一种绝缘管材加工自动切料装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种绝缘管材加工自动切料装置，包括箱体，所述箱体内部水平固定连接有支撑板，箱体内侧顶端竖直固定连接有切割机构，切割机构下端穿过支撑板，支撑板下方设置有操作板，切割机构位于操作板正上方，操作板与箱体的内壁滑动连接，操作板上端设置斜面，斜面一端与操作板一侧重合，斜面另一端不与操作板重合，且斜面两侧分别设置有圆环板，本实用新型通过两个移动块固定住绝缘管材，可固定住大小不同的管材，同时，不会对管材造成伤害，电机通过圆轴带动齿轮旋转，齿轮顺时针旋转，会带动不规则板逆时针旋转，不规则板会带动移动板向左下方移动，能够调节操作板的高低，为人们放置管材提供方便。

主设计要求

1.一种绝缘管材加工自动切料装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内部水平固定连接有支撑板，箱体(1)内侧顶端竖直固定连接有切割机构(2)，切割机构(2)下端穿过支撑板，支撑板下方设置有操作板(3)，切割机构(2)位于操作板(3)正上方，操作板(3)与箱体(1)的内壁滑动连接，操作板(3)上端设置斜面(9)，斜面(9)一端与操作板(3)一侧重合，斜面(9)另一端不与操作板(3)重合，且斜面(9)两侧分别设置有圆环板(5)，圆环板(5)与操作板(3)固定连接，操作板(3)内部设置有固定孔(10)，操作板(3)底部中心处设置有连接孔(13)，连接孔(13)上端与固定孔(10)下端相连接，且固定孔(10)内部水平设置有移动板(11)，操作板(3)底部两侧固定连接有第一电机(6)和第二电机(24)，第一电机(6)和第二电机(24)位于连接孔(13)的两侧，操作板(3)正下方设置有不规则板(7)，不规则板(7)通过固定轴与箱体(1)的内壁活动连接，不规则板(7)上端插入连接孔(13)与移动板(11)连接，不规则板(7)下端与齿轮(8)啮合，且齿轮(8)一侧通过圆轴(20)与电机(19)连接，电机(19)与箱体(1)的内壁固定连接，所述圆环板(5)边缘处镶嵌有若干个圆柱(18)，圆环板(5)表面设置有若干个方形孔，方形孔位于相邻的圆柱(18)之间，圆环板(5)远离斜面(9)的一端设有连接杆(4)，圆环板(5)内部设置有移动块(14)，移动块(14)为十字架形状，且连接杆(4)穿过方形孔与移动块(14)一个拐角活动连接，移动块(14)与另外三个拐角一侧穿过方形孔。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种绝缘管材加工自动切料装置，其特征在于：第一电机(6)和第二电机(24)分别通过旋转轴(23)与第一旋转杆(25)和第二旋转杆(26)连接，第一旋转杆(25)和第二旋转杆(26)表面均缠绕有第一弧形凸起(21)和第二弧形凸起(22)，第一弧形凸起(21)和第二弧形凸起(22)交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘管材加工自动切料装置，其特征在于：所述斜面(9)一端与操作板(3)一侧重合，斜面(9)另一端不与操作板(3)重合，斜面(9)位于两个圆环板(5)之间的部分设置有凸起(17)，斜面(9)与操作板(3)重合的一端小于另一端，且第一旋转杆(25)和第二旋转杆(26)位于斜面(9)小的一端。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘管材加工自动切料装置，其特征在于：所述移动板(11)下表面固定连接有若干个第一齿牙(12)，不规则板(7)的边缘处设置有第二齿牙，不规则板(7)和移动板(11)通过第一齿牙(12)和第二齿牙相啮合，不规则板(7)上下端大小不同，不规则板(7)与旋转轴的连接处位于不规则板(7)的水平中心线的下方。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘管材加工自动切料装置，其特征在于：所述固定孔(10)、移动板(11)和连接孔(13)的长度依次减小，移动块(14)四个拐角外侧设置为直线形，且移动块(14)四个拐角内侧设置为弧形。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及缘管材加工技术领域，具体为一种绝缘管材加工自动切料装置。

