全文摘要
本实用新型提供了一种包装中垫、内衬组件及洗衣机,包装中垫的侧壁的外表面构造有阶梯结构,阶梯结构包括第一侧缘、第二侧缘和第三侧缘,第一侧缘与第二侧缘之间和第二侧缘与第三侧缘之间分别形成阶梯过渡,其中,第一侧缘适配洗衣机的内筒或平衡圈的内周面,第二侧缘适配洗衣机的外桶或桶盖的内周面,第三侧缘适配洗衣机的工作台的内周面。本方案提供的包装中垫,包装中垫设有该阶梯结构的部位可相应导入内筒、外桶及工作台内,并分别与内筒的内周壁或平衡圈、外桶或桶盖的内周壁及工作台的内周壁抵靠支撑配合,提升工作台、内筒及外桶的抗冲击能力及相对限位、定位效果,降低内筒及外桶损伤风险。
主设计要求
1.一种包装中垫,用于洗衣机,其特征在于,所述包装中垫(100)的侧壁的外表面构造有阶梯结构(110),所述阶梯结构(110)包括第一侧缘(111)、第二侧缘(112)和第三侧缘(113),所述第一侧缘(111)与所述第二侧缘(112)之间和所述第二侧缘(112)与所述第三侧缘(113)之间分别形成阶梯过渡,其中,所述第一侧缘(111)适配所述洗衣机的内筒或平衡圈的内周面,所述第二侧缘(112)适配所述洗衣机的外桶或桶盖的内周面,所述第三侧缘(113)适配所述洗衣机的工作台的内周面。
设计方案
1.一种包装中垫,用于洗衣机,其特征在于,
所述包装中垫(100)的侧壁的外表面构造有阶梯结构(110),所述阶梯结构(110)包括第一侧缘(111)、第二侧缘(112)和第三侧缘(113),所述第一侧缘(111)与所述第二侧缘(112)之间和所述第二侧缘(112)与所述第三侧缘(113)之间分别形成阶梯过渡,其中,所述第一侧缘(111)适配所述洗衣机的内筒或平衡圈的内周面,所述第二侧缘(112)适配所述洗衣机的外桶或桶盖的内周面,所述第三侧缘(113)适配所述洗衣机的工作台的内周面。
2.根据权利要求1所述的包装中垫,其特征在于,
所述包装中垫(100)具有上抵靠部(120)、下抵靠部(130)及位于所述上抵靠部(120)和所述下抵靠部(130)之间的支撑部(140),所述上抵靠部(120)配置为抵靠所述洗衣机的门盖,所述下抵靠部(130)配置为抵靠所述外桶或桶盖、所述内筒或平衡圈及所述工作台中的至少一个。
3.根据权利要求2所述的包装中垫,其特征在于,
所述包装中垫(100)的顶端形成有上端面(121)和至少一个凹口(150),所述凹口(150)相对于所述上端面(121)向下凹陷,所述上抵靠部(120)包括所述上端面(121)。
4.根据权利要求2或3所述的包装中垫,其特征在于,
所述下抵靠部(130)包括第一台阶部(131),所述第一台阶部(131)与所述第一侧缘(111)及所述第二侧缘(112)衔接,所述第一台阶部(131)配置为抵靠所述内筒或平衡圈的上端边沿。
5.根据权利要求2或3所述的包装中垫,其特征在于,
所述下抵靠部(130)包括第二台阶部(132),所述第二台阶部(132)与所述第二侧缘(112)及所述第三侧缘(113)衔接,所述第二台阶部(132)配置为抵靠所述外桶或桶盖的上端边沿。
6.根据权利要求2或3所述的包装中垫,其特征在于,
所述下抵靠部(130)包括第三台阶部(133),所述支撑部(140)包括从所述第三台阶部(133)延伸至所述上抵靠部(120)的支撑壁(141),所述第三台阶部(133)与所述第三侧缘(113)衔接,所述第三台阶部(133)配置为抵靠所述工作台。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的包装中垫,其特征在于,
所述包装中垫(100)设有上下贯穿的通孔(160)。
8.根据权利要求7所述的包装中垫,其特征在于,
所述通孔(160)相对于所述第一侧缘(111)的曲率中心偏心设置。
9.根据权利要求7所述的包装中垫,其特征在于,
