一种拉床用的拉刀夹具论文和设计-李志勇

全文摘要

本实用新型涉及机床加工设备，公开了一种拉床用的拉刀夹具，包括拉床拉头、设置在拉床拉头上的底座，底座上设置有两块安装块，两块安装块之间形成用于供拉刀嵌入的安装槽，两块安装块之间设置有用于支撑拉刀的支撑块，安装块上设置有用于夹紧拉刀的夹紧机构，夹紧机构包括转动连接在安装块上的夹紧块、设置在安装块上用于驱使夹紧块回弹的弹簧以及设置在底座上用于抵紧夹紧块的抵紧结构。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用在底座上设置夹紧机构，夹紧机构能自动夹紧安装槽中的拉刀，操作人员能够较简便地装夹拉刀，减少操作人员的工作量。

主设计要求

1.一种拉床用的拉刀夹具，包括拉床拉头（100）、设置在拉床拉头（100）上的底座（200），其特征在于：所述底座（200）上设置有两块安装块（210），两块所述安装块（210）之间形成用于供拉刀嵌入的安装槽（220），两块所述安装块（210）之间设置有用于支撑拉刀的支撑块（230），所述安装块（210）上设置有用于夹紧拉刀的夹紧机构（300），所述夹紧机构（300）包括转动连接在安装块（210）上的夹紧块（310）、设置在安装块（210）上用于驱使夹紧块（310）回弹的弹簧（320）以及设置在底座（200）上用于抵紧夹紧块（310）的抵紧结构（330）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种拉床用的拉刀夹具，其特征在于：所述夹紧块（310）通过转动结构（400）转动连接在安装块（210）上，所述转动结构（400）包括开设在安装块（210）上的安装通孔（410）、开设在安装块（210）上的第一转孔（420）、开设在夹紧块（310）上的第二转孔（430）以及依次穿过第一转孔（420）与第二转孔（430）后将夹紧块（310）转动连接在安装通孔（410）中的转动轴（440）。

3.根据权利要求2所述的一种拉床用的拉刀夹具，其特征在于：所述转动轴（440）包括螺纹连接在第一转孔（420）中的螺纹柱（441）以及穿设在第二转孔（430）中且偏心设置在螺纹柱（441）上的转动柱（442）。

4.根据权利要求3所述的一种拉床用的拉刀夹具，其特征在于：所述螺纹柱（441）远离转动柱（442）的一端设置有转动把手（443）。

5.根据权利要求1所述的一种拉床用的拉刀夹具，其特征在于：所述抵紧结构（330）包括开设在底座（200）上的抵紧孔（331）以及螺纹连接在抵紧孔（331）中的螺纹顶柱（332），所述螺纹顶柱（332）抵触在夹紧块（310）远离安装槽（220）一端上。

6.根据权利要求4所述的一种拉床用的拉刀夹具，其特征在于：所述夹紧块（310）与拉刀接触的一侧设置为斜面。

7.根据权利要求1所述的一种拉床用的拉刀夹具，其特征在于：所述安装块（210）远离底座（200）的一端设置有多个沿竖直方向分布的螺纹孔（231），所述支撑块（230）两端开设有与所述螺纹孔（231）适配的调节孔（232），所述支撑块（230）两端通过调节螺栓（233）依次穿过调节孔（232）与螺纹孔（231）后与所述安装块（210）连接。

8.根据权利要求7所述的一种拉床用的拉刀夹具，其特征在于：所述支撑块（230）与拉刀接触的侧壁上可拆卸地连接有调节块（234）。

9.根据权利要求8所述的一种拉床用的拉刀夹具，其特征在于：所述底座（200）可拆卸地连接在所述拉床拉头（100）上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机床加工设备，特别涉及一种拉床用的拉刀夹具。

背景技术

拉床是用拉刀作为刀具来加工工件通孔、平面和成形表面的机床。现有的拉刀的刀柄末端设置有缩颈结构，拉床对工件进行加工时，操作人员先将拉刀装夹在拉刀夹具中，然后将工件安放在平台上，随后传动装置通过拉刀夹具带着拉刀作直线运动，从而加工工件。

授权公告号为CN202344256U的中国实用新型专利，公开了一种拉床拉刀固定工装，包括固定在拉床拉头上的工装底座，工装底座上设有用于安装拉刀刀柄的安装槽，安装槽的前端为便于拉刀穿过的开口结构，安装槽中插设有卡块，卡块上设有用于与拉刀刀柄上相应的缩颈结构定位配合的卡槽，工装底座上于卡块前方还固设有支撑板，支撑板上螺旋穿装有压紧螺钉。

