全文摘要
本实用新型公开了一种轧钢用轧辊调整装置，包括竖杆、空心板、轮齿板和操作板，空心板安装在轮齿板上，空心板的内部远离操作板的一端安装有电机，电机上安装有电动伸缩轴，电动伸缩轴靠近操作板的一端连接有活动梯形块，活动梯形块的底端中间安装有圆齿轮，活动梯形块的右上端安装有测距仪，空心板的内部靠近操作板的一端右U形板，U形板的一端连接有弹簧，弹簧的另一端连接有挡板，活动梯形块上有第二滚轮。本实用新型通过设置活动梯形块、圆齿轮、挡板、弹簧、U形板、测距仪和第二滚轮结构，解决了现有装置在工作时会因为移动机构速度过快而损坏内部结构和现有装置中的移动机构在移动时会撞击内部结构而损坏装置的问题。
主设计要求
1.一种轧钢用轧辊调整装置，包括竖杆（11）、空心板（18）、轮齿板（19）和操作板（20），其特征在于：所述空心板（18）安装在轮齿板（19）上，所述空心板（18）的内部远离操作板（20）的一端安装有电机（1），所述电机（1）上安装有电动伸缩轴（3），所述电动伸缩轴（3）靠近操作板（20）的一端连接有活动梯形块（5），所述活动梯形块（5）的底端中间安装有圆齿轮（6），所述活动梯形块（5）的右上端安装有测距仪（10），所述空心板（18）的内部靠近操作板（20）的一端右U形板（9），所述U形板（9）的一端连接有弹簧（8），所述弹簧（8）的另一端连接有挡板（7），所述活动梯形块（5）上有第二滚轮（26），所述第二滚轮（26）的上端有活动杆（14），所述活动杆（14）偏左上端安装有第一滚轮（12），所述操作板（20）上包含有PLC控制器（21）、微处理器（22）、蓄电池（23）、充电孔（24）和显示屏（25）。
设计方案
1.一种轧钢用轧辊调整装置，包括竖杆（11）、空心板（18）、轮齿板（19）和操作板（20），其特征在于：所述空心板（18）安装在轮齿板（19）上，所述空心板（18）的内部远离操作板（20）的一端安装有电机（1），所述电机（1）上安装有电动伸缩轴（3），所述电动伸缩轴（3）靠近操作板（20）的一端连接有活动梯形块（5），所述活动梯形块（5）的底端中间安装有圆齿轮（6），所述活动梯形块（5）的右上端安装有测距仪（10），所述空心板（18）的内部靠近操作板（20）的一端右U形板（9），所述U形板（9）的一端连接有弹簧（8），所述弹簧（8）的另一端连接有挡板（7），所述活动梯形块（5）上有第二滚轮（26），所述第二滚轮（26）的上端有活动杆（14），所述活动杆（14）偏左上端安装有第一滚轮（12），所述操作板（20）上包含有PLC控制器（21）、微处理器（22）、蓄电池（23）、充电孔（24）和显示屏（25）。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢用轧辊调整装置，其特征在于：所述轮齿板（19）上有轮齿（2），所述圆齿轮（6）通过轮齿（2）活动安装在轮齿板（19）上。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢用轧辊调整装置，其特征在于：所述电动伸缩轴（3）靠近操作板（20）的一端安装有安装配件（4），所述电动伸缩轴（3）通过安装配件（4）与活动梯形块（5）连接。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢用轧辊调整装置，其特征在于：所述活动杆（14）偏左上端有安装座（13），所述第一滚轮（12）通过安装座（13）安装在活动杆（14）上，所述第一滚轮（12）活动安装在竖杆（11）上。
5.根据权利要求4所述的一种轧钢用轧辊调整装置，其特征在于：所述竖杆（11）上端安装有第二轮辊（16），所述活动杆（14）上安装有第一轮辊（15）。
6.根据权利要求5所述的一种轧钢用轧辊调整装置，其特征在于：所述竖杆（11）的顶端有顶板（17），所述活动杆（14）的右下端有限位块（27）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及轧钢装置技术领域，具体为一种轧钢用轧辊调整装置。
背景技术
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，在使用轧机时需要对轧辊进行调整，这就需要使用到调整装置。
但是，现有的轧辊调整装置有以下不足：
1.现有装置在工作时会因为移动机构速度过快而损坏内部结构的问题。
