一种能够调节出胶量的喷胶机构论文和设计-史伟民

全文摘要

本实用新型公开了一种能够调节出胶量的喷胶机构，属于喷胶技术领域。现有喷胶技术需要的零部件多，制造成本高；同时工件需要多种胶量时，一个工位无法完成喷胶，需要移动到不同位置，喷胶效率低，费时费力。本实用新型设有比例阀以及空气压缩机，能够改变喷射阀内的胶水压力，使得喷射阀能够喷射各种胶量的胶水，这样就可以利用同一个喷射阀满足不同区域所需要胶水量大小不同的要求；工件不需要移动到不同位置，一个工位就能完成多次喷胶，大大提高喷胶效率，省时省力；只需设置一组喷胶阀相比现有的多组喷胶阀，使得本实用新型结构紧凑，需要的零部件少，降低制造成本。

主设计要求

1.一种能够调节出胶量的喷胶机构，包括用于出胶的喷射阀（12）以及用于给喷射阀（12）供胶的胶筒（11）；其特征在于，所述胶筒（11）连接一比例阀（1），所述比例阀（1）设有用于与空气压缩机相连接的进气口（2）、用于与胶筒（11）相通的出气口（4）、用于控制比例阀（1）内气压的排气口（3）；胶筒（11）通过比例阀（1）控制其进气量；实现胶筒（11）的气压可调，使得喷射阀（12）能够喷射不同胶量。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种能够调节出胶量的喷胶机构，其特征在于，还包括工控机（15）以及控制主板（7）；所述工控机（15）与控制主板（7）之间设有用于数据传输的数据线（8）。

3.如权利要求2所述的一种能够调节出胶量的喷胶机构，其特征在于，所述控制主板（7）和比例阀（1）之间接有用于发送控制信号的信号线（5）、用于反馈信号的反馈线（6）；所述控制主板（7）通过信号线（5）给比例阀（1）发信号，比例阀（1）通过反馈线（6）传输给控制主板（7）反馈信号。

4.如权利要求3所述的一种能够调节出胶量的喷胶机构，其特征在于，所述信号线（5）为能够传输直流0-10V电压信号的导线；所述反馈线（6）为能够传输直流0-5V电压信号的导线。

5.如权利要求2所述的一种能够调节出胶量的喷胶机构，其特征在于，所述控制主板（7）和喷射阀（12）之间接有用于发送控制信号的控制线（9）。

6.如权利要求1-5任一所述的一种能够调节出胶量的喷胶机构，其特征在于，所述喷射阀（12）连接一能够使其在竖向面转动的转动组件、能够使其在水平面旋转的旋转组件。

7.如权利要求6所述的一种能够调节出胶量的喷胶机构，其特征在于，所述转动组件包括转动电机、减速器；所述旋转组件包括旋转电机、减速器以及支架；所述转动组件固接在支架上，所述转动组件的减速器输出端与喷射阀（12）固接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够调节出胶量的喷胶机构，属于喷胶技术领域。

背景技术

在金属工件或塑料工件上进行上胶水时，同一工件上绝大多数会上多种颜色的胶水。在上同一种颜色胶水时，对于同一个工件上有的区域需要上少量的颜色胶水（即小胶点），有的区域则需要上大量的颜色胶水（即大胶点）。现有喷胶技术用一个喷射阀来上少量颜色胶水；再用一个喷射阀来上大量颜色的胶水。需要几种胶量，就需要设置同等数量的喷射阀，使得喷胶机构需要的零部件多，制造成本高；同时工件需要多种胶量时，一个工位无法完成喷胶，需要移动到不同位置，喷胶效率低，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够利用同一个喷射阀来满足不同区域所需要胶量的结构简单，制造成本低的喷胶效率高的能够调节出胶量的喷胶机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种能够调节出胶量的喷胶机构，包括用于出胶的喷射阀以及用于给喷射阀供胶的胶筒；所述胶筒连接一比例阀，所述比例阀设有用于与空气压缩机相连接的进气口、用于与胶筒相通的出气口、用于控制比例阀内气压的排气口；胶筒通过比例阀控制其进气量；实现胶筒的气压可调，使得喷射阀能够根据需要喷射不同胶量。

本实用新型设有比例阀以及空气压缩机，能够改变喷射阀内的胶水压力，使得喷射阀能够喷射各种胶量的胶水，这样就可以利用同一个喷射阀满足不同区域所需要胶水量大小不同的要求；工件不需要移动到不同位置，一个工位就能完成多次喷胶，大大提高喷胶效率，省时省力；只需设置一组喷胶阀相比现有的多组喷胶阀，使得本实用新型结构紧凑，需要的零部件少，降低制造成本。