上述拉床拉刀固定工装在装夹拉刀时，操作人员先将拉刀刀柄装配在安装槽中，然后在安装槽中插入卡块，卡块与工装底座上的止推配合，在进行拉削加工前，旋动压紧螺钉向下压紧拉刀刀柄，在拉床拉刀带动工装底座向后移动时，带动拉刀刀柄向后移动以完成拉削加工。但在对一个工件完成加工后，操作人员需要将拉刀取下，然后重新装夹工件，而此种拉床拉刀固定工装取拉刀时，需要先旋松压紧螺钉，使得支撑块不再抵紧拉刀后，再将卡块取出，随后再将拉刀取下，再次装夹拉刀时还需重复上述过程，整个装夹拉刀的步骤较繁琐，增加了操作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉床用的拉刀夹具，操作人员能够较简便地装夹拉刀，减少操作人员的工作量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉床用的拉刀夹具，包括拉床拉头、设置在拉床拉头上的底座，所述底座上设置有两块安装块，两块所述安装块之间形成用于供拉刀嵌入的安装槽，两块所述安装块之间设置有用于支撑拉刀的支撑块，所述安装块上设置有用于夹紧拉刀的夹紧机构，所述夹紧机构包括转动连接在安装块上的夹紧块、设置在安装块上用于驱使夹紧块回弹的弹簧以及设置在底座上用于抵紧夹紧块的抵紧结构。

通过采用上述方案，操作人员在装夹拉刀时，先将拉刀末端嵌入安装槽中，拉刀的刀身放置在支撑块上；拉刀逐步伸入安装槽中时，拉刀抵触在夹紧块上时，拉刀将会推动两块夹紧块朝向靠近底座的方向转动，转动后的两块夹紧块之间的间距变大，拉刀从而可以继续伸入安装槽，当拉刀上的缩颈结构运动至安装块之间时，由于拉刀的直径变小，夹紧块在弹簧的作用下回弹，此时夹紧块将拉刀夹紧；当拉床拉头带动底座运动时，拉刀的缩颈结构将会对夹紧块施加使得夹紧块朝向远离底座方向转动的作用力，此时抵紧结构起到阻止夹紧块反向转动的作用；当加工结束后，操作人员只需将拉刀从安装槽上方取出即可，整个装夹拉刀的步骤较为简便，减小了操作人员的工作量。

本实用新型的进一步设置为：所述夹紧块通过转动结构转动连接在安装块上，所述转动结构包括开设在安装块上的安装通孔、开设在安装块上的第一转孔、开设在夹紧块上的第二转孔以及依次穿过第一转孔与第二转孔后将夹紧块转动连接在安装通孔中的转动轴。

通过采用上述方案，操作人员将夹紧块嵌入安装通孔中，随后将转动轴依次穿过第一转孔与第二转孔后，从而使得夹紧块转动连接在安装通孔中。

本实用新型的进一步设置为：所述转动轴包括螺纹连接在第一转孔中的螺纹柱以及穿设在第二转孔中且偏心设置在螺纹柱上的转动柱。

由于夹具所要装夹的拉刀直径不同，若两块夹紧块之间的间距过大，拉刀将直接穿过两块夹紧块，拉刀无法推动夹紧块转动，导致夹紧块无法夹紧拉刀。通过采用上述方案，当操作人员需要调节两块夹紧块之间的间距时，转动螺纹柱后，转动柱随之偏心转动，转动柱带动夹紧块移动，从而调节两块夹紧块之间的间距，使得夹具能装夹不同直径的拉刀。

本实用新型的进一步设置为：所述螺纹柱远离转动柱的一端设置有转动把手。

通过采用上述方案，操作人员可通过转动把手转动螺纹柱，方便省力；同时操作人员能通过观察转动把手的转动角度，从而均匀调节两块夹紧块的移动量。

本实用新型的进一步设置为：所述抵紧结构包括开设在底座上的抵紧孔以及螺纹连接在抵紧孔中的螺纹顶柱，所述螺纹顶柱抵触在夹紧块远离安装槽一端上。

当操作人员调节两块夹紧块之间的间距后，夹紧块与螺纹顶柱之间将会产生间隙，造成螺纹顶柱无法顶紧夹紧块。通过采用上述方案，操作人员可旋转螺纹顶柱以调节螺纹顶柱在抵紧孔长度方向的位置，使得螺纹顶柱抵触在夹紧块远离安装槽一端上。

本实用新型的进一步设置为：所述夹紧块与拉刀接触的一侧设置为斜面。

通过采用上述方案，当拉刀与夹紧块接触时，拉刀将会沿着斜面将夹紧块顶开，从而使得拉刀较顺畅地进入安装槽。

本实用新型的进一步设置为：所述安装块远离底座的一端设置有多个沿竖直方向分布的螺纹孔，所述支撑块两端开设有与所述螺纹孔适配的调节孔，所述支撑块两端通过调节螺栓依次穿过调节孔与螺纹孔后与所述安装块连接。

由于待加工的工件所需加工的槽深不同，拉刀在竖直方向上的高度越高，拉刀在工件上加工出的槽就会越深，故需在竖直方向上调节拉刀的高度。要通过采用上述方案，支撑块可以通过安装在不同高度的调节孔上，拉刀放置在支撑块上后，从而调节拉刀在竖直方向的高度，便于加工不同深度的槽。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑块与拉刀接触的侧壁上可拆卸地连接有调节块。

