导读:本文包含了无孔型轧制论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:孔型,线材,节能降耗,宽展,感应,有限元,棒材。
无孔型轧制论文文献综述
王烈,王峰,贾宇,程金保[1]（2019）在《无孔型轧制模拟仿真研究与工程应用》一文中研究指出采用DEFORM有限元分析手段,建立无孔型轧制全连轧仿真模型,通过设置合理的边界条件,模拟轧制过程,并结合样板厂生产实际数据对轧件各道次尺寸进行分析比对,求证了曲线拟合宽展公式的合理性,并通过对轧制力、温度等的分析得出无孔型轧制过程的变化规律。通过在样板厂B生产实践中的应用,验证了无孔型轧制数值模拟仿真技术的先进性。(本文来源于《云南冶金》期刊2019年02期）
舒云胜,紫建华,王东宇,武天寿[2]（2016）在《无孔型轧制的导卫设计与应用》一文中研究指出针对无孔型轧制技术在小型棒材轧机上的应用,设计了与之适应的滑动导卫,介绍了滑动导卫的设计思路和方法。设计的滑动导卫共用性强,结构简单,制作安装方便,可有效降低生产成本,提高产能。(本文来源于《轧钢》期刊2016年04期）
陈钧,李激光,唐广波[3]（2016）在《基于感应加热的无孔型轧制数值模拟探讨》一文中研究指出采用有限元分析软件模拟了高速线材生产中铸坯感应加热过程和粗轧无孔型轧制1~3道次的热连轧过程。计算并分析了感应加热过程温度的变化,分析了轧制过程中轧制力、等效应变和温度的变化。计算结果表明,当铸坯表面温度在950~1 100℃范围内时,表面温度越低,粗轧过程中铸坯断面变形相越均匀,变形更易渗透到铸坯中心位置。(本文来源于《物理测试》期刊2016年03期）
陈钧[4]（2016）在《基于在线感应加热的棒线材无孔型轧制有限元模拟》一文中研究指出本文是基于Φ6.5mm45钢高速线材实际工业生产线,将传统生产线上的加热炉改造成在线感应加热,以期达到节约能源,减少环境污染的目的。应用有限元模拟软件,建立了感应加热-粗轧过程模型,模拟了感应加热过程温度的变化,和粗轧过程温度、等效应变和轧制力的变化。分析模拟结果,在感应加热前,铸坯芯部到角部的温度是逐步降低的,在感应加热过程中,随着铸坯进入感应线圈,铸坯的温度升高,尤其是边角温度急剧升高,使得铸坯的温度能够达到开轧要求。轧制过程中,铸坯的不同部位温度、等效应变的变化情况差别很大。表层的等效应变最大,温度最低,越靠近芯部,等效应变越小,温度越高。轧制力的大小与开轧温度和压下量有关系,当进入稳态轧制时,轧制力在一定法范围内波动,并且在第5道次有最大的轧制力。进一步分析感应加热-粗轧工艺流程,从950℃开始,每50℃为一个梯度,到1100℃,共四个温度梯度。在不同的表面温度下,轧制温度、等效应变和轧制力各不相同。表面温度在950℃时,轧制力有最大值。表面温度越低,粗轧过程中铸坯断面变形相对均匀,变形更易渗透到铸坯中心位置。对比了均温轧制和非均温轧制,在铸坯开始咬入轧辊时,非均温轧制情况下的等效应变在表层和芯部有最大值,而均温轧制只分布在表层。轧制结束时,非均温轧制情况下,等效应变从表层到芯部依次增加,而均温轧制的等效应变除了芯部有等效应变值略大外,在次表层也存在较大的等效应变,因此,非均温轧制的等效应变分布更加均匀,变形更加均匀。(本文来源于《辽宁科技大学》期刊2016-01-01）
卞江伟,江彩利,任学利[5]（2014）在《无孔型轧制工艺开发与应用》一文中研究指出叙述了崇钢公司棒材线粗轧无孔轧制技术的开发及应用情况。对应用过程中出现的轧制时轧件歪扭、脱方现象进行了深入分析,通过对进出口导卫和轧制工艺进行修正和优化后,实现了备用轧机的互换,提高了作业效率,大幅度降低了轧辊消耗。(本文来源于《天津冶金》期刊2014年06期）