2.现有装置中的移动机构在移动时会撞击内部结构而损坏装置的问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧钢用轧辊调整装置，解决了现有装置在工作时会因为移动机构速度过快而损坏内部结构和现有装置中的移动机构在移动时会撞击内部结构而损坏装置的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢用轧辊调整装置，包括竖杆、空心板、轮齿板和操作板，所述空心板安装在轮齿板上，所述空心板的内部远离操作板的一端安装有电机，所述电机上安装有电动伸缩轴，所述电动伸缩轴靠近操作板的一端连接有活动梯形块，所述活动梯形块的底端中间安装有圆齿轮，所述活动梯形块的右上端安装有测距仪，所述空心板的内部靠近操作板的一端右U形板，所述U形板的一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有挡板，所述活动梯形块上有第二滚轮，所述第二滚轮的上端有活动杆，所述活动杆偏左上端安装有第一滚轮，所述操作板上包含有PLC控制器、微处理器、蓄电池、充电孔和显示屏。
优选的，所述轮齿板上有轮齿，所述圆齿轮通过轮齿活动安装在轮齿板上。
优选的，所述电动伸缩轴靠近操作板的一端安装有安装配件，所述电动伸缩轴通过安装配件与活动梯形块连接。
优选的，所述活动杆偏左上端有安装座，所述第一滚轮通过安装座安装在活动杆上，所述第一滚轮活动安装在竖杆上。
优选的，所述竖杆上端安装有第二轮辊，所述活动杆上安装有第一轮辊。
优选的，所述竖杆的顶端有顶板，所述活动杆的右下端有限位块。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种轧钢用轧辊调整装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型，通过设置的活动梯形块、圆齿轮、测距仪和第二滚轮结构，使用者通过电源线将充电孔与外界电源连通，然后进行充电并将电能储存在蓄电池上，然后通过蓄电池向本实用新型提供电能，使用者通过操作板上的PLC控制器打开电机，然后使得电动伸缩轴伸张或收缩，当电动伸缩轴收缩时，圆齿轮通过轮齿在轮齿板上向远离操作板的方向移动，然后使得活动梯形块向远离操作板的方向移动，然后使得第二滚轮在活动梯形块的倾斜面上向上移动，然后使得活动杆向上移动，然后使得第一滚轮在竖杆上向上移动，然后使得第一轮辊向上移动，同时通过测距仪测量第二滚轮与测距仪之间的距离并将信号传递至微处理器上，然后通过微处理器进行处理，然后使得距离信号以数字的形式显示在显示屏上，当测得距离等于最小值时，微处理器发出指令至PLC控制器上，然后使得电机关闭，当电动伸缩轴伸张时，圆齿轮通过轮齿在轮齿板上向靠近操作板的方向移动，然后使得活动梯形块向靠近操作板的方向移动，然后使得第二滚轮在活动梯形块的倾斜面上向下移动，然后使得活动杆向下移动，然后使得第一滚轮在竖杆上向下移动，然后使得第一轮辊向下移动，当活动梯形块与挡板接触时，使得弹簧收缩，然后使得挡板向U形板的内部移动，同时通过测距仪测量第二滚轮与测距仪之间的距离并将信号传递至微处理器上，然后通过微处理器进行处理，然后使得距离信号以数字的形式显示在显示屏上，当测得距离等于最大值时，微处理器发出指令至PLC控制器上，然后使得电机关闭，解决了现有装置在工作时会因为移动机构速度过快而损坏内部结构的问题。
（2）本实用新型，通过设置的挡板、弹簧和U形板结构，当活动梯形块与挡板接触时，使得弹簧收缩，然后使得挡板向U形板的内部移动，这样设计避免了活动梯形块直接与空心板接触，即避免了活动梯形块在移动时直接撞击空心板，解决了现有装置中的移动机构在移动时会撞击内部结构而损坏装置的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视示意图；
图3为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图。
