基于甲基三甲氧基硅烷的负压蒸馏装置论文和设计-吴凯

全文摘要

本实用新型涉及负压蒸馏装置技术领域，且公开了基于甲基三甲氧基硅烷的负压蒸馏装置，包括底板，所述底板顶面的左侧固定安装有加热装置，所述底板顶面的左侧固定安装有位于加热装置上部的支撑架，所述支撑架顶面的中部固定安装有蒸馏筒，所述蒸馏筒左侧面的中部固定连通有进料管，所述进料管的另一端顶部活动连接有密封盖板。该基于甲基三甲氧基硅烷的负压蒸馏装置，通过密封盖板的设置，让蒸馏筒中在添加完化学试剂之后可以让密封盖板密封住进料管，并且结合装套装置尾部的气体收集箱内水的设置，可以为整个负压整流装置提供良好的密封环境，使化学试剂不会收到空气中杂质的污染，从而提高了该装置的实用性。

主设计要求

1.基于甲基三甲氧基硅烷的负压蒸馏装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面的左侧固定安装有加热装置(2)，所述底板(1)顶面的左侧固定安装有位于加热装置(2)上部的支撑架(3)，所述支撑架(3)顶面的中部固定安装有蒸馏筒(4)，所述蒸馏筒(4)左侧面的中部固定连通有进料管(5)，所述进料管(5)的另一端顶部活动连接有密封盖板(6)，所述蒸馏筒(4)右侧面的顶部固定连通有过料管(7)，所述过料管(7)的右端固定连通有冷凝箱(8)的输入端，所述冷凝箱(8)右端的输出端固定连通有出料管(9)，所述出料管(9)的右端固定连通有下料管(10)，所述底板(1)顶面的右侧固定安装有位于支撑架(3)右侧的冷凝水箱(11)，所述冷凝水箱(11)顶面的左侧固定安装有保护箱(12)，所述保护箱(12)内腔的底面固定安装有水泵(13)，所述水泵(13)输入管的一端固定连通有进水管(14)，所述进水管(14)的底端贯穿冷凝水箱(11)的顶面并延伸至冷凝水箱(11)内腔的底面，所述水泵(13)输出管的一端固定连通有出水管(15)，所述出水管(15)的顶端贯穿冷凝箱(8)的底面并延伸至冷凝箱(8)的内部且固定连通有位于冷凝箱(8)内部的冷凝管(16)，所述冷凝管(16)的另一端固定连通有回水管(17)，所述回水管(17)的底端依次贯穿冷凝箱(8)和冷凝水箱(11)并延伸至冷凝水箱(11)的内部，所述冷凝水箱(11)顶面的中部固定安装有液体收集箱(18)，所述冷凝水箱(11)顶面的右侧固定安装有气体收集箱(19)，所述下料管(10)的底端贯穿液体收集箱(18)顶面的左侧并延伸至液体收集箱(18)内腔的底部，所述液体收集箱(18)内腔顶面的右侧固定连接有导气管(20)，所述导气管(20)的顶端贯穿液体收集箱(18)内腔的顶面并延伸至液体收集箱(18)的外部且固定连通有出气管(21)，所述出气管(21)的底端贯穿气体收集箱(19)顶面的左侧并延伸至气体收集箱(19)内腔的底部，所述气体收集箱(19)内腔顶面的右侧固定连接有排气管(22)，所述排气管(22)的顶端贯穿气体收集箱(19)内腔的顶面并延伸至气体收集箱(19)的外部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的基于甲基三甲氧基硅烷的负压蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝箱(8)的内腔设有导液管，且导液管的外表面与冷凝管(16)的外表面活动套接。

3.根据权利要求1所述的基于甲基三甲氧基硅烷的负压蒸馏装置，其特征在于：所述气体收集箱(19)的内部加设有水，且水顶面的高度不超过气体收集箱(19)高度的三分之二。

4.根据权利要求1所述的基于甲基三甲氧基硅烷的负压蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏筒(4)中添加试剂的量小于蒸馏筒(4)容积的一半。

5.根据权利要求1所述的基于甲基三甲氧基硅烷的负压蒸馏装置，其特征在于：所述保护箱(12)的外表面设有散热孔。

6.根据权利要求1所述的基于甲基三甲氧基硅烷的负压蒸馏装置，其特征在于：所述加热装置(2)正面的左侧设有火力大小开关，所述加热装置(2)正面的右侧设有燃料总开关。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及负压蒸馏装置技术领域，具体为基于甲基三甲氧基硅烷的负压蒸馏装置。

背景技术

负压蒸馏是一种将液体转化成气体的装置，负压蒸馏可以降低物料的沸点，降低蒸气的消耗，避免高温下热敏物料的变形，是分离可提纯有机化合物的常用方式之一，适用于一些常压蒸馏时未达到沸点的即已受热分解、氧化或聚合的物质。