卢殿君[6]（2014）在《棒线轧机无孔型轧制工艺研究》一文中研究指出钢铁市场需求的减少,给钢铁的企业的发展带来了严峻的挑战,从今年年初以来,外围铁矿石价格是一路下跌,国内钢铁市场也不景气,一些钢企纷纷开始削减产能,并增加对开发新技术的资金投入,高质量、高技术含量的钢材才是未来市场需求的主流。(本文来源于《科技风》期刊2014年21期）
王剑勇,韩静涛,刘鹏[7]（2014）在《棒线材无孔型轧制高新技术的研究与应用》一文中研究指出介绍了无孔型轧制技术的技术工艺和优点,工艺设备特征,及开发无孔型轧制技术的实践。根据棒线工艺特点,对轧辊辊型、无孔型专用导卫、轧制工艺参数进行了优化设计。投入使用后,轧辊寿命提高2.5倍以上,轧机负荷下降7.5%,节能效果明显,产品质量进一步得到提高。实践结果表明,无孔型轧制在节能、降耗、提高生产率等方面具有显着效果。(本文来源于《2014年全国轧钢生产技术会议文集（下）》期刊2014-09-16）
刘鹏,王剑勇,韩静涛[8]（2013）在《高速线材无孔型轧制技术的研究与应用》一文中研究指出介绍了酒钢炼轧厂高线工序粗轧轧机开发无孔型轧制技术的实践。根据高线工艺特点,对轧辊辊型、无孔型专用导卫、轧制工艺参数进行了优化设计。投入使用后,轧辊寿命提高2.5倍以上,轧机负荷下降7.5%,节能效果明显,产品质量进一步得到提高。实践结果表明,无孔型轧制在节能、降耗、提高生产率等方面具有显着效果。(本文来源于《甘肃冶金》期刊2013年06期）
陈鸣,朱敬华,刘勇,袁太勇[9]（2013）在《线材粗轧机组无孔型轧制技术的研究与应用》一文中研究指出通过对无孔型轧制的技术分析和现场试验,得出无孔型轧制可以在大间距轧机上实现。滑动导卫结构的改进可有效控制轧件扭转。无孔型轧制技术的应用可提高轧辊寿命3-4倍,降低电耗3%等优点。(本文来源于《中国科技投资》期刊2013年Z4期）
王郁葱,张亚东[10]（2013）在《400～600mm大规格方坯无孔型轧制工艺应用》一文中研究指出介绍了大规格方坯无孔型轧制的特点;分析了影响1 000 mm可逆式初轧机无孔型轧制大规格方坯的关键因素,如烧钢温度、轧制速度和压下制度等;对无孔型轧制工艺进行研究,以应用于生产实践中。(本文来源于《山西冶金》期刊2013年03期）
无孔型轧制论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对无孔型轧制技术在小型棒材轧机上的应用,设计了与之适应的滑动导卫,介绍了滑动导卫的设计思路和方法。设计的滑动导卫共用性强,结构简单,制作安装方便,可有效降低生产成本,提高产能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
无孔型轧制论文参考文献
[1].王烈,王峰,贾宇,程金保.无孔型轧制模拟仿真研究与工程应用[J].云南冶金.2019
[2].舒云胜,紫建华,王东宇,武天寿.无孔型轧制的导卫设计与应用[J].轧钢.2016
[3].陈钧,李激光,唐广波.基于感应加热的无孔型轧制数值模拟探讨[J].物理测试.2016
[4].陈钧.基于在线感应加热的棒线材无孔型轧制有限元模拟[D].辽宁科技大学.2016
[5].卞江伟,江彩利,任学利.无孔型轧制工艺开发与应用[J].天津冶金.2014
[6].卢殿君.棒线轧机无孔型轧制工艺研究[J].科技风.2014
[7].王剑勇,韩静涛,刘鹏.棒线材无孔型轧制高新技术的研究与应用[C].2014年全国轧钢生产技术会议文集（下）.2014
[8].刘鹏,王剑勇,韩静涛.高速线材无孔型轧制技术的研究与应用[J].甘肃冶金.2013
[9].陈鸣,朱敬华,刘勇,袁太勇.线材粗轧机组无孔型轧制技术的研究与应用[J].中国科技投资.2013
[10].王郁葱,张亚东.400～600mm大规格方坯无孔型轧制工艺应用[J].山西冶金.2013
论文知识图