背景技术

随着国内经济的快速发展，管材的应用也越来越普遍，尤其在建筑、机械等工业领域中得到了广泛的应用。在管材常规生产中，需要将长管材切割成小段管材，而不同的应用领域对管材的长度精度要求、形状精度要求等都有特殊的要求，因而需要使用专门的管材切割设备对管材进行切割加工。

但是，现有技术中，管材固定不稳，容易导致切割后的管材精度不高，不符合人们的使用要求，从而浪费了材料，管材的放置台位置不能调节，切割过程中产生许多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘管材加工自动切料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘管材加工自动切料装置，包括箱体，所述箱体内部水平固定连接有支撑板，箱体内侧顶端竖直固定连接有切割机构，切割机构下端穿过支撑板，支撑板下方设置有操作板，切割机构位于操作板正上方，操作板与箱体的内壁滑动连接，操作板上端设置斜面，斜面一端与操作板一侧重合，斜面另一端不与操作板重合，且斜面两侧分别设置有圆环板，圆环板与操作板固定连接，操作板内部设置有固定孔，操作板底部中心处设置有连接孔，连接孔上端与固定孔下端相连接，且固定孔内部水平设置有移动板，操作板底部两侧固定连接有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机位于连接孔的两侧，操作板正下方设置有不规则板，不规则板通过固定轴与箱体的内壁活动连接，不规则板上端插入连接孔与移动板连接，不规则板下端与齿轮啮合，且齿轮一侧通过圆轴与电机连接，电机与箱体的内壁固定连接，所述圆环板边缘处镶嵌有若干个圆柱，圆环板表面设置有若干个方形孔，方形孔位于相邻的圆柱之间，圆环板远离斜面的一端设有连接杆，圆环板内部设置有移动块，移动块为十字架形状，且连接杆穿过方形孔与移动块一个拐角活动连接，移动块与另外三个拐角一侧穿过方形孔。

优选的，第一电机和第二电机分别通过旋转轴与第一旋转杆和第二旋转杆连接，第一旋转杆和第二旋转杆表面均缠绕有第一弧形凸起和第二弧形凸起，第一弧形凸起和第二弧形凸起交错设置。

优选的，所述斜面一端与操作板一侧重合，斜面另一端不与操作板重合，斜面位于两个圆环板之间的部分设置有凸起，斜面与操作板重合的一端小于另一端，且第一旋转杆和第二旋转杆位于斜面小的一端。

优选的，所述移动板下表面固定连接有若干个第一齿牙，不规则板的边缘处设置有第二齿牙，不规则板和移动板通过第一齿牙和第二齿牙相啮合，不规则板上下端大小不同，不规则板与旋转轴的连接处位于不规则板的水平中心线的下方。

优选的，所述固定孔、移动板和连接孔的长度依次减小，移动块四个拐角外侧设置为直线形，且移动块四个拐角内侧设置为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将绝缘管材放置在操作板上水平推动一侧连接杆，调节移动块一端插入方形孔中，将绝缘管材一端放置在移动块位于圆环板的外侧一端处，将绝缘管材一端与移动块连接，此时，水平推动杆另一侧的连接杆，控制移动块一端从方形孔穿出的位置，然后，将绝缘管材另一端放置在另一个移动块内侧，通过两个移动块固定住绝缘管材，可固定住大小不同的管材，同时，不会对管材造成伤害，电机通过圆轴带动齿轮旋转，齿轮顺时针旋转，会带动不规则板逆时针旋转，不规则板会带动移动板向左下方移动，能够调节操作板的高低，为人们放置管材提供方便。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型操作板的结构示意图；