甲基三甲基硅烷是一种有机的化合物，其沸点达到102摄氏度，一般的蒸馏方式不能对其产生效果，所以在对其进行蒸馏处理的时候需要用到负压蒸馏装置，现有的负压蒸馏装置在使用的过程中其密闭性不是非常的好，容易导致气化成气体的有机化合物挥散在空气之中，造成了有机化合物的浪费，现有的负压蒸馏装置在实用的过程中通常为设置冷凝的装置，一般都通过导液管自身的温度对有机化合物气体进行冷凝，若是负压蒸馏时间过长，则会导致导液管的温度越来越高，使得其对气体冷凝的效果也会随之越来越差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了基于甲基三甲氧基硅烷的负压蒸馏装置，具备让甲基三甲氧基硅烷的制备处于密闭环境中和能够让未冷凝成液体的甲基三甲氧基硅烷溶入水中进行收集的优点，解决了负压蒸馏装置在使用的过程中其密闭性不是非常的好，容易导致气化成气体的有机化合物挥散在空气之中，造成了有机化合物的浪费，现有的负压蒸馏装置在实用的过程中通常为设置冷凝的装置，一般都通过导液管自身的温度对有机化合物气体进行冷凝，若是负压蒸馏时间过长，则会导致导液管的温度越来越高，使得其对气体冷凝效果也会随之越来越差的问题。

本实用新型提供如下技术方案：基于甲基三甲氧基硅烷的负压蒸馏装置，包括底板，所述底板顶面的左侧固定安装有加热装置，所述底板顶面的左侧固定安装有位于加热装置上部的支撑架，所述支撑架顶面的中部固定安装有蒸馏筒，所述蒸馏筒左侧面的中部固定连通有进料管，所述进料管的另一端顶部活动连接有密封盖板，所述蒸馏筒右侧面的顶部固定连通有过料管，所述过料管的右端固定连通有冷凝箱的输入端，所述冷凝箱右端的输出端固定连通有出料管，所述出料管的右端固定连通有下料管，所述底板顶面的右侧固定安装有位于支撑架右侧的冷凝水箱，所述冷凝水箱顶面的左侧固定安装有保护箱，所述保护箱内腔的底面固定安装有水泵，所述水泵输入管的一端固定连通有进水管，所述进水管的底端贯穿冷凝水箱的顶面并延伸至冷凝水箱内腔的底面，所述水泵输出管的一端固定连通有出水管，所述出水管的顶端贯穿冷凝箱的底面并延伸至冷凝箱的内部且固定连通有位于冷凝箱内部的冷凝管，所述冷凝管的另一端固定连通有回水管，所述回水管的底端依次贯穿冷凝箱和冷凝水箱并延伸至冷凝水箱的内部，所述冷凝水箱顶面的中部固定安装有液体收集箱，所述冷凝水箱顶面的右侧固定安装有气体收集箱，所述下料管的底端贯穿液体收集箱顶面的左侧并延伸至液体收集箱内腔的底部，所述液体收集箱内腔顶面的右侧固定连接有导气管，所述导气管的顶端贯穿液体收集箱内腔的顶面并延伸至液体收集箱的外部且固定连通有出气管，所述出气管的底端贯穿气体收集箱顶面的左侧并延伸至气体收集箱内腔的底部，所述气体收集箱内腔顶面的右侧固定连接有排气管，所述排气管的顶端贯穿气体收集箱内腔的顶面并延伸至气体收集箱的外部。

优选的，所述冷凝箱的内腔设有导液管，且导液管的外表面与冷凝管的外表面活动套接。

优选的，所述气体收集箱的内部加设有水，且水顶面的高度不超过气体收集箱高度的三分之二。

优选的，所述蒸馏筒中添加试剂的量小于蒸馏筒容积的一半。

优选的，所述保护箱的外表面设有散热孔。

优选的，所述加热装置正面的左侧设有火力大小开关，所述加热装置正面的右侧设有燃料总开关。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该基于甲基三甲氧基硅烷的负压蒸馏装置，通过密封盖板的设置，让蒸馏筒中在添加完化学试剂之后可以让密封盖板密封住进料管，并且结合装套装置尾部的气体收集箱内水的设置，可以为整个负压整流装置提供良好的密封环境，使化学试剂不会收到空气中杂质的污染，从而提高了该装置的实用性。