所述包装中垫(100)的侧壁上形成有两个所述第一侧缘(111),两个所述第一侧缘(111)相对分布,所述通孔(160)位于两个所述第一侧缘(111)之间,所述包装中垫(100)的侧壁上还形成有第一过渡面(171)和第二过渡面(172),所述第一过渡面(171)过渡衔接两个所述第一侧缘(111)相对的一端,所述第二过渡面(172)过渡衔接两个所述第一侧缘(111)相对的另一端。
10.根据权利要求9所述的包装中垫,其特征在于,
所述通孔(160)的中心线与其中一个所述第一侧缘(111)之间距离的最大值等于所述通孔(160)的中心线与另一个所述第一侧缘(111)之间距离的最大值。
11.根据权利要求9所述的包装中垫,其特征在于,
所述通孔(160)的中心线与所述第一过渡面(171)之间距离的最大值不同于所述通孔(160)的中心线与所述第二过渡面(172)之间距离的最大值。
12.根据权利要求1至3中任一项所述的包装中垫,其特征在于,
所述包装中垫(100)的内部形成有凹腔(180),所述凹腔(180)限定出容纳空间。
13.根据权利要求12所述的包装中垫,其特征在于,
所述凹腔(180)包括台阶槽,所述台阶槽包括第一槽(181)和第二槽(182),所述第一槽(181)与所述第二槽(182)之间形成有过渡台阶面(183)。
14.根据权利要求1至3中任一项所述的包装中垫,其特征在于,
所述第一侧缘(111)、所述第二侧缘(112)和所述第三侧缘(113)中的至少一个的轴向长度的取值范围为10mm~30mm。
15.根据权利要求1至3中任一项所述的包装中垫,其特征在于,
所述包装中垫(100)为一体成型部件。
16.一种内衬组件,其特征在于,包括如权利要求1至15中的任一项所述的包装中垫。
17.一种洗衣机,其特征在于,包括如权利要求16所述的内衬组件。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及包装领域,具体而言,涉及一种包装中垫、一种内衬组件及一种洗衣机。
背景技术
现有的如波轮洗衣机等洗衣机产品,普遍存在洗衣机到用户家的运输过程及售后维修的运输过程中,洗衣机的桶体受损严重的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的一个目的在于提供一种包装中垫。
本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述包装中垫的内衬组件。
本实用新型的再一个目的在于提供一种具有上述内衬组件的洗衣机。
为实现上述目的,本实用新型第一方面的实施例提供了一种包装中垫,所述包装中垫的侧壁的外表面构造有阶梯结构,所述阶梯结构包括第一侧缘、第二侧缘和第三侧缘,所述第一侧缘与所述第二侧缘之间和所述第二侧缘与所述第三侧缘之间分别形成阶梯过渡,其中,所述第一侧缘适配所述洗衣机的内筒或平衡圈的内周面,所述第二侧缘适配所述洗衣机的外桶或桶盖的内周面,所述第三侧缘适配所述洗衣机的工作台的内周面。
可以理解的是,适配可以理解为两个适配表面之间能够紧密抵靠,如,第一侧缘适配洗衣机的内筒或平衡圈的内周面可以理解为第一侧缘能够与洗衣机的内筒或平衡圈的内周面紧密抵靠;第二侧缘适配洗衣机的外桶或桶盖的内周面可以理解为第二侧缘能够与洗衣机的外桶或桶盖的内周面紧密抵靠;第三侧缘适配洗衣机的工作台的内周面可以理解为第三侧缘能够与洗衣机的工作台的内周面紧密抵靠。
本实用新型上述实施例提供的包装中垫,其侧壁上设置阶梯结构,并使阶梯结构构造出适配内筒或平衡圈内周壁的第一侧缘、适配外桶或桶盖内周壁的第二侧缘及适配工作台内周壁的第三侧缘,这样,包装中垫设有该阶梯结构的部位可相应导入内筒、外桶及工作台内,并与内筒或平衡圈的内周壁、外桶或桶盖的内周壁及工作台的内周壁抵靠支撑配合,这样可以进一步提升工作台、内筒及外桶的强度,提升工作台、内筒及外桶的抗冲击能力,降低工作台、内筒及外桶的损伤风险,且包装中垫与工作台嵌套配合实现稳定后,可通过与内筒及外桶嵌套装配以相应促进内筒和外桶保持稳定,实现工作台、内筒、外桶之间的相对限位和定位,防止运输途中内筒和外桶晃动导致异响、撞箱、撞桶等问题,解决现有洗衣机存在的桶体运输损伤大的问题。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的包装中垫还可以具有如下附加技术特征:
