全文摘要
本实用新型公开了一种管道恒温电伴热系统，包括管道温度传感器、PLC控制柜和电伴热装置，所述管道温度传感器设在管道上，所述管道温度传感器的信号输出端与PLC控制柜相连。本实用新型的电伴热装置由若干包裹在管道上的伴热筒体构成，伴热筒体由第一半圆筒和第二半圆筒相互扣合而成，现场安装方便、快速，而且在安装过程中能有效保护伴热电缆。
主设计要求
1.一种管道恒温电伴热系统，包括管道温度传感器、PLC控制柜（1）和电伴热装置，所述管道温度传感器设在管道上，所述管道温度传感器的信号输出端与PLC控制柜（1）相连，其特征在于：所述电伴热装置包括若干包裹在管道上的伴热筒体，所述伴热筒体包括相互扣合的第一半圆筒（2）和第二半圆筒（3），所述第一半圆筒（2）包括同轴心设置的第一内弧形板（21）和第一外弧形板（22）、用于封堵所述第一内弧形板（21）和第一外弧形板（22）两端开口的第一前堵板（23）和第一后堵板（24）、用于封堵所述第一内弧形板（21）和第一外弧形板（22）侧部开口的两个第一侧堵板（25）以及盘绕在所述第一内弧形板（21）和第一外弧形板（22）之间的第一伴热电缆（27），所述第一前堵板（23）上设有前接头（28），其中一个第一侧堵板（25）上设有第一接头（29），所述第一伴热电缆（27）的一端与前接头（28）电连接，所述第一伴热电缆（27）的另一端与第一接头（29）电连接；所述第二半圆筒（3）包括同轴心设置的第二内弧形板（31）和第二外弧形板（32）、用于封堵所述第二内弧形板（31）和第二外弧形板（32）两端开口的第二前堵板（33）和第二后堵板（34）、用于封堵所述第二内弧形板（31）和第二外弧形板（32）侧部开口的两个第二侧堵板（35）以及盘绕在所述第二内弧形板（31）和第二外弧形板（32）之间的第二伴热电缆（37），所述第二后堵板（34）上设有后接头（38），其中一个第二侧堵板（35）上设有与所述第一接头（29）相对应的第二接头（39），所述第二伴热电缆（37）的一端与后接头（38）电连接，所述第二伴热电缆（37）的另一端与第二接头（39）电连接；所述第一接头（29）与第二接头（39）电连接，所述前接头（28）与前一伴热筒体的后接头（38）电连接，所述后接头（38）与后一伴热筒体的前接头（28）电连接，位于最前端的伴热筒体的前接头（28）与PLC控制柜（1）电连接，位于最后端的伴热筒体的后接头（38）连接有尾端接线盒（4）。
设计方案
1.一种管道恒温电伴热系统，包括管道温度传感器、PLC控制柜（1）和电伴热装置，所述管道温度传感器设在管道上，所述管道温度传感器的信号输出端与PLC控制柜（1）相连，其特征在于：所述电伴热装置包括若干包裹在管道上的伴热筒体，所述伴热筒体包括相互扣合的第一半圆筒（2）和第二半圆筒（3），所述第一半圆筒（2）包括同轴心设置的第一内弧形板（21）和第一外弧形板（22）、用于封堵所述第一内弧形板（21）和第一外弧形板（22）两端开口的第一前堵板（23）和第一后堵板（24）、用于封堵所述第一内弧形板（21）和第一外弧形板（22）侧部开口的两个第一侧堵板（25）以及盘绕在所述第一内弧形板（21）和第一外弧形板（22）之间的第一伴热电缆（27），所述第一前堵板（23）上设有前接头（28），其中一个第一侧堵板（25）上设有第一接头（29），所述第一伴热电缆（27）的一端与前接头（28）电连接，所述第一伴热电缆（27）的另一端与第一接头（29）电连接；
所述第二半圆筒（3）包括同轴心设置的第二内弧形板（31）和第二外弧形板（32）、用于封堵所述第二内弧形板（31）和第二外弧形板（32）两端开口的第二前堵板（33）和第二后堵板（34）、用于封堵所述第二内弧形板（31）和第二外弧形板（32）侧部开口的两个第二侧堵板（35）以及盘绕在所述第二内弧形板（31）和第二外弧形板（32）之间的第二伴热电缆（37），所述第二后堵板（34）上设有后接头（38），其中一个第二侧堵板（35）上设有与所述第一接头（29）相对应的第二接头（39），所述第二伴热电缆（37）的一端与后接头（38）电连接，所述第二伴热电缆（37）的另一端与第二接头（39）电连接；
所述第一接头（29）与第二接头（39）电连接，所述前接头（28）与前一伴热筒体的后接头（38）电连接，所述后接头（38）与后一伴热筒体的前接头（28）电连接，位于最前端的伴热筒体的前接头（28）与PLC控制柜（1）电连接，位于最后端的伴热筒体的后接头（38）连接有尾端接线盒（4）。
