一种全谷物杂粮挂面连续烘烤装置论文和设计-罗慧芳

全文摘要

本实用新型公开了一种全谷物杂粮挂面连续烘烤装置，包括封闭的隔间、两条并列的导轨以及若干根用于挂面条的晾杆，隔间内设置有至少一台持续供给干燥热风的暖风机，导轨包括连续条状的轨体、环形的链条、用于驱动链条的电机以及设置在轨体下方的支撑柱，轨体外侧设置有凸起，链条沿轨体的延伸方向环绕在凸起上，并且位于凸起上部的链条较轨体高，晾杆的两端分别搭接在并列的两条导轨的链条上。本实用新型的一种全谷物杂粮挂面连续烘烤装置，具有高效干燥且保证烘干品质的优点。

主设计要求

1.一种全谷物杂粮挂面连续烘烤装置，其特征在于：包括封闭的隔间（9）、两条并列的导轨（8）以及若干根用于挂面条的晾杆（7），所述隔间（9）内设置有至少一台持续供给干燥热风的暖风机（91），所述导轨（8）包括连续条状的轨体（81）、环形的链条（82）、用于驱动链条（82）的电机以及设置在所述轨体（81）下方的支撑柱（83），所述轨体（81）外侧设置有凸起（811），所述链条（82）沿所述轨体（81）的延伸方向环绕在所述凸起（811）上，并且位于所述凸起（811）上部的链条（82）较所述轨体（81）高，所述晾杆（7）的两端分别搭接在并列的两条所述导轨（8）的链条（82）上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的全谷物杂粮挂面连续烘烤装置，其特征在于：还包括感应器（84），所述轨体（81）呈S形，所述感应器（84）设置在所述轨体（81）弯曲部位的外侧部，所述感应器（84）控制连接所述电机。

3.根据权利要求1或2所述的全谷物杂粮挂面连续烘烤装置，其特征在于：所述隔间（9）内设置有若干个干湿球温度计（92）。

4.根据权利要求1或2所述的全谷物杂粮挂面连续烘烤装置，其特征在于：所述轨体（81）下端设置有托板（812），所述托板（812）设置在所述凸起（811）下方从而形成定位槽（86），位于所述凸起（811）下部的链条（82）嵌入所述定位槽（86）内。

5.根据权利要求1或2所述的全谷物杂粮挂面连续烘烤装置，其特征在于：还包括平头设备（6），所述平头设备（6）设置在所述导轨（8）进入所述隔间（9）的起始端（87）的晾杆（7）下方，所述平头设备（6）包括底座（1）、与所述底座（1）固定的定位杆（2）以及平头组件（3），所述底座（1）与所述支撑柱（83）固定连接；

所述平头组件（3）包括固定在所述定位杆（2）上的机架（31）、平头架（32）、凸轮（33）以及与所述凸轮（33）传动的电机（34）；所述平头架（32）设置有滑块（321），所述机架（31）设置有与所述滑块（321）配合的水平导轨（311），所述水平导轨（311）设置有防止所述滑块（321）脱离的挡块（314）；所述平头架（32）设置有带导向槽（323）的连接部（322），所述凸轮（33）通过转轴（332）架设在所述机架（31）上，并且所述凸轮（33）设置有偏心凸柱（331），所述偏心凸柱（331）插入所述导向槽（323）中；所述机架（31）上设置有多个间隔开的定裁刀（315），所述平头架（32）上设置有多个间隔开的动裁刀（327），所述定裁刀（315）与所述动裁刀（327）紧贴并交错设置，当所述平头架（32）水平移动时，所述动裁刀（327）相对于所述定裁刀（315）做剪切运动。

6.根据权利要求5所述的全谷物杂粮挂面连续烘烤装置，其特征在于：所述定裁刀（315）设置在所述机架（31）的顶面上，所述动裁刀（327）设置在所述平头架（32）的顶面下，所述机架（31）的顶面与所述平头架（32）的顶面齐平。

7.根据权利要求6所述的全谷物杂粮挂面连续烘烤装置，其特征在于：所述定位杆（2）设置有多个纵向排列的定位孔（21），所述机架（31）与所述定位杆（2）螺栓连接。

8.根据权利要求6所述的全谷物杂粮挂面连续烘烤装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有接料槽（11），所述平头架（32）上沿所述动裁刀（327）排列的方向设置有斜导板（325），所述接料槽（11）设置在所述斜导板（325）下方。

9.根据权利要求6所述的全谷物杂粮挂面连续烘烤装置，其特征在于：所述滑块（321）上设置有滚子轴承（326），所述滑块（321）通过所述滚子轴承（326）在所述水平导轨（311）内往复运动。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及制面条设备，尤其涉及一种全谷物杂粮挂面连续烘烤装置。

