开关和喷火器开关，垃圾进入烘干箱3，烘干机14对垃圾中的水分进行烘干处理，垃圾经过烘干处理后，通过第一下料口11进入到热解箱4，热解箱4中的水平导热板16和倾斜导热板15对烘干后的垃圾进行高效热解，增大了对垃圾的传热面积，减小了需要传热的空间，热解后的垃圾通过第二下料口12进入到燃烧箱5，燃烧箱5两侧的喷火器17对热解后的垃圾在炉排18上进行堆积和有效的烧毁，垃圾烧毁后剩下的灰渣通过连接环19和多个炉排片20的间隙进入第三下料口13，再从第三下料口13进入到炉体1底部，在通过通风排灰口8对灰渣进行处理，同时通风排灰口8也通过炉排18对燃烧箱5进行供氧；
在热解和燃烧的过程中，热解产生的热量和热烟气通过在热解箱4上方的第一回风管6进入到烘干箱3内腔一侧，对垃圾进行高效的烘干，同时也能达到对热解产生的热烟气通过排烟口9进行排放，燃烧产生的热量和热烟气通过燃烧箱5上方的第二回风管7进入到内腔的另一侧，也对垃圾进行高效的烘干，同时也能达到对燃烧产生的热烟气通过排烟口9进行排放。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920080805.X
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:53(云南)
授权编号:CN209639029U
授权时间:20191115
主分类号:F23G 5/04
专利分类号:F23G5/04;F23G5/46
范畴分类:35B;
申请人:云南蓝恒环保科技有限公司
第一申请人:云南蓝恒环保科技有限公司
申请人地址:657000 云南省昭通市昭阳区蒙泉路龙泉花园西苑7幢2单元102号
发明人:袁仁刚;王光银;贾益朗;余海龙
第一发明人:袁仁刚
当前权利人:云南蓝恒环保科技有限公司
代理人:段宇
代理机构:11572
代理机构编号:北京卓特专利代理事务所(普通合伙) 11572
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计