全文摘要
本实用新型提供了一种孔口管，该孔口管用于隧道施工中，孔口管预埋在接收井的钢管出口端面上，孔口管包括：管体，管体的至少部分地嵌入在接收井的钢管出口端面上，以使管幕结构的钢管从管体内穿出；定位组件，定位组件设置在管体的内侧，以用于对钢管进行定位；其中，管体的内径大于管幕结构的钢管的外径，管体预埋在钢管的出口位置，以使钢管从管体的内侧穿出。本实用新型的孔口管解决了现有技术中的管幕结构钢管在打出隧道时容易造成隧道出口端接收井掉土的问题。
主设计要求
1.一种孔口管，用于隧道施工中，其特征在于，所述孔口管预埋在接收井的钢管出口端面上，所述孔口管包括：管体(20)，所述管体(20)的至少部分地嵌入在所述接收井的钢管出口端面上，以使管幕结构的钢管(10)从所述管体(20)内穿出；定位组件(30)，所述定位组件(30)设置在所述管体(20)的内侧，以用于对所述钢管(10)进行定位；其中，所述管体(20)的内径大于所述管幕结构的钢管(10)的外径，所述管体(20)预埋在所述钢管(10)的出口位置，以使所述钢管(10)从所述管体(20)的内侧穿出。
设计方案
1.一种孔口管，用于隧道施工中，其特征在于，所述孔口管预埋在接收井的钢管出口端面上，所述孔口管包括：
管体(20)，所述管体(20)的至少部分地嵌入在所述接收井的钢管出口端面上，以使管幕结构的钢管(10)从所述管体(20)内穿出；
定位组件(30)，所述定位组件(30)设置在所述管体(20)的内侧，以用于对所述钢管(10)进行定位；
其中，所述管体(20)的内径大于所述管幕结构的钢管(10)的外径，所述管体(20)预埋在所述钢管(10)的出口位置，以使所述钢管(10)从所述管体(20)的内侧穿出。
2.根据权利要求1所述的孔口管，其特征在于，所述定位组件(30)包括多个定位件(31)，多个所述定位件(31)沿所述管体(20)的内侧沿周向间隔地设置，以用于对所述钢管(10)进行定位。
3.根据权利要求2所述的孔口管，其特征在于，所述定位件(31)为卡板，所述卡板采用弹性材料，以根据所述钢管(10)的插入位置对所述钢管(10)进行定位。
4.根据权利要求1所述的孔口管，其特征在于，所述管体(20)的一端设有安装部(21)，所述安装部(21)上设有多个连接孔(211)，以使螺栓插入所述连接孔(211)内以将所述管体(20)固定在所述出口端面上。
5.根据权利要求1所述的孔口管，其特征在于，所述管体(20)的外侧设有支撑组件，所述支撑组件包括多个筋板(22)，多个所述筋板(22)沿所述管体(20)的周向间隔地设置，以对所述管体(20)进行加固。
6.根据权利要求1所述的孔口管，其特征在于，所述孔口管还包括：
止水组件(40)，所述止水组件(40)设置在所述管体(20)的外侧，以防止水沿所述管体(20)的外侧从所述出口端面流出。
7.根据权利要求6所述的孔口管，其特征在于，所述止水组件包括多个止水件(41)，多个所述止水件(41)沿所述管体(20)的轴向间隔地设置。
8.根据权利要求7所述的孔口管，其特征在于，所述止水件(41)套设在所述管体(20)的外侧，以阻挡水沿所述管体(20)的外侧流动。
9.根据权利要求8所述的孔口管，其特征在于，所述止水件(41)为“L”型钢板，所述止水件(41)焊接在所述管体(20)的外壁上。
10.根据权利要求1所述的孔口管，其特征在于，所述管体(20)上设有注浆孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体而言，涉及一种孔口管。
背景技术