将支撑块安装在不同调节孔中，从而调节支撑块在竖直方向的高度的方式，只能在竖直方向上调节支撑块固定的距离，而操作人员有时需要微调拉刀在竖直方向上的高度。通过采用上述方案，操作人员可通过在支撑块上安装不同高度的调节块，拉刀放置在调节块上，从而实现微调拉刀在竖直放心上的高度。

本实用新型的进一步设置为：所述底座可拆卸地连接在所述拉床拉头上。

工件加工时产生的废屑可能落入在夹具部件之间的缝隙中，随着时间的增长，废屑氧化生锈后将会影响夹紧块的转动，继而影响夹具的使用。过采用上述方案，夹具使用一段时间后，操作人员可将底座从拉床拉头上取下，随后清理夹具上的废屑，减小废屑对使用夹具的影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.拉刀运动至安装槽中时，夹紧块在拉刀的作用下转动，夹紧块嵌入并抵触在拉刀的缩颈结构上后将拉刀夹紧，拉床拉头在带动拉刀时，顶紧结构起到阻止夹紧块反向转动的作用，加工结束后只需将拉刀从安装槽上方取出即可，整个装夹拉刀的步骤较为简便，减少了操作人员的工作量；

2.操作人员可通过旋转转动轴，螺纹柱带动转动柱偏心转动，转动柱带动夹紧块移动，从而调节两块夹紧块之间的间距，使得夹具能装夹不同直径的拉刀。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图，用于展示夹紧块与安装块之间的连接结构。

附图标记：100、拉床拉头；200、底座；210、安装块；220、安装槽；230、支撑块；231、螺纹孔；232、调节孔；233、调节螺栓；234、调节块；300、夹紧机构；310、夹紧块；320、弹簧；330、抵紧结构；331、抵紧孔；332、螺纹顶柱；400、转动结构；410、安装通孔；420、第一转孔；430、第二转孔；440、转动轴；441、螺纹柱；442、转动柱；443、转动把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种拉床用的拉刀夹具，参照图1，包括拉床拉头100、通过螺栓固定在拉床拉头100上的底座200，底座200远离拉床拉头100的一侧上焊接有两块垂直于地面的安装块210，两块安装块210之间形成用于供拉刀嵌入的安装槽220。两块安装块210之间设置有垂直于安装块210的支撑块230，安装块210远离底座200的一端上开设有三个沿竖直方向分布的螺纹孔231，同时支撑块230两端开设有与螺纹孔231适配的调节孔232，支撑块230两端通过调节螺栓233依次穿过调节孔232与螺纹孔231后与安装块210连接。支撑块230与拉刀接触的侧壁上螺栓固定有调节块234。

安装块210上设置有用于夹紧拉刀的夹紧机构300，夹紧机构300包括夹紧块310、弹簧320以及设置在底座200上用于抵紧夹紧块310的抵紧结构330。夹紧块310通过转动结构400转动连接在安装块210上，并且夹紧块310与拉刀接触的一侧设置为斜面，弹簧320的一端勾设在安装块210靠近底座200上的一端上，弹簧320的另一端勾设在夹紧块310远离安装槽220的一端上。

抵紧结构330包括抵紧孔331和螺纹顶柱332，抵紧孔331开设在底座200上且位于安装块210远离安装槽220的一侧，螺纹顶柱332螺纹连接在抵紧孔331中，并且螺纹顶柱332远离抵紧孔331的一端抵触在夹紧块310远离安装槽220的一端上。

参照图2，转动结构400包括安装通孔410、第一转孔420、第二转孔430以及转动轴440。安装通孔410开设在安装块210上，第一转孔420开设在安装块210上并与安装通孔410连通，第二转孔430开设在夹紧块310上，转动轴440依次穿过第一转孔420与第二转孔430后将夹紧块310转动连接在安装通孔410中。其中转动轴440包括螺纹柱441以及转动柱442，螺纹柱441螺纹连接在第一转孔420中，并且转动柱442偏心得一体设置在螺纹柱441上，螺纹柱441拧入第一转孔420的同时转动柱442穿入第二转孔430，螺纹柱441远离转动柱442的一端上焊接有转动把手443。

原理：拉刀伸入安装槽220时，夹紧块310在拉刀的抵触下朝底座200方向转动，此时弹簧320拉伸；当夹紧块310运动至拉刀的缩颈结构时，弹簧320回弹，使得夹紧块310夹紧拉刀，拉刀对工件进行加工时，螺纹顶柱332使得夹紧块310持续夹紧拉刀；工件加工结束后，操作人员只需将拉刀从安装槽220上方取出即可，整个装夹拉刀的步骤较为简便，减少了操作人员的工作量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

一种拉床用的拉刀夹具论文和设计

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主设计要求

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