全文摘要
本实用新型公开了一种金刚石超薄锯片，包括齿状锯片，所述齿状锯片的内部中心位置处开设有连接孔，且齿状锯片的外表面连接有左半平位锯片与右半平位锯片，所述齿状锯片的前端面靠近边缘位置处开设有扣槽，所述左半平位锯片与右半平位锯片的底端内壁面边缘位置处固定安装有扣块。本实用新型所述的一种金刚石超薄锯片，通过齿状锯片与左半平位锯片以及右半平位锯片的配合，能够方便使用者根据具体硬质金属合金的切割需要选择适当的锯片类型，通过挡罩，能够提高锯片在使用过程中的稳定性，避免出现脱轴情况，保证使用者的人身安全，通过第一转扣与第二转扣，能够方便左半平位锯片与右半平位锯片的拆装过程，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
主设计要求
1.一种金刚石超薄锯片，包括齿状锯片（1），其特征在于：所述齿状锯片（1）的内部中心位置处开设有连接孔（2），且齿状锯片（1）的外表面连接有左半平位锯片（3）与右半平位锯片（4），所述齿状锯片（1）的后方设置有挡罩（5），所述齿状锯片（1）的前端面靠近边缘位置处开设有扣槽（6），所述左半平位锯片（3）与右半平位锯片（4）的底端内壁面边缘位置处固定安装有扣块（7），且左半平位锯片（3）与右半平位锯片（4）的内部中线位置处开设有内槽（8），所述左半平位锯片（3）与右半平位锯片（4）的上端面连接处设置有第一转扣（9）与第二转扣（10），所述挡罩（5）的前端面连接有定位环板（11），且挡罩（5）的后端面内部设置有插环（12），所述挡罩（5）的外表面固定安装有拉扣（13），且挡罩（5）的后端面位于插环（12）的外围设置有插槽（14），所述定位环板（11）上圆形位置处开设有槽孔（15）。
设计方案
1.一种金刚石超薄锯片，包括齿状锯片（1），其特征在于：所述齿状锯片（1）的内部中心位置处开设有连接孔（2），且齿状锯片（1）的外表面连接有左半平位锯片（3）与右半平位锯片（4），所述齿状锯片（1）的后方设置有挡罩（5），所述齿状锯片（1）的前端面靠近边缘位置处开设有扣槽（6），所述左半平位锯片（3）与右半平位锯片（4）的底端内壁面边缘位置处固定安装有扣块（7），且左半平位锯片（3）与右半平位锯片（4）的内部中线位置处开设有内槽（8），所述左半平位锯片（3）与右半平位锯片（4）的上端面连接处设置有第一转扣（9）与第二转扣（10），所述挡罩（5）的前端面连接有定位环板（11），且挡罩（5）的后端面内部设置有插环（12），所述挡罩（5）的外表面固定安装有拉扣（13），且挡罩（5）的后端面位于插环（12）的外围设置有插槽（14），所述定位环板（11）上圆形位置处开设有槽孔（15）。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石超薄锯片，其特征在于：所述左半平位锯片（3）与右半平位锯片（4）通过内槽（8）覆盖在齿状锯片（1）的外表面，且左半平位锯片（3）与右半平位锯片（4）共同构成一个完整的圆。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石超薄锯片，其特征在于：所述左半平位锯片（3）通过第一转扣（9）与第二转扣（10）和右半平位锯片（4）之间活动连接，且左半平位锯片（3）与右半平位锯片（4）通过第一转扣（9）与第二转扣（10）实现与齿状锯片（1）之间的拆合过程。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石超薄锯片，其特征在于：所述挡罩（5）通过插环（12）与插槽（14）之间的相互契合实现自身固定，且挡罩（5）的整体结构为弹性可折叠结构。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石超薄锯片，其特征在于：所述拉扣（13）与挡罩（5）之间的连接方式为胶接，且拉扣（13）的外表面设置有防滑螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石超薄锯片，其特征在于：所述定位环板（11）通过槽孔（15）与连接孔（2）相互贴合，且挡罩（5）的前端面包裹在定位环板（11）的外表面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及硬质合金加工领域，特别涉及一种金刚石超薄锯片。
背景技术
金刚石锯片，是一种切割工具，主要用于进行硬质金属合金的切割，广泛应用于混凝土、石材、陶瓷等硬脆材料的加工领域中，具有重量轻、易于制作、方便使用等特点；现有的金刚石锯片在使用时存在一定的弊端，锯片的外围缺少相应的保护设施，导致其在使用的过程中可能会出现脱轴情况，无法确保锯片在使用过程中的稳定性，此外，每种锯片的切割类型单一，无法根据具体需要改变锯片的形状，给金刚石锯片的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种金刚石超薄锯片。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金刚石超薄锯片，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种金刚石超薄锯片，包括齿状锯片，所述齿状锯片的内部中心位置处开设有连接孔，且齿状锯片的外表面连接有左半平位锯片与右半平位锯片，所述齿状锯片的后方设置有挡罩，所述齿状锯片的前端面靠近边缘位置处开设有扣槽，所述左半平位锯片与右半平位锯片的底端内壁面边缘位置处固定安装有扣块，且左半平位锯片与右半平位锯片的内部中线位置处开设有内槽，所述左半平位锯片与右半平位锯片的上端面连接处设置有第一转扣与第二转扣，所述挡罩的前端面连接有定位环板，且挡罩的后端面内部设置有插环，所述挡罩的外表面固定安装有拉扣，且挡罩的后端面位于插环的外围设置有插槽，所述定位环板上圆形位置处开设有槽孔。