在隧道施工中，对隧道开挖需要提前对隧道做预支撑，目前常采用在对隧道的周边施工管幕结构以对隧道周围的土壤进行固定，在管幕施工中需要将钢管从隧道的始发井打入隧道直至从隧道另一端的接收井打出，但是在钢管即将被打出的时候，由于钢管的推力会导致隧道出口端的接收井土方发生掉落甚至塌方，造成危险。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种孔口管，以解决现有技术中的管幕结构钢管在打出隧道时容易造成隧道出口端接收井掉土的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种孔口管，用于隧道施工中，孔口管预埋在接收井的钢管出口端面上，孔口管包括：管体，管体的至少部分地嵌入在接收井的钢管出口端面上，以使管幕结构的钢管从管体内穿出；定位组件，定位组件设置在管体的内侧，以用于对钢管进行定位；其中，管体的内径大于管幕结构的钢管的外径，管体预埋在钢管的出口位置，以使钢管从管体的内侧穿出。
进一步地，定位组件包括多个定位件，多个定位件沿管体的内侧沿周向间隔地设置，以用于对钢管进行定位。
进一步地，定位件为卡板，卡板采用弹性材料，以根据钢管的插入位置对钢管进行定位。
进一步地，管体的一端设有安装部，安装部上设有多个连接孔，以使螺栓插入连接孔内以将管体固定在出口端面上。
进一步地，管体的外侧设有支撑组件，支撑组件包括多个筋板，多个筋板沿管体的周向间隔地设置，以对管体进行加固。
进一步地，孔口管还包括：止水组件，止水组件设置在管体的外侧，以防止水沿管体的外侧从出口端面流出。
进一步地，止水组件包括多个止水件，多个止水件沿管体的轴向间隔地设置。
进一步地，止水件套设在管体的外侧，以阻挡水沿管体的外侧流动。
进一步地，止水件为“L”型钢板，止水件焊接在管体的外壁上。
进一步地，管体上设有注浆孔。
应用本实用新型的技术方案的孔口管，应用在隧道施工中，该孔口管预埋在隧道接收井的管幕结构钢管出口端端面上，空口管包括管体和定位组件，管体至少部分嵌设在接收井的钢管出口端面上，以使钢管从孔口管的管体内穿出，从而避免了钢管从土方内直接打出造成接收井的出口端面掉土的问题，在孔口管的管体内设置有一圈定位组件，定位组件可选择弹性材料，因为钢管在穿出时很难避免的具有位置误差，从而设置的管体直径要大于钢管外壁的直径，为了使钢管更好的卡设在孔口管内，定位组件起到了很好的固定作用，本申请的孔口管解决了现有技术中的管幕结构钢管在打出隧道时容易造成隧道出口端接收井掉土的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的孔口管的实施例的结构示意图；以及
图2示出了本实用新型的孔口管的实施例的剖视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、钢管；20、管体；21、安装部；211、连接孔；22、筋板；30、定位组件；31、定位件；40、止水组件；41、止水件。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种孔口管，用于隧道施工中，请参考图1和图2，孔口管预埋在接收井的钢管出口端面上，孔口管包括：管体20，管体20的至少部分地嵌入在接收井的钢管出口端面上，以使管幕结构的钢管10从管体20内穿出；定位组件30，定位组件30设置在管体20的内侧，以用于对钢管10进行定位；其中，管体20的内径大于管幕结构的钢管10的外径，管体20预埋在钢管10的出口位置，以使钢管10从管体20的内侧穿出。
本实用新型提供了一种孔口管，以应用在隧道施工中，该孔口管预埋在隧道接收井的管幕结构钢管出口端端面上，空口管包括管体20和定位组件30，管体20至少部分嵌设在接收井的钢管出口端面上，以使钢管10从孔口管的管体20内穿出，从而避免了钢管从土方内直接打出造成接收井的出口端面掉土的问题，在孔口管的管体20内设置有一圈定位组件30，定位组件可选择弹性材料，因为钢管在穿出时很难避免的具有位置误差，从而设置的管体直径要大于钢管外壁的直径，为了使钢管更好的卡设在孔口管内，定位组件30起到了很好的固定作用，本申请的孔口管解决了现有技术中的管幕结构钢管在打出隧道时容易造成隧道出口端接收井掉土的问题。
定位组件30包括多个定位件31，多个定位件31沿管体20的内侧沿周向间隔地设置，以用于对钢管10进行定位。定位件31为卡板，卡板采用弹性材料，以根据钢管10的插入位置对钢管10进行定位。