图3为本实用新型操作板的结构俯视图；

图4为本实用新型第一电机的结构示意图；

图5为本实用新型齿轮的结构示意图。

图中：1、箱体；2、切割机构；3、操作板；4、连接杆；5、圆环板；6、第一电机；7、不规则板；8、齿轮；9、斜面；10、固定孔；11、移动板；12、第一齿牙；13、连接孔；14、移动块；15、第一旋转杆；16、第二旋转杆；17、凸起；18、圆柱；19、电机；20、圆轴；21、第一弧形凸起；22、第二弧形凸起；23、旋转轴；24、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘管材加工自动切料装置，包括箱体1，所述箱体1内部水平固定连接有支撑板，箱体1内侧顶端竖直固定连接有切割机构2，切割机构2下端穿过支撑板，支撑板下方设置有操作板3，切割机构2位于操作板3正上方，操作板3与箱体1的内壁滑动连接，操作板3上端设置斜面9，斜面9一端与操作板3一侧重合，斜面9另一端不与操作板3重合，且斜面9两侧分别设置有圆环板5，圆环板5与操作板3固定连接，操作板3内部设置有固定孔10，操作板3底部中心处设置有连接孔13，连接孔13上端与固定孔10下端相连接，且固定孔10内部水平设置有移动板11，操作板3底部两侧固定连接有第一电机6和第二电机24，第一电机6和第二电机24位于连接孔13的两侧，操作板3正下方设置有不规则板7，不规则板7通过固定轴与箱体1的内壁活动连接，不规则板7上端插入连接孔13与移动板11连接，不规则板7下端与齿轮8啮合，且齿轮8一侧通过圆轴20与电机19连接，电机19与箱体1的内壁固定连接，所述圆环板5边缘处镶嵌有若干个圆柱18，圆环板5表面设置有若干个方形孔，方形孔位于相邻的圆柱18之间，圆环板5远离斜面9的一端设有连接杆4，圆环板5内部设置有移动块14，移动块14为十字架形状，且连接杆4穿过方形孔与移动块14一个拐角活动连接，移动块14与另外三个拐角一侧穿过方形孔。

进一步的，第一电机6和第二电机24分别通过旋转轴23与第一旋转杆25和第二旋转杆26连接，第一旋转杆25和第二旋转杆26表面均缠绕有第一弧形凸起21和第二弧形凸起22，第一弧形凸起21和第二弧形凸起22交错设置。

进一步的，所述斜面9一端与操作板3一侧重合，斜面9另一端不与操作板3重合，斜面9位于两个圆环板5之间的部分设置有凸起17，斜面9与操作板3重合的一端小于另一端，且第一旋转杆25和第二旋转杆26位于斜面9小的一端。

进一步的，所述移动板11下表面固定连接有若干个第一齿牙12，不规则板7的边缘处设置有第二齿牙，不规则板7和移动板11通过第一齿牙12和第二齿牙相啮合，不规则板7上下端大小不同，不规则板7与旋转轴的连接处位于不规则板7的水平中心线的下方。

进一步的，所述固定孔10、移动板11和连接孔13的长度依次减小，移动块14四个拐角外侧设置为直线形，且移动块14四个拐角内侧设置为弧形。

工作原理：将绝缘管材放置在操作板3上水平推动一侧连接杆4，调节移动块14一端插入方形孔中，将绝缘管材一端放置在移动块14位于圆环板5的外侧一端处，将绝缘管材一端与移动块14连接，此时，水平推动杆另一侧的连接杆4，控制移动块14一端从方形孔穿出的位置，然后，将绝缘管材另一端放置在另一个移动块14内侧，通过两个移动块14固定住绝缘管材，可固定住大小不同的管材，同时，不会对管材造成伤害，电机19通过圆轴20带动齿轮8旋转，齿轮8顺时针旋转，会带动不规则板7逆时针旋转，不规则板7会带动移动板11向左下方移动，能够调节操作板3的高低，为人们放置管材提供方便，利用切割机构2进行切料，切割机构2属于现有成熟技术，在此不再赘述其内部的具体结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

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