背景技术

面条作为南北方生活的居民共同喜爱的食物，具有极大的市场；现有的面条机均为小型面条机，适用于家庭、作坊等小规模生产，产出的面条经过揉面、和面、压面、挤压、烘干以及剪切等多道工序，由于是人力进行各项过程，不仅人力成本大，而且生产效率低且质量不稳定，尤其在烘干时，现有的小规模生产都是直接晾晒即可，但对于大规模生产挂面，仅靠人力烘干需耗费大量人力，不仅效率低并且质量不稳定，尤其在生产全谷物杂粮挂面时，由于杂粮无面筋的特性，用传统方式烘烤易断条，全谷物杂粮的挂面在制作工艺相比比传统工艺面条的水分烘干要求要高一些，如果面条烘干品质不一，容易引起后续剪切时出现切碎、切不断等不良情况，所生产的面条也会因烘干不彻底在保质期内出现哈败、断条以及霉变等不良。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效干燥且保证烘干品质的全谷物杂粮挂面连续烘烤装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种全谷物杂粮挂面连续烘烤装置，包括封闭的隔间、两条并列的导轨以及若干根用于挂面条的晾杆，隔间内设置有至少一台持续供给干燥热风的暖风机，导轨包括连续条状的轨体、环形的链条、用于驱动链条的电机以及设置在轨体下方的支撑柱，轨体外侧设置有凸起，链条沿轨体的延伸方向环绕在凸起上，并且位于凸起上部的链条较轨体高，晾杆的两端分别搭接在并列的两条导轨的链条上。

优选的，还包括感应器，轨体呈S形，感应器设置在轨体弯曲部位的外侧部，感应器控制连接电机。

优选的，隔间内设置有若干个干湿球温度计。

优选的，轨体下端设置有托板，托板设置在凸起下方从而形成定位槽，位于凸起下部的链条嵌入定位槽内。

优选的，还包括平头设备，平头设备设置在导轨进入隔间的起始端的晾杆下方，平头设备包括底座、与底座固定的定位杆以及平头组件，底座与支撑柱固定连接；平头组件包括固定在定位杆上的机架、平头架、凸轮以及与凸轮传动的电机；平头架设置有滑块，机架设置有与滑块配合的水平导轨，水平导轨设置有防止滑块脱离的挡块；平头架设置有带导向槽的连接部，凸轮通过转轴架设在机架上，并且凸轮设置有偏心凸柱，偏心凸柱插入导向槽中；机架上设置有多个间隔开的定裁刀，平头架上设置有多个间隔开的动裁刀，定裁刀与动裁刀紧贴并交错设置，当平头架水平移动时，动裁刀相对于定裁刀做剪切运动。

优选的，定裁刀设置在机架的顶面上，动裁刀设置在平头架的顶面下，机架的顶面与平头架的顶面齐平。

优选的，定位杆设置有多个纵向排列的定位孔，机架与定位杆螺栓连接。

优选的，底座上设置有接料槽，平头架上沿动裁刀排列的方向设置有斜导板，接料槽设置在斜导板下方。

优选的，滑块上设置有滚子轴承，滑块通过滚子轴承在水平导轨内往复运动。

有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的一种全谷物杂粮挂面连续烘烤装置通过设置封闭的隔间、两条并列的导轨以及若干根用于挂面条的晾杆，隔间内设置有至少一台持续供给干燥热风的暖风机用于烘干面条，导轨包括连续条状的轨体、环形的链条、用于驱动链条的电机以及设置在轨体下方的支撑柱，轨体外侧设置有凸起，链条沿轨体的延伸方向环绕在凸起上，并且位于凸起上部的链条较轨体高，晾杆的两端分别搭接在并列的两条导轨的链条上，通过链条运动将晾杆按照既定路线在隔间内等速行进，一方面控制温度、湿度一方面控制烘干时间，使得烘干效率高且烘干的品质稳定，使得全谷物杂粮面条在保质期内不哈败，不断条以及不霉变，每一条晾杆上都可以悬挂等量的面条，轨体进入隔间内开始烘烤，轨体离开隔间则烘烤结束，一边烘烤一边上料下料，使得设备的生产效率高。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型的一种全谷物杂粮挂面连续烘烤装置结构简图；

图2 为图1的B-B部分剖视图；

图3为本实用新型部件平头设备的结构正视图；

图4为图3的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种全谷物杂粮挂面连续烘烤装置，包括封闭的隔间9、两条并列的导轨8以及若干根用于挂面条的晾杆7，隔间9内设置有至少一台持续供给干燥热风的暖风机91用于烘干面条，导轨8包括连续条状的轨体81、环形的链条82、用于驱动链条82的电机（图中未标出）以及设置在轨体81下方的支撑柱83，轨体81外侧设置有凸起811，链条82沿轨体81的延伸方向环绕在凸起811上，并且位于凸起811上部的链条82较轨体81高，从而使得晾杆7的两端可以分别搭接在并列的两条导轨8的链条82上，当链条82行进时，凹凸不平的链条82带动晾杆7随之运动，通过电机驱动链条82运动将晾杆7按照导轨8的既定路线在隔间9内等速行进控制烘干时间，再结合暖风机91控制烘干温度，使得烘干的因素都受控，保证面条每批次烘干的质量稳定一致，全谷物杂粮的挂面时，由于杂粮无面筋的特性，用传统方式烘烤易断条，全谷物杂粮的挂面在制作工艺相比比传统工艺面条的水分烘干要求要高一些，通过使得烘干的因素控制烘干因素，使得烘干效率高且烘干的品质稳定，使得全谷物杂粮面条在保质期内不腐败，不断条以及不霉变，同时，在每一条晾杆7上都可以悬挂等量的面条，按图1中的箭头方向，从轨体81进入隔间9内开始烘烤，轨体81离开隔间则烘烤结束，可以实现一边烘烤一边上料下料，使得生产效率高。