上述技术方案中,所述包装中垫具有上抵靠部、下抵靠部及位于所述上抵靠部和所述下抵靠部之间的支撑部,所述上抵靠部配置为抵靠所述洗衣机的门盖,所述下抵靠部配置为抵靠所述外桶或桶盖、所述内筒或平衡圈和所述工作台中的至少一个。
在本方案中,包装中垫的上抵靠部可抵靠于门盖、下抵靠部可抵靠于外桶或桶盖、内筒或平衡圈和工作台中的至少一个,从而实现包装中垫在门盖与外桶或桶盖、内筒或平衡圈及工作台中的至少一个之间形成上下抵靠以维持稳定,这样,包装中垫可对门盖有效支撑和防护,避免门盖受压损坏问题和门盖晃动异响问题,且利用门盖与包装中垫的抵靠配合,也可相应进一步强化包装中垫在洗衣机内的装配稳定性,从而相应强化包装中垫对外桶及内筒的限位可靠性,防止外桶和内筒晃动损伤。
上述任一技术方案中,所述包装中垫的顶端形成有上端面和至少一个凹口,所述凹口相对于所述上端面向下凹陷,所述上抵靠部包括所述上端面。
在本方案中,利用包装中垫的顶端的上端面作为上抵靠部来与门盖抵靠,具有结构简单、加工方便的优点,且通过在包装中垫的顶端构造相对于包装中垫的上端面向下凹陷的凹口,可以利用凹口对门盖上的如门盖开口、传感器等部件进行避让,避免门盖上的如门盖开口、传感器等部件受压或受摩擦。
可选地,所述凹口的宽度最大位置的宽度值的取值范围为315mm~355mm。
例如,凹口可为矩形凹口,该矩形凹口的宽度最大位置的宽度值相应为其长度尺寸参数。
在本方案中,设置凹口的宽度最大位置的宽度值的取值范围为315mm~355mm,这样,在实现避让目的的同时,可以防止凹口过宽导致上端面支撑强度和支撑稳定性不足的问题。
上述任一技术方案中,所述下抵靠部包括第一台阶部,所述第一台阶部与所述第一侧缘及所述第二侧缘衔接,所述第一台阶部配置为抵靠所述内筒或平衡圈的上端边沿。
在本方案中,设置与第一侧缘及第二侧缘衔接的第一台阶部作为下抵靠部来与内筒或平衡圈的顶端的筒口边沿抵靠,这样,利用包装中垫在门盖与内筒之间上下支撑,满足对门盖支撑需求的同时,可进一步促进内筒稳定,减小内筒晃动量,提升对内筒的防护效果。
上述任一技术方案中,所述下抵靠部包括第二台阶部,所述第二台阶部与所述第二侧缘及所述第三侧缘衔接,所述第二台阶部配置为抵靠所述外桶或桶盖的上端边沿。
在本方案中,设置与第三侧缘及第二侧缘衔接的第二台阶部作为下抵靠部来与外桶或桶盖的顶端的桶口边沿抵靠,这样,利用包装中垫在门盖与外桶之间上下支撑,满足对门盖支撑需求的同时,可进一步促进外桶稳定,减小外桶晃动量,提升对外桶的防护效果,且避免外桶撞箱问题。
上述任一技术方案中,所述下抵靠部包括第三台阶部,所述支撑部包括从所述第三台阶部延伸至所述上抵靠部的支撑壁,所述第三台阶部与所述第三侧缘衔接,所述第三台阶部配置为抵靠所述工作台。
在本方案中,设置第三台阶部与第三侧缘衔接,且使支撑壁通过第三台阶与工作台抵靠以在工作台与门盖之间形成上下支撑,这样,在满足对门盖支撑需求的同时,可在门盖受压时将门盖上的载荷有效地传递给工作台,使工作台通过箱体向下传递载荷,到达卸除载荷的目的,并对内筒和外桶有效避空防护。
上述任一技术方案中,所述包装中垫设有上下贯穿的通孔。
在本方案中,设置在包装中垫设置上下贯穿的通孔,这样,在不取出包装中垫的前提下即可通过通孔观察到洗衣机内筒内部信息,更方便于产品的目视检测,例如,检测内筒是否有损坏,或者,检测说明书等配件是否如数放置于内筒中等,且利用通孔也可供内筒向外排气,避免内筒中憋气、回潮等问题。
可选地,所述通孔在最大位置处的宽度值的取值范围为80mm~120mm。
例如,通孔可为圆形孔,该圆形孔的宽度最大位置的宽度值相应为圆形孔的直径参数,或者,通孔可为矩形孔,该矩形孔的宽度最大位置的宽度值相应为矩形孔的长边尺寸参数,或者,通孔可为椭圆孔,该椭圆孔的宽度最大位置的宽度值相应为椭圆孔的长轴尺寸参数的两倍。