2.根据权利要求1所述的恒温电伴热系统，其特征在于：还包括服务器端（5）和客户端（6），所述服务器端（5）通过网络与PLC控制柜（1）连接，所述客户端（6）通过网络与服务器端（5）连接。
3.根据权利要求1所述的恒温电伴热系统，其特征在于：所述第一内弧形板（21）和第一外弧形板（22）之间设有若干第一盘绕柱（26），所述第一伴热电缆（27）通过若干第一盘绕柱（26）蛇形盘绕在第一内弧形板（21）和第一外弧形板（22）之间；所述第二内弧形板（31）和第二外弧形板（32）之间设有若干第二盘绕柱（36），所述第二伴热电缆（37）通过若干第二盘绕柱（36）蛇形盘绕在第二内弧形板（31）和第二外弧形板（32）之间。
4.根据权利要求1所述的恒温电伴热系统，其特征在于：所述第一半圆筒（2）和第二半圆筒（3）之间通过胶水粘接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电伴热技术领域，尤其涉及一种恒温电伴热系统。
背景技术
电伴热是一种有效的管道保温及防冻方案，一直被广泛应用。电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热效率高，节约能源，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，是取代蒸汽，热水伴热的技术发展方向，是国家重点推广的节能项目。
现有的恒温电伴热系统的伴热电缆需要现场安装，进度缓慢，而且在安装过程中，伴热电缆容易受到损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种现场安装进度快，伴热电缆不易受到损伤的恒温电伴热系统。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种管道恒温电伴热系统，包括管道温度传感器、PLC控制柜和电伴热装置，所述管道温度传感器设在管道上，所述管道温度传感器的信号输出端与PLC控制柜相连，所述电伴热装置包括若干包裹在管道上的伴热筒体，所述伴热筒体包括相互扣合的第一半圆筒和第二半圆筒，所述第一半圆筒包括同轴心设置的第一内弧形板和第一外弧形板、用于封堵所述第一内弧形板和第一外弧形板两端开口的第一前堵板和第一后堵板、用于封堵所述第一内弧形板和第一外弧形板侧部开口的两个第一侧堵板以及盘绕在所述第一内弧形板和第一外弧形板之间的第一伴热电缆，所述第一前堵板上设有前接头，其中一个第一侧堵板上设有第一接头，所述第一伴热电缆的一端与前接头电连接，所述第一伴热电缆的另一端与第一接头电连接；
所述第二半圆筒包括同轴心设置的第二内弧形板和第二外弧形板、用于封堵所述第二内弧形板和第二外弧形板两端开口的第二前堵板和第二后堵板、用于封堵所述第二内弧形板和第二外弧形板侧部开口的两个第二侧堵板以及盘绕在所述第二内弧形板和第二外弧形板之间的第二伴热电缆，所述第二后堵板上设有后接头，其中一个第二侧堵板上设有与所述第一接头相对应的第二接头，所述第二伴热电缆的一端与后接头电连接，所述第二伴热电缆的另一端与第二接头电连接；
所述第一接头与第二接头电连接，所述前接头与前一伴热筒体的后接头电连接，所述后接头与后一伴热筒体的前接头电连接，位于最前端的伴热筒体的前接头与PLC控制柜电连接，位于最后端的伴热筒体的后接头连接有尾端接线盒。
更进一步的技术方案是，还包括服务器端和客户端，所述服务器端通过网络与PLC控制柜连接，所述客户端通过网络与服务器端连接。
更进一步的技术方案是，所述第一内弧形板和第一外弧形板之间设有若干第一盘绕柱，所述第一伴热电缆通过若干第一盘绕柱蛇形盘绕在第一内弧形板和第一外弧形板之间；所述第二内弧形板和第二外弧形板之间设有若干第二盘绕柱，所述第二伴热电缆通过若干第二盘绕柱蛇形盘绕在第二内弧形板和第二外弧形板之间。
更进一步的技术方案是，所述第一半圆筒和第二半圆筒之间通过胶水粘接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型的电伴热装置由若干包裹在管道上的伴热筒体构成，伴热筒体由第一半圆筒和第二半圆筒相互扣合而成，现场安装方便、快速，而且在安装过程中能有效保护伴热电缆。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的示意图；
图2是本实用新型实施例1的伴热筒体的结构示意图；
图3是本实用新型实施例1的伴热筒体的另一方向的结构示意图；
图4是本实用新型实施例1的伴热筒体的剖视图；