较佳的实施方式，如图1和图2所示，轨体81呈S形用以充分利用隔间9的空间，节省占地面积；当链条82位于轨体81弯曲部位时，其受到的张紧力最大，通常该张紧力依靠链条82与轨体81的凸起811上方的侧板813作用抵消，但由于链条82高于侧板813，此时轨体81弯曲部位的外侧部的链条82容易松脱，进而导致整个导轨8发生脱轨，影响生产，因此可以设置一个感应器84，感应器84设置在轨体81弯曲部位的外侧部用以检测该部分链条82的情况，感应器84控制连接电机（图中未标出），一旦链条82松脱，感应器84感应到随即控制电机停止运转，避免更大的损失。

较佳的实施方式，如图1所示，隔间9内设置有若干个干湿球温度计92，用以检测干湿度以及烘干温度，确保面条烘干质量。

较佳的实施方式，如图2所示，轨体81下端设置有托板812，托板812设置在凸起811下方从而形成定位槽86，位于凸起811下部的链条82嵌入定位槽86内，防止该部分的链条82因重力下坠，进而避免脱轨，也可以使得设备整洁美观。

由于面条烘干完成后会变硬变脆，不适宜长度裁剪，因此一般在烘干前裁剪平头或者在烘干过程中裁剪平头，较佳的实施方式，如图1、图3和图4所示，在导轨8进入隔间9的起始端87的晾杆7下方设置一个平头设备6，平头设备6包括底座1、与底座1固定的定位杆2以及平头组件3，底座1与支撑柱83固定连接防止因意外导致平头设备6不在正确位置；平头组件3包括固定在定位杆2上的机架31、平头架32、凸轮33以及与凸轮33传动的电机34；平头架32设置有滑块321，机架31设置有与滑块321配合的水平导轨311，水平导轨311设置有防止滑块321脱离的挡块314，从而实现平头架32可往复移动的架设在机架31上；平头架32设置有带导向槽323的连接部322，凸轮33通过转轴332架设在机架31上，并且凸轮33设置有偏心凸柱331，偏心凸柱331插入导向槽323中从而将凸轮33的旋转运动转化为平头架32的水平往复移动；机架31上设置有多个间隔开的定裁刀315，平头架32上设置有多个间隔开的动裁刀327，定裁刀315与动裁刀327紧贴并交错设置，通过凸轮33的偏心凸柱331与导向槽323配合，使得平头架32水平往复移动时，动裁刀327相对于定裁刀315做往复的剪切运动，通过设置多组动裁刀327与定裁刀315，使得平头裁剪的长度与晾杆7挂面条的长度相当，烘干以及裁剪过程自动连续，无须人力操作，适用于大规模连续生产，且动裁刀327与定裁刀315的剪切为机械设置，裁剪稳定性好，使得面条在烘干完毕后进入后续加工的过程中质量好。

较佳的实施方式，如图3和图4所示，定裁刀315设置在机架31的顶面上，动裁刀327设置在平头架32的顶面下，机架31的顶面与平头架32的顶面齐平，动裁刀327与定裁刀315设置靠外侧，方便维护，也便于增加或者减少动裁刀327与定裁刀315。

较佳的实施方式，如图3和图4所示，转轴332通过轴承313架设在机架31上，电机34固定设置在机架31上，无须另行安装固定架，便于简化机构，电机34通过联轴器341与转轴332连接，使得电机34的同心度要求降低。

较佳的实施方式，如图3和图4所示，定位杆2设置有多个纵向排列的定位孔21，机架31与定位杆2螺栓连接，使得机架31的高度可调节，进而调整齐头裁剪的距离，方便不同尺寸的面条加工。

较佳的实施方式，如图3和图4所示，底座1上设置有接料槽11，平头架32上沿动裁刀327排列的方向设置有斜导板325，接料槽11设置在斜导板325下方，裁剪下来的面条头可以集中在接料槽11中定期回收利用，节约成本。

较佳的实施方式，如图3和图4所示，凸轮33与转轴332键连接，转轴332的前端设置有挡板333，挡板333与机架31分别作为凸轮33的前端限位和后端限位，传动好且结构简单便于维护。

较佳的实施方式，如图3和图4所示，滑块321上设置有滚子轴承326，滑块321通过滚子轴承326在水平导轨311内往复运动，降低两者的摩擦力，使得设备磨损降低，延长设备寿命。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

设计图

一种全谷物杂粮挂面连续烘烤装置论文和设计

一种全谷物杂粮挂面连续烘烤装置论文和设计-罗慧芳

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