全文摘要
本实用新型公开了出钢口安装套具，其特征在于：包括通孔压块、大通孔堵头、锁紧螺母、压紧螺钉、拉钩销钉、支撑圆盘、螺牙拉杆、拉紧圆盘；所述螺牙拉杆依次与通孔压块、大通孔堵头、锁紧螺母连接；所述螺牙拉杆上焊接有支撑圆盘；所述拉紧圆盘上焊接有销片，该销片上设有柱形孔；所述拉钩销钉为螺牙杆尾部的圆柱形凸起，所述拉钩销钉通过销片与拉紧圆盘连接；所述通孔压块上设有螺孔，该通孔压块通过螺孔、压紧螺钉与出钢口闸阀挡渣装置底板连接。本实用新型的优点在于：利用本实用新型提供安装套具的安装方法简单，缩短了出钢口更换时间，提高了出钢口的更换效率，同时保证了出钢口安装的对中性；避免高温作业下人员灼伤，提高了出钢口安装操作的安全性。
主设计要求
1.出钢口安装套具，其特征在于：包括通孔压块、大通孔堵头、锁紧螺母、压紧螺钉、拉钩销钉、支撑圆盘、螺牙拉杆、拉紧圆盘；所述螺牙拉杆依次与通孔压块、大通孔堵头、锁紧螺母连接；所述螺牙拉杆上焊接有支撑圆盘；所述拉紧圆盘上焊接有销片，该销片上设有柱形孔；所述拉钩销钉为螺牙拉杆尾部的圆柱形凸起，所述拉钩销钉通过销片与拉紧圆盘连接；所述通孔压块上设有螺孔，该通孔压块通过螺孔、压紧螺钉与出钢口闸阀挡渣装置底板连接。
设计方案
1.出钢口安装套具，其特征在于：包括通孔压块、大通孔堵头、锁紧螺母、压紧螺钉、拉钩销钉、支撑圆盘、螺牙拉杆、拉紧圆盘；所述螺牙拉杆依次与通孔压块、大通孔堵头、锁紧螺母连接；所述螺牙拉杆上焊接有支撑圆盘；所述拉紧圆盘上焊接有销片，该销片上设有柱形孔；所述拉钩销钉为螺牙拉杆尾部的圆柱形凸起，所述拉钩销钉通过销片与拉紧圆盘连接；所述通孔压块上设有螺孔，该通孔压块通过螺孔、压紧螺钉与出钢口闸阀挡渣装置底板连接。
2.根据权利要求1所述的出钢口安装套具，其特征在于：所述拉紧圆盘上有圆形凸起，该圆形凸起与出钢口相匹配。
3.根据权利要求1所述的出钢口安装套具，其特征在于：所述支撑圆盘的焊接数量为3个。
4.根据权利要求3所述的出钢口安装套具，其特征在于：所述支撑圆盘的焊接数量可根据需求改变。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及安装套具，具体的是指出钢口安装套具。
背景技术
炼钢设备中最为关键的是转炉设备，在转炉连续冶炼过程中，转炉出钢口受钢水冲刷，钢渣冲撞，导致出钢口扩大变形，影响注流，需要进行更换；出钢口更换周期约为100炉龄，一炉冶炼历时约为三十分钟，计2～3工作日，需更换一套出钢口；现有5座中转炉，必须全部停机配合，更换耗时长。
转炉冶炼过程，炉膛周边温度高，出钢口最高离平台2～3米，平台边缘与炉壳旋转空间约2米，工作环境恶劣，人员站位操作困难；更换出钢口需先用捣钩机，对原出钢口，旋转冲击捣铰，拆除出钢口底砖，再安装新的出钢口，传统的人工吊装，安装后出钢口的对中性不好。
授权公告号为CN104131133B的一种转炉出钢口安装装置及出钢口安装方法，该实用新型利用自身的连接板、油缸对出钢口进行安装，该安装装置使用起来复杂，安装过程中需要对安装板开孔，还需在出钢口尾部焊接尾端法兰，整个安装过程工作量大，安装效率低。
授权公告号为CN106011366B的转炉出钢口成套装置组合法安装方法，该实用新型在操作过程中需焊接临时规定块，组装连接板需现场开孔，工作量大，导致安装效率低，且操作的危险性增加。
实用新型内容
为了解决上述背景中存在的问题，本实用新型的目的在于提供出钢口安装套具，本实用新型的技术方案如下：
出钢口安装套具，包括通孔压块、大通孔堵头、锁紧螺母、压紧螺钉、拉钩销钉、支撑圆盘、螺牙拉杆、拉紧圆盘；所述螺牙拉杆依次与通孔压块、大通孔堵头、锁紧螺母连接；所述螺牙拉杆上焊接有支撑圆盘；所述拉紧圆盘上焊接有销片，该销片上设有柱形孔；所述拉钩销钉为螺牙拉杆尾部的圆柱形凸起，所述拉钩销钉通过销片与拉紧圆盘连接；所述通孔压块上设有螺孔，该通孔压块通过螺孔、压紧螺钉与出钢口闸阀挡渣装置底板连接。