在本方案中,设置通孔在最大位置处的宽度值的取值范围为80mm~120mm,这样,通孔对内筒内部的避让效果好,提升目视检测方便性。
上述任一技术方案中,所述通孔相对于所述第一侧缘的曲率中心偏心设置。
在本方案中,设置通孔的中心线与第一侧缘的曲率中心的距离大于0mm,相应地,通孔也相对于内筒偏心设置,这样,内筒内部目视内容的涵盖可更全面,提升目视检测方便性。
上述任一技术方案中,所述包装中垫的侧壁上形成有两个所述第一侧缘,两个所述第一侧缘相对分布,所述通孔位于两个所述第一侧缘之间,所述包装中垫的侧壁上还形成有第一过渡面和第二过渡面,所述第一过渡面过渡衔接两个所述第一侧缘相对的一端,所述第二过渡面过渡衔接两个所述第一侧缘相对的另一端。
在本方案中,设置两个第一侧缘相对分布,这样,包装中垫通过两个第一侧缘可对内筒形成两端支撑,对内筒的支撑更稳定、可靠,且利用第一过渡面和第二过渡面对两个第一侧缘衔接,使得两个第一侧缘和第一过渡面及第二过渡面可形成封闭轮廓,这样,包装中垫导入于内筒中的部位强度更高,对内筒的限位防护效果也更好。
上述任一技术方案中,所述通孔的中心线与其中一个所述第一侧缘之间的距离的最大值等于所述通孔的中心线与另一个所述第一侧缘之间的距离的最大值。
在本方案中,设置通孔的中心线与其中一个第一侧缘之间的距离的最大值等于通孔的中心线与另一个第一侧缘之间的距离的最大值,这样,通孔基本位于两个第一侧缘之间的中部位置,有利于两个第一侧缘之间的部位受力对称,提升包装中垫的受力效果和抗冲击强度。
可选地,所述通孔的中心线与任一所述第一侧缘之间的距离的最大值的取值范围为75mm~115mm。
在本方案中,设置通孔的中心线与任一第一侧缘之间的距离的最大值的取值范围为75mm~115mm,这样,满足通孔目视区域设定需求的同时,可以使两个第一侧缘避开通孔带来的强度削弱影响,保证包装中垫的使用可靠性。
上述任一技术方案中,所述通孔的中心线与所述第一过渡面之间距离的最大值不同于所述通孔的中心线与所述第二过渡面之间距离的最大值。
在本方案中,设置通孔的中心线与第一过渡面之间距离的最大值不同于通孔的中心线与第二过渡面之间距离的最大值,可以理解的是,相对于两个第一侧缘而言,第一过渡面和第二过渡面与内筒之间的抵靠应力较小或无,对于受力对称性和均匀性的需求较低,这样,通过控制通孔偏离第一过渡面与第二过渡面之间的中部位置,在不影响产品使用强度需求的同时,可以实现通孔的偏心设计需求,实现产品特征之间的相互包容性设计。
可选地,所述通孔的中心线与所述第一过渡面之间的距离的最大值的取值范围为40mm~80mm。也即,第一过渡面上离通孔中心线最远的点与通孔中心线之间的距离值的取值范围为40mm~80mm。
在本方案中,通过该尺寸限定,在满足通孔目视区域设定需求的同时,可以使通孔对第一过渡面的强度削弱影响小,保证包装中垫的使用可靠性。
可选地,所述通孔的中心线与所述第二过渡面之间的距离的最大值的取值范围为70mm~110mm。也即,第二过渡面上离通孔中心线最远的点与通孔中心线之间的距离值的取值范围为70mm~110mm。
上述任一技术方案中,所述包装中垫的内部形成有凹腔,所述凹腔限定出容纳空间。
在本方案中,设置包装中垫内部中空以形成凹腔,一方面,保证包装中垫刚度性能的同时,有利于包装中垫减重、省材,另一方面,利用凹腔可对洗衣机的排水管、说明书等配件进行归置和收纳,提升产品内部空间利用率。
优选地,通孔形成于凹腔的底壁上并与容纳空间连通。
上述任一技术方案中,所述凹腔包括台阶槽,所述台阶槽包括第一槽和第二槽,所述第一槽与所述第二槽之间形成有过渡台阶面。
在本方案中,设置凹腔包括台阶槽,台阶槽为至少包含第一槽和第二槽的多级槽位,这样的凹腔结构可更适配包装中垫外部的阶梯结构,这样有利于兼顾包装中垫的刚度性能和包装中垫的加工成型质量,且多级槽位结构也利于配件在凹腔内归置和摆放,避免物件凌乱。
可选地,所述第一槽的宽度最大位置的宽度值的取值范围为130mm~170mm。