图5是本实用新型实施例2的示意图。
图中：1、PLC控制柜；2、第一半圆筒；21、第一内弧形板；22、第一外弧形板；23、第一前堵板；24、第一后堵板；25、第一侧堵板；26、第一盘绕柱；27、第一伴热电缆；28、前接头；29、第一接头；3、第二半圆筒；31、第二内弧形板；32、第二外弧形板；33、第二前堵板；34、第二后堵板；35、第二侧堵板；36、第二盘绕柱；37、第二伴热电缆；38、后接头；39、第二接头；4、尾端接线盒；5、服务器端；6、客户端。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例1：如图1-4所示的一种管道恒温电伴热系统，包括管道温度传感器、PLC控制柜1和电伴热装置，所述管道温度传感器设在管道上，所述管道温度传感器的信号输出端与PLC控制柜1相连，所述电伴热装置包括若干包裹在管道上的伴热筒体，所述伴热筒体包括相互扣合的第一半圆筒2和第二半圆筒3，所述第一半圆筒2和第二半圆筒3相互扣合后中部为管道放置腔，所述第一半圆筒2包括同轴心设置的第一内弧形板21和第一外弧形板22、用于封堵所述第一内弧形板21和第一外弧形板22两端开口的第一前堵板23和第一后堵板24、用于封堵所述第一内弧形板21和第一外弧形板22侧部开口的两个第一侧堵板25以及盘绕在所述第一内弧形板21和第一外弧形板22之间的第一伴热电缆27，所述第一前堵板23上设有前接头28，其中一个第一侧堵板25上设有第一接头29，所述第一伴热电缆27的一端与前接头28电连接，所述第一伴热电缆27的另一端与第一接头29电连接；
所述第二半圆筒3包括同轴心设置的第二内弧形板31和第二外弧形板32、用于封堵所述第二内弧形板31和第二外弧形板32两端开口的第二前堵板33和第二后堵板34、用于封堵所述第二内弧形板31和第二外弧形板32侧部开口的两个第二侧堵板35以及盘绕在所述第二内弧形板31和第二外弧形板32之间的第二伴热电缆37，所述第二后堵板34上设有后接头38，其中一个第二侧堵板35上设有与所述第一接头29相对应的第二接头39，所述第二伴热电缆37的一端与后接头38电连接，所述第二伴热电缆37的另一端与第二接头39电连接；
所述第一接头29与第二接头39电连接，所述前接头28与前一伴热筒体的后接头38电连接，所述后接头38与后一伴热筒体的前接头28电连接，将多个伴热筒体内的伴热电缆串联起来，位于最前端的伴热筒体的前接头28与PLC控制柜1电连接，位于最后端的伴热筒体的后接头38连接有尾端接线盒4。
同一伴热筒体的第一半圆筒2和第二半圆筒3之间通过胶水粘接，相邻伴热筒体的第一半圆筒2和第二半圆筒3之间也通过胶水粘接。
所述第一内弧形板21和第一外弧形板22之间设有若干第一盘绕柱26，所述第一伴热电缆27通过若干第一盘绕柱26蛇形盘绕在第一内弧形板21和第一外弧形板22之间；所述第二内弧形板31和第二外弧形板32之间设有若干第二盘绕柱36，所述第二伴热电缆37通过若干第二盘绕柱36蛇形盘绕在第二内弧形板31和第二外弧形板32之间。
所述第一外弧形板22外侧和第二外弧形板32外侧均包裹有保温层。能有效减少热量散发。
实施例2：如图5所示，其与实施例1的区别在于：还包括服务器端5和客户端6，所述服务器端5通过网络与PLC控制柜1连接，所述客户端6通过网络与服务器端5连接。PLC控制柜1将现场运行状况、工艺参数收集到服务器，服务器进行数据整理、分析，将整理分析后的数据传至客户端，在客户端上以图片、报表、曲线、棒状图等形式显示。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920039442.5
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209824062U
授权时间:20191220
主分类号:H05B3/56
专利分类号:H05B3/56;H05B1/00;H05B1/02
范畴分类:39D;
申请人:南京博益机电工程技术有限责任公司
第一申请人:南京博益机电工程技术有限责任公司
申请人地址:210001 江苏省南京市中山南路315号瑞华大厦1301室
发明人:余克华
第一发明人:余克华
当前权利人:南京博益机电工程技术有限责任公司
代理人:董柏雷
代理机构:11467
代理机构编号:北京德崇智捷知识产权代理有限公司 11467
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计