优选的，所述左半平位锯片与右半平位锯片通过内槽覆盖在齿状锯片的外表面，且左半平位锯片与右半平位锯片共同构成一个完整的圆。
优选的，所述左半平位锯片通过第一转扣与第二转扣和右半平位锯片之间活动连接，且左半平位锯片与右半平位锯片通过第一转扣与第二转扣实现与齿状锯片之间的拆合过程。
优选的，所述挡罩通过插环与插槽之间的相互契合实现自身固定，且挡罩的整体结构为弹性可折叠结构。
优选的，所述拉扣与挡罩之间的连接方式为胶接，且拉扣的外表面设置有防滑螺纹。
优选的，所述定位环板通过槽孔与连接孔相互贴合，且挡罩的前端面包裹在定位环板的外表面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该金刚石超薄锯片，通过齿状锯片与左半平位锯片以及右半平位锯片的配合，能够方便使用者根据具体硬质金属合金的切割需要选择适当的锯片类型，通过挡罩，能够提高锯片在使用过程中的稳定性，避免其出现脱轴情况，保证使用者的人身安全，通过第一转扣与第二转扣，能够方便左半平位锯片与右半平位锯片的拆装过程，整个锯片结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种金刚石超薄锯片的整体结构示意图；
图2为本实用新型齿状锯片的整体结构示意图；
图3为本实用新型左半平位锯片与右半平位锯片的剖视图；
图4为本实用新型挡罩的整体结构示意图。
图中：1、齿状锯片；2、连接孔；3、左半平位锯片；4、右半平位锯片；5、挡罩；6、扣槽；7、扣块；8、内槽；9、第一转扣；10、第二转扣；11、定位环板；12、插环；13、拉扣；14、插槽；15、槽孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种金刚石超薄锯片，包括齿状锯片1，齿状锯片1的内部中心位置处开设有连接孔2，使用者通过连接孔2将齿状锯片1与相应的驱动机构相连，且齿状锯片1的外表面连接有左半平位锯片3与右半平位锯片4，齿状锯片1的后方设置有挡罩5，齿状锯片1的前端面靠近边缘位置处开设有扣槽6，左半平位锯片3与右半平位锯片4的底端内壁面边缘位置处固定安装有扣块7，且左半平位锯片3与右半平位锯片4的内部中线位置处开设有内槽8，左半平位锯片3与右半平位锯片4的上端面连接处设置有第一转扣9与第二转扣10，使用者根据具体硬质金属合金的切割需要，将左半平位锯片3与右半平位锯片4通过第一转扣9与第二转扣10卡在齿状锯片1的外围，然后通过扣块7和扣槽6之间的扣合过程进行左半平位锯片3与右半平位锯片4的固定，内槽8用于卡定齿状锯片1，挡罩5的前端面连接有定位环板11，且挡罩5的后端面内部设置有插环12，挡罩5的外表面固定安装有拉扣13，且挡罩5的后端面位于插环12的外围设置有插槽14，定位环板11上圆形位置处开设有槽孔15，在金刚石锯片使用时，使用者利用定位环板11上的槽孔15将挡罩5与连接孔2一起与驱动机构相连，然后通过拉扣13将挡罩5经插环12和插槽14相互契合，使得挡罩5保护锯片不会出现脱轴情况，保证使用者的人身安全。
左半平位锯片3与右半平位锯片4通过内槽8覆盖在齿状锯片1的外表面，且左半平位锯片3与右半平位锯片4共同构成一个完整的圆；左半平位锯片3通过第一转扣9与第二转扣10和右半平位锯片4之间活动连接，且左半平位锯片3与右半平位锯片4通过第一转扣9与第二转扣10实现与齿状锯片1之间的拆合过程；挡罩5通过插环12与插槽14之间的相互契合实现自身固定，且挡罩5的整体结构为弹性可折叠结构，如此可方便挡罩5的正常使用；拉扣13与挡罩5之间的连接方式为胶接，且拉扣13的外表面设置有防滑螺纹，防滑螺纹起到增大摩擦力的效果；定位环板11通过槽孔15与连接孔2相互贴合，且挡罩5的前端面包裹在定位环板11的外表面。
需要说明的是，本实用新型为一种金刚石超薄锯片，在使用时使用者通过连接孔2将齿状锯片1与相应的驱动机构相连，保证金刚石锯片的正常使用，在金刚石锯片使用时，使用者利用定位环板11上的槽孔15将挡罩5与连接孔2一起与驱动机构相连，然后通过拉扣13将挡罩5经插环12和插槽14相互契合，使得挡罩5保护锯片不会出现脱轴情况，从而保证使用者的人身安全，使用者根据具体硬质金属合金的切割需要，可以通过齿状锯片1进行硬质金属合金的齿状切割，也可将左半平位锯片3与右半平位锯片4通过第一转扣9与第二转扣10卡在齿状锯片1的外围，然后通过扣块7和扣槽6之间的扣合过程进行左半平位锯片3与右半平位锯片4的固定，以此进行硬质金属合金的平滑切割过程，内槽8用于卡定齿状锯片1，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920059704.4
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209578356U
授权时间:20191105
主分类号:B23D 61/02
专利分类号:B23D61/02;B28D1/04
范畴分类:26E;
申请人:长沙仲瑞新材料有限公司
第一申请人:长沙仲瑞新材料有限公司
申请人地址:410000 湖南省长沙市高新开发区麓云路100号兴工科技园3栋303号2室（集群注册）
发明人:耿占吉;李季;彭金剑;姚建军
第一发明人:耿占吉
当前权利人:长沙仲瑞新材料有限公司
代理人:梁灵周
代理机构:44259
代理机构编号:广州凯东知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计