一种新型的耐电冲击功率型线绕熔断电阻器论文和设计

全文摘要

一种新型的耐电冲击功率型线绕熔断电阻器，采用铝合金外壳封装，内部为轴向引出线绕电阻芯子。其特征是：电阻芯子由电阻合金裸线单层间绕在陶瓷基体上，陶瓷基体两端压装带引线电阻帽；电阻芯子通过端片采用中空的形式封装在铝合金外壳中，并在两端填充填料进行密封。本实用新型的有益效果是：在额定功率下可长期稳定工作；在熔断功率下，具备耐多次短时间电冲击的能力；在熔断功率下，在规定时间内发生可靠熔断，且熔断后残余阻值不低于1MΩ；避免了电阻器在工作过程中铝合金外壳与电阻芯子间的电化学腐蚀。

主设计要求

1.一种新型的耐电冲击功率型线绕熔断电阻器，采用铝合金外壳封装，内部为轴向引出线绕电阻芯子，其特征是：电阻芯子由电阻合金裸线单层间绕在陶瓷基体上，陶瓷基体两端压装带引线电阻帽；电阻芯子通过端片采用中空的形式封装在铝合金外壳中，并在两端填充填料进行密封。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型的耐电冲击功率型线绕熔断电阻器，其特征是：铝合金外壳经阳极氧化处理，其长×宽×高为：(27.5±2.5)mm×(27.5±2.5)mm×(14.0±2.5)mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型的耐电冲击功率型线绕熔断电阻器，其特征是：电阻合金裸线的截面积为0.008～0.800mm^{2<\/sup>，熔点在800℃以上。}

4.根据权利要求1所述的一种新型的耐电冲击功率型线绕熔断电阻器，其特征是：陶瓷基体为圆柱形氧化铝陶瓷，直径Φ为5～9mm，长度为15～26mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型的耐电冲击功率型线绕熔断电阻器，其特征是：带引线电阻帽的内径Φ为5～9mm，引线直径Φ为0.6～3.0mm。

6.根据权利要求1所述的一种新型的耐电冲击功率型线绕熔断电阻器，其特征是：端片直径Φ为9～12mm，厚度为0.2～0.8mm。

7.根据权利要求1所述的一种新型的耐电冲击功率型线绕熔断电阻器，其特征是：填料的耐温范围为100～400℃。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于功率型线绕熔断电阻器领域。

背景技术

RXG24型功率线绕固定电阻器采用铝合金外壳封装，内部为线绕电阻芯子，在电阻芯子和外壳间填充一层耐高温的注塑料，该电阻器因其功率大、工作温度范围宽、耐电冲击能力强及稳定性好等优点被广泛用于各电路中。

某些特殊电路要求电阻器在额定功率下可长期稳定工作，在过负荷功率(熔断功率)下，能先承受住一定时间的电冲击，之后在规定的时间内发生熔断，且熔断后残余阻值不低于 1MΩ，以避免对电路的后续工作造成不良影响。RXG24型功率线绕固定电阻器可以胜任该电路对电冲击的要求，然而在熔断特性方面存在不足，主要体现在以下几方面：

1、该电阻器在熔断功率下耐电冲击能力极强，以致在规定的时间内不能发生熔断，继续施加负荷，电阻器因温度过高出现爆炸现象。要在相同功率下同时保证该电阻器的耐电冲击能力和熔断特性较难，因为当减少熔断时间时，势必会降低其耐电冲击能力，需在耐电冲击能力和熔断特性间找到平衡点。

2、该电阻器在熔断过程中，电阻芯子表面涂覆的涂覆层及注塑料会出现老化、碳化现象，且电阻线被涂覆层及注塑料固定，在熔断后断头仍与熔断产物接触，导致熔断后残余阻值不足1MΩ。

实用新型内容

为解决上述几方面的问题，本实用新型提供了一种新型的耐电冲击功率型线绕熔断电阻器的方案及其制作方法。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型的耐电冲击功率型线绕熔断电阻器，采用铝合金外壳封装，内部为轴向引出线绕电阻芯子，电阻芯子通过端片采用中空的形式封装在铝合金外壳中，两端填充填料进行密封。

所述电阻芯子由截面积为(0.008～0.800)mm^{2<\/sup>的电阻合金裸线在圆柱形氧化铝陶瓷基体上绕制而成，陶瓷基体两端压装带引线电阻帽，电阻合金裸线的熔点在800℃以上，在熔断功率下，有较强的耐电冲击能力。}

所述中空的形式是指电阻芯子绕线区域和铝合金外壳间存在一定空隙，不存在填充物，电阻芯子通过端片固定在铝合金外壳中。中空的形式降低了电阻芯子和铝合金外壳间的导热性能，缩短了熔断时间，保证了电阻器的熔断特性；绕线区域和铝合金外壳间不存在填充物，避免了有填充物存在时，填充物在熔断过程中的老化、碳化问题，熔断后，断头因电阻合金裸线自身张力而弹开，避免了断头与熔断产物接触造成的残余阻值不足1MΩ的问题。中空的形式避免了电阻器内部因潮气入侵，电阻器在工作过程中铝合金外壳与电阻芯子间形成原电池导致的铝合金外壳腐蚀问题。

本实用新型的有益效果是：在额定功率下可长期稳定工作；在熔断功率下，具备耐多次短时间电冲击的能力；在熔断功率下，在规定时间内发生可靠熔断，且熔断后残余阻值不低于1MΩ；避免了电阻器在工作过程中铝合金外壳与电阻芯子间的电化学腐蚀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是一种新型的耐电冲击功率型线绕熔断电阻器示意图；

图2是电阻芯子示意图。

图1中：1为铝合金外壳，2为电阻主体，3为填料，4为端片；

图2中：5为带引线电阻帽，6为陶瓷基体，7为电阻合金裸线，8为焊点。

具体实施方式

所述一种新型的耐电冲击功率型线绕熔断电阻器制作方法：

1、制作电阻芯子(图2)：先在圆柱形氧化铝陶瓷基体6两端各压装一只带引线电阻帽5。电阻合金裸线7采用单层间绕的方式缠绕在陶瓷基体6上形成阻值，电阻合金裸线7的首尾两端分别焊接在带引线电阻帽5上将阻值引出。

2、制作一种新型的耐电冲击功率型线绕熔断电阻器(图1)：先将电阻芯子2的引线插入端片4的中心孔，两端引线均需插入一块端片4，之后将电阻主体2通过端片4固定在铝合金外壳1中，再在两端填充填料3实现对内部密封的目的，最后将两端引线压扁、打孔便于产品的安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

设计图

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主设计要求

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