如图1所示，本实施例中的定位组件30包括多个定位件31，多个定位件31沿管体20的内壁的周向间隔地设置，以将钢管的出口固定在孔口管的管体内。具体的定位件31选择为卡板，优选橡胶材料。
管体20的一端设有安装部21，安装部21上设有多个连接孔211，以使螺栓插入连接孔211内以将管体20固定在出口端面上。
如图1所示，本实施例中的管体20的一端设有安装部21，安装部21与管体20一体成型，在安装部21上设有一圈连接孔211，管体通过安装部嵌设在接收井的出口端上，为了使得连接紧密，连接孔为螺纹孔，设置多个螺栓分别穿过螺纹孔以将管体定位在出口端面上。
管体20的外侧设有支撑组件，支撑组件包括多个筋板22，多个筋板22沿管体20的周向间隔地设置，以对管体20进行加固。
如图1和图2所示，本实施例中的管体20外侧设有支撑组件，支撑组件由多个筋板22组成，多个筋板22沿管体的周向焊接在管体的外侧，以对管体进行加固，防止管体被压扁或损坏。
孔口管还包括：止水组件40，止水组件40设置在管体20的外侧，以防止水沿管体20的外侧从出口端面流出。止水组件包括多个止水件41，多个止水件41沿管体20的轴向间隔地设置。
如图2所示。本实施例中的孔口管还包括：止水组件40，止水组件40沿着管体20的外壁焊接一周，以防止水沿管体20的外壁从出口端面流出。止水组件包括多个止水件41，多个止水件41沿管体20的轴向间隔地设置。
止水件41套设在管体20的外侧，以阻挡水沿管体20的外侧流动。止水件41为“L”型钢板，止水件41焊接在管体20的外壁上。
如图2所示，本实施例中的止水件41焊接在管体20的外壁上，以防止水沿着管体20的外壁流出，止水件41设置为L型，优选角钢，角钢的一面围焊在管体上。
管体20上设有注浆孔。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
始发前先将接收井内衬预留孔洞安装孔口管，然后将孔口位置的钢筋混凝土桩基按照孔口设计尺寸凿除，最后安装孔口密封条及管刹。
孔口管安装主要控制一下三点：
①轴线及高程控制：主要是孔口管轴线与顶管设计轴线一致。施工时在洞内安装三根导向钢管，使孔口管沿着定位钢管滑进洞内。
②锚固：为防止孔口管沿轴线方向水平移动或沿轴线转动，在孔口管外部设两环直径16mm L型限位钢筋，30度环向布置。限位钢筋采用锚固剂锚固牢固，钢筋尾部焊接在孔口管管壁上。
③孔口管安装完成后采用锚固剂密封，然后进行回填注浆。
洞门钢筋混凝土桩基采用风镐人工凿除。
洞口止水装置安装：采用可拆卸式折页压板帘布橡胶止水密封，其主要由折页式压板、帘布橡胶圈、扩大钢环、连接钢环组成。每次顶管施工时，通过螺栓将止水装置安装于洞口环梁的预埋件上，施工完毕后再安装于下一处顶管施工位置，实现循环利用。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和\/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和\/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822273490.9
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209586371U
授权时间:20191105
主分类号:E21D 9/00
专利分类号:E21D9/00
范畴分类:25A;
申请人:中铁十四局集团有限公司
第一申请人:中铁十四局集团有限公司
申请人地址:250000 山东省济南市历下区奥体西路2666号铁建大厦A座
发明人:王焕;李占先;苏国举;刘秀芝;高艳花;袁洋;郭勇;曹晶;李腾
第一发明人:王焕
当前权利人:中铁十四局集团有限公司
代理人:韩建伟;谢湘宁
代理机构:11240
代理机构编号:北京康信知识产权代理有限责任公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：定位设计论文;