图中附图标记为：1、电机；2、轮齿；3、电动伸缩轴；4、安装配件；5、活动梯形块；6、圆齿轮；7、挡板；8、弹簧；9、U形板；10、测距仪；11、竖杆；12、第一滚轮；13、安装座；14、活动杆；15、第一轮辊；16、第二轮辊；17、顶板；18、空心板；19、轮齿板；20、操作板；21、PLC控制器；22、微处理器；23、蓄电池；24、充电孔；25、显示屏；26、第二滚轮；27、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种轧钢用轧辊调整装置，包括竖杆11、空心板18、轮齿板19和操作板20，其空心板18安装在轮齿板19上，空心板18的内部远离操作板20的一端安装有电机1，电机1上安装有电动伸缩轴3，电动伸缩轴3靠近操作板20的一端连接有活动梯形块5，电动伸缩轴3靠近操作板20的一端安装有安装配件4，电动伸缩轴3通过安装配件4与活动梯形块5连接，活动梯形块5的底端中间安装有圆齿轮6，轮齿板19上有轮齿2，圆齿轮6通过轮齿2活动安装在轮齿板19上，活动梯形块5的右上端安装有测距仪10，空心板18的内部靠近操作板20的一端右U形板9，U形板9的一端连接有弹簧8，弹簧8的另一端连接有挡板7，活动梯形块5上有第二滚轮26，第二滚轮26的上端有活动杆14，活动杆14偏左上端安装有第一滚轮12，活动杆14偏左上端有安装座13，第一滚轮12通过安装座13安装在活动杆14上，第一滚轮12活动安装在竖杆11上，竖杆11上端安装有第二轮辊16，活动杆14上安装有第一轮辊15，竖杆11的顶端有顶板17，活动杆14的右下端有限位块27，操作板20上包含有PLC控制器21、微处理器22、蓄电池23、充电孔24和显示屏25，该电机1的型号为YR3，该电动伸缩轴3的型号为NG-J03151，该测距仪10的型号为YHJ1000，该PLC控制器21的型号为ED3500，该微处理器22的型号为Intel Xeon E5-2695v3，该蓄电池23的型号为H560LT2H，为已知并公开条件，使用时，通过限位块27避免了活动杆14脱离空心板18，通过安装配件4使得电动伸缩轴3与活动梯形块5连接。
工作原理：使用时，使用者通过电源线将充电孔24与外界电源连通，然后进行充电并将电能储存在蓄电池23上，然后通过蓄电池23向本实用新型提供电能，使用者通过操作板20上的PLC控制器21打开电机1，然后使得电动伸缩轴3伸张或收缩，当电动伸缩轴3收缩时，圆齿轮6通过轮齿2在轮齿板19上向远离操作板20的方向移动，然后使得活动梯形块5向远离操作板20的方向移动，然后使得第二滚轮26在活动梯形块5的倾斜面上向上移动，然后使得活动杆14向上移动，然后使得第一滚轮12在竖杆11上向上移动，然后使得第一轮辊15向上移动，同时通过测距仪10测量第二滚轮26与测距仪10之间的距离并将信号传递至微处理器22上，然后通过微处理器22进行处理，然后使得距离信号以数字的形式显示在显示屏25上，当测得距离等于最小值时，微处理器22发出指令至PLC控制器21上，然后使得电机1关闭，当电动伸缩轴3伸张时，圆齿轮6通过轮齿2在轮齿板19上向靠近操作板20的方向移动，然后使得活动梯形块5向靠近操作板20的方向移动，然后使得第二滚轮26在活动梯形块5的倾斜面上向下移动，然后使得活动杆14向下移动，然后使得第一滚轮12在竖杆11上向下移动，然后使得第一轮辊15向下移动，当活动梯形块5与挡板7接触时，使得弹簧8收缩，然后使得挡板7向U形板9的内部移动，同时通过测距仪10测量第二滚轮26与测距仪10之间的距离并将信号传递至微处理器22上，然后通过微处理器22进行处理，然后使得距离信号以数字的形式显示在显示屏25上，当测得距离等于最大值时，微处理器22发出指令至PLC控制器21上，然后使得电机1关闭。
综上可得，本实用新型通过设置活动梯形块5、圆齿轮6、挡板7、弹簧8、U形板9、测距仪10和第二滚轮26结构，解决了现有装置在工作时会因为移动机构速度过快而损坏内部结构和现有装置中的移动机构在移动时会撞击内部结构而损坏装置的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920034238.4
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209550243U
授权时间:20191029
主分类号:B21B 31/22
专利分类号:B21B31/22
范畴分类:26C;
申请人:扬州华航特钢有限公司
第一申请人:扬州华航特钢有限公司
申请人地址:225000 江苏省扬州市江都区沿江经济开发区三江大道
发明人:郑振福;王家标;陈玉航
第一发明人:郑振福
当前权利人:扬州华航特钢有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计