所述拉紧圆盘上有圆形凸起，该圆形凸起与出钢口相匹配。
所述支撑圆盘的焊接数量为3个。
所述支撑圆盘的焊接数量可根据需求改变。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：利用本实用新型安装套具的安装方法简单，工作量小，缩短了出钢口更换时间，提高了出钢口的更换效率，同时保证了出钢口安装的对中性；利用本实用新型的安装套具，还避免高温作业下人员灼伤，提高了出钢口安装操作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处放大示意图。
图3本实用新型套装在出钢口上示意图。
图4为出钢口固定好后本实用新型螺牙拉杆旋转180°示意图。
图5为出钢口安装好后局部示意图。
其中：1为通孔压块，2为大通孔堵头，3为锁紧螺母，4为压紧螺钉，5为拉钩销钉，6为销片，7为支撑圆盘，8为螺牙拉杆，9为拉紧圆盘，10为闸阀挡渣装置底板，11为出钢口。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照附图1～附图5。出钢口安装套具，包括通孔压块1、大通孔堵头2、锁紧螺母3、压紧螺钉4、拉钩销钉5、支撑圆盘7、螺牙拉杆8、拉紧圆盘9；螺牙拉杆8依次与通孔压块1、大通孔堵头2、锁紧螺母3连接；螺牙拉杆8上焊接有3个支撑圆盘7；拉紧圆盘9上有圆形凸起，该圆形凸起与出钢口11相匹配，拉紧圆盘9上焊接有销片，销片6上设有柱形孔；拉钩销钉5为螺牙拉杆8尾部的圆柱形凸起，拉钩销钉5通过销片6与拉紧圆盘9连接；通孔压块1上设有螺孔，通孔压块1通过螺孔、压紧螺钉4与出钢口闸阀挡渣装置底板10连接。
利用本实用新型对出钢口安装,包括以下步骤:
步骤一、组装：在平台工作面上组装，将螺牙拉杆8通过拉钩销钉5、销片6连接拉紧圆盘9，并从出钢口11尾部穿入套好，再套上大通孔堵头2、通孔压块1，锁紧锁紧螺母3，此时螺牙拉杆8、拉钩销钉5、拉紧圆盘9呈拉紧状态，拉钩销钉5朝上；形成安装套具与出钢口11的一个整体。
步骤二、吊装：锁紧压紧螺钉4，压紧螺钉4将通孔压块1与闸阀挡渣装置底板10连接成整体；在出钢口11周边抹耐火泥，使出钢口11能固定于转炉上；将转炉摇至接受位，将出钢口11与安装套具形成的整体吊进炉膛；出钢口11固定后，松开锁紧螺母3，旋转螺牙拉杆8，使拉钩销钉5由朝上转为朝下，进而使销片6、拉紧圆盘9脱落掉入炉膛内；抽出套装工具，安装过程结束。
销片6、拉紧圆盘9为消耗部件，脱落掉入炉膛内，由于炉膛内红热高温，销片6、拉紧圆盘9烧损。
利用本实用新型提供安装套具的安装方法简单，缩短了出钢口更换时间，提高了出钢口的更换效率，同时保证了出钢口安装的对中性；利用本实用新型的安装套具，还避免高温作业下人员灼伤，提高了出钢口安装操作的安全性。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007913.4
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209481711U
授权时间:20191011
主分类号:C21C 5/46
专利分类号:C21C5/46
范畴分类:25B;
申请人:福建三钢闽光股份有限公司;福建省三钢（集团）有限责任公司
第一申请人:福建三钢闽光股份有限公司
申请人地址:365000 福建省三明市梅列区工业中路群工三路
发明人:郑永平;许英华
第一发明人:郑永平
当前权利人:福建三钢闽光股份有限公司;福建省三钢（集团）有限责任公司
代理人:方传榜
代理机构:35213
代理机构编号:泉州市博一专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：锁紧螺母论文;