2、该基于甲基三甲氧基硅烷的负压蒸馏装置，通过气体收集箱的设置，可以解决蒸发成气体状态的化学试剂在冷凝箱的作用下冷凝成液体不完全时，未冷凝的气体可以通过导气管和出气管通入气体收集箱内部的水中，让其与水进行溶合，避免了化学试剂不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构剖面图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、加热装置；3、支撑架；4、蒸馏筒；5、进料管；6、密封盖板；7、过料管；8、冷凝箱；9、出料管；10、下料管；11、冷凝水箱；12、保护箱；13、水泵；14、进水管；15、出水管；16、冷凝管；17、回水管；18、液体收集箱；19、气体收集箱；20、导气管；21、出气管；22、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，基于甲基三甲氧基硅烷的负压蒸馏装置，包括底板1，底板1顶面的左侧固定安装有加热装置2，加热装置2正面的左侧设有火力大小开关，加热装置2正面的右侧设有燃料总开关，通过燃料总开关和火力大小开关的设置，可以让火力大小开关的使用需要与燃料总开关配合使用，提高了操作的安全性能，底板1顶面的左侧固定安装有位于加热装置2上部的支撑架3，支撑架3顶面的中部固定安装有蒸馏筒4，蒸馏筒4中添加试剂的量小于蒸馏筒4容积的一半，通过进料管5的设置，使蒸馏筒4内化学试剂的量多余蒸馏筒4容积的一般，可能在添加试剂的时候会发生试剂的溢出，而且在负压蒸馏处理的过程中，蒸馏筒4内部的温度急速上升，导致试剂会在蒸馏筒4的内部沸腾，并且蒸馏筒4内部的压力也会随之升高，若添加的试剂过多，会使蒸馏筒4损坏，并且易发生危险，蒸馏筒4左侧面的中部固定连通有进料管5，进料管5的另一端顶部活动连接有密封盖板6，蒸馏筒4右侧面的顶部固定连通有过料管7，过料管7的右端固定连通有冷凝箱8的输入端，冷凝箱8的内腔设有导液管，且导液管的外表面与冷凝管16的外表面活动套接，通过导液管的设置，可以让冷凝管16围绕着导液管的外表面，然后通过冷凝管16内部的循环冷水对导液管内部的高温化学试剂气体进行冷凝的处理，冷凝箱8右端的输出端固定连通有出料管9，出料管9的右端固定连通有下料管10，底板1顶面的右侧固定安装有位于支撑架3右侧的冷凝水箱11，冷凝水箱11顶面的左侧固定安装有保护箱12，保护箱12的外表面设有散热孔，通过散热孔的设置，可以让水泵13在运行的时候不会出现过热的现象，如果水泵13一直处于过热状态，会使水泵13的使用寿命缩短，并且易损坏水泵13，保护箱12内腔的底面固定安装有水泵13，水泵13输入管的一端固定连通有进水管14，进水管14的底端贯穿冷凝水箱11的顶面并延伸至冷凝水箱11内腔的底面，水泵13输出管的一端固定连通有出水管15，出水管15的顶端贯穿冷凝箱8的底面并延伸至冷凝箱8的内部且固定连通有位于冷凝箱8内部的冷凝管16，冷凝管16的另一端固定连通有回水管17，回水管17的底端依次贯穿冷凝箱8和冷凝水箱11并延伸至冷凝水箱11的内部，冷凝水箱11顶面的中部固定安装有液体收集箱18，冷凝水箱11顶面的右侧固定安装有气体收集箱19，气体收集箱19的内部加设有水，且水顶面的高度不超过气体收集箱19高度的三分之二，通过气体收集箱19中添加水的量，可以让负压蒸馏处理的过程中不会让水从气体收集箱19顶面的排气管22中溢出，下料管10的底端贯穿液体收集箱18顶面的左侧并延伸至液体收集箱18内腔的底部，液体收集箱18内腔顶面的右侧固定连接有导气管20，导气管20的顶端贯穿液体收集箱18内腔的顶面并延伸至液体收集箱18的外部且固定连通有出气管21，出气管21的底端贯穿气体收集箱19顶面的左侧并延伸至气体收集箱19内腔的底部，气体收集箱19内腔顶面的右侧固定连接有排气管22，排气管22的顶端贯穿气体收集箱19内腔的顶面并延伸至气体收集箱19的外部。

工作步骤，操作人员首先将密封盖板6开启，然后从进料管5向蒸馏筒4的内部倒入有杂质的甲基三甲氧基硅烷，然后再将密封盖板6盖上，使蒸馏筒4处于密闭的状态，然后再开启加热装置2，通过加热装置2顶部的火焰对蒸馏筒4的底面进行加温，使得蒸馏筒4内部的化学试剂能够气化，然后气化的化学试剂能够通过过料管7通入冷凝箱8的内部，再开启保护箱12，通过抽取冷凝水箱11内部的水，让冷凝管16的内部有循环水流过，使冷凝管16能够带走冷凝箱8内部导液管中的热量，使导液管中的气体化学试剂能够冷凝成液体，然后液体会随着出料管9和下料管10流入液体收集箱18的内部进行收集，未能冷凝成液体的气体化学试剂能够通过导气管20倒入气体收集箱19的内部，使气体的化学试剂与水混合，即可让化学试剂在负压蒸馏的处理的过程中不会损失。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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