所述比例阀是一种新型的液压控制装置。在普通压力阀、流量阀和方向阀上，用比例电磁铁替代原有的控制部分，按输入的电气信号连续地、按比例地对空气的压力进行控制。比例阀一般都具有压力补偿性能，输出压力可以不受负载变化的影响，进而能够精准控制空气量进入胶筒，满足喷胶要求。

作为优选技术措施，还包括工控机以及控制主板；所述工控机与控制主板之间设有用于数据传输的数据线，实现比例阀以及喷射阀准确控制。

作为优选技术措施，所述工控机装有能够按设计者要求进行对上色区域所需要的胶量多少进行编程的控制软件，所述控制软件通过数据线把已编程好的程序传输给控制主板。

作为优选技术措施，所述控制主板和比例阀之间接有用于发送控制信号的信号线、用于反馈信号的反馈线；所述控制主板通过信号线给比例阀发信号，比例阀通过反馈线传输给控制主板反馈信号，技术方案详尽，切实可行。

作为优选技术措施，所述信号线为能够传输直流0-10V电压信号的导线；所述反馈线为能够传输直流0-5V电压信号的导线。电压不同比例阀输出的空气压力也不同，这样使胶筒里面的胶压力产生变化，即喷射阀里面胶的压力也随之变化。

作为优选技术措施，所述控制主板和喷射阀之间接有用于发送控制信号的控制线，使得控制主板能够对喷射阀有效控制。

作为优选技术措施，所述喷射阀连接一能够使其在竖向面转动的转动组件、能够使其在水平面旋转的旋转组件，使得喷射阀能够水平移动以及转向不同角度，以适用不同结构的工件，满足各种工作场景的要求。

作为优选技术措施，所述转动组件包括转动电机、减速器；所述旋转组件包括旋转电机、减速器以及支架；所述转动组件固接在支架上，所述转动组件的减速器输出端与喷射阀固接。由于工件的倾斜角度不同，因此必须精准控制喷射阀的喷嘴朝向，即准确控制喷射阀的转动角度，因此设置减速器来控制喷射阀的转动，提高喷胶的质量。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设有比例阀以及空气压缩机，能够改变喷射阀内的胶水压力，使得喷射阀能够喷射各种胶量的胶水，这样就可以利用同一个喷射阀满足不同区域所需要胶水量大小不同的要求；工件不需要移动到不同位置，就能完成喷胶，大大提高喷胶效率，省时省力；只需设置一组喷胶阀相比现有的多组喷胶阀，使得本实用新型结构紧凑，需要的零部件少，降低制造成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示图。

附图标记说明：

1、比例阀；2、进气口；3、排气口；4、出气口；5、信号线；6、反馈线；7、控制主板；8、数据线；9、控制线；10、气管；11、胶筒；12、喷射阀；13、喷嘴；14、胶点；15、工控机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

需要说明的是，当两个元件“连接”时，两个元件可以直接连接或者也可以存在居中的元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“水平”、“竖向”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1所示，一种能够调节出胶量控制方法，包括用于出胶的喷射阀12、用于给喷射阀12供胶的胶筒11、用于控制气流量的比例阀1、工控机15以及控制主板7。

所述比例阀1设有进气口2 、排气口3和出气口4，进气口2与空气压缩机相连，出气口4通过气管10与胶筒11相连。胶筒11与喷射阀12连接。比例阀1信号线5与反馈线6接在控制主板7上。喷射阀12通过控制线9接在控制主板7上，控制主板7通过数据线8与工控机15连接。

工控机15装有控制软件，所述控制软件能够按设计者要求进行对上色区域所需要的胶量多少进行编程。编程完毕的程序通过数据线8传输给控制主板7，控制主板7通过信号线5给比例阀1发信号，所述信号是直流0-10V电压信号，电压不同比例阀1输出的空气压力也不同。这样使胶筒11里面的胶压力产生变化，即喷射阀12里面胶的压力也随之变化。当比例阀1气体压力达到程序要求时，比例阀1会通过反馈线6反馈给控制主板7一个直流0-5V的反馈信号。控制主板7接到反馈信号会通过控制线9发给喷射阀12一个触发信号，使喷射阀12按设计者要求打开，这样喷射阀12里的胶通过喷嘴13喷出符合胶量要求的胶点14。胶点14的大小能够随设计者要求变化。如果设计者在编程时是由大胶点14变化为小胶点14时，比例阀1通过排气口3向外释放压缩空气，来降低胶筒11里面的压力，达到设计者的要求。

本申请中，固接连接方式可以为螺接或焊接或铆接或插接或通过第三个部件进行连接，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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