在本方案中,设置第一槽在最宽处的宽度值的取值范围为130mm~170mm,这样,凹腔的容纳能力更好,且凹腔内部进光效果也更好,这可相应提升内筒内部沿凹腔底壁上的通孔的进光效果,更便于对内筒内部目视检测。
可选地,所述第二槽的宽度最大位置的宽度值的取值范围为85mm~125mm。
在本方案中,设置第二槽在最宽处的宽度值的取值范围为85mm~125mm,这样,凹腔的容纳能力更好,且凹腔内部进光效果也更好,这可相应提升内筒内部沿凹腔底壁上的通孔的进光效果,更便于对内筒内部目视检测。
上述任一技术方案中,所述第一侧缘、所述第二侧缘和所述第三侧缘中的至少一个的轴向长度的取值范围为10mm~30mm。
在本方案中,设置第一侧缘、第二侧缘和第三侧缘中的至少一个的轴向长度的取值范围为10mm~30mm,这样可以保证第一侧缘、第二侧缘和\/或第三侧缘对应与内筒、外桶及工作台的配合长度,也即重叠长度,确保包装中垫与内筒、外桶及工作台配合稳定可靠。
上述任一技术方案中,所述包装中垫为一体成型部件。
在本方案中,设置包装中垫为一体成型部件,具有加工方便、高效的优点,且也更利于把控包装中垫各特征的成型精度和质量,例如,更利于保证第一侧缘、第二侧缘和\/或第三侧缘的成型质量和精度,从而相应保证包装中垫适配效果和支撑防护效果。
本实用新型第二方面的实施例提供了一种内衬组件,包括上述任一技术方案中所述的包装中垫。
本实用新型上述实施例提供的内衬组件,通过设置有上述任一技术方案中所述的包装中垫,从而具有以上全部有益效果,在此不再赘述。
本实用新型第三方面的实施例提供了一种洗衣机,包括上述任一技术方案中所述的内衬组件。
本实用新型上述实施例提供的洗衣机,通过设置有上述任一技术方案中所述的内衬组件,从而具有以上全部有益效果,在此不再赘述。
可选地,所述洗衣机为波轮洗衣机。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和\/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一个实施例所述包装中垫的立体结构示意图;
图2是图1中所示包装中垫的左视结构示意图;
图3是图1中所示包装中垫另一视角下的侧式结构示意图;
图4是本实用新型一个实施例所述包装中垫的立体结构示意图;
图5是本实用新型一个实施例所述包装中垫的立体结构示意图;
图6是本实用新型一个实施例所述内衬组件的结构示意图。
其中,图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100包装中垫,110阶梯结构,111第一侧缘,112第二侧缘,113第三侧缘,120上抵靠部,121上端面,130下抵靠部,131第一台阶部,132第二台阶部,133第三台阶部,140支撑部,141支撑壁,150凹口,160通孔,171第一过渡面,172第二过渡面,180凹腔,181第一槽,182第二槽,183过渡台阶面,200包装上垫,300包装下垫,400离合器防护件,500包装角垫。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述包装中垫和内衬组件。
如图1和图2所示,本实用新型第一方面的实施例提供的包装中垫100,包装中垫100的侧壁的外表面构造有阶梯结构110,阶梯结构110包括第一侧缘111、第二侧缘112和第三侧缘113,第一侧缘111与第二侧缘112之间和第二侧缘112与第三侧缘113之间分别形成阶梯过渡,其中,第一侧缘111适配洗衣机的内筒或平衡圈的内周面,第二侧缘112适配洗衣机的外桶或桶盖的内周面,第三侧缘113适配洗衣机的工作台的内周面。
本实用新型上述实施例提供的包装中垫100,其侧壁上设置阶梯结构110,并使阶梯结构110构造出适配内筒或平衡圈内周壁的第一侧缘111、适配外桶或桶盖内周壁的第二侧缘112及适配工作台内周壁的第三侧缘113,这样,包装中垫100设有该阶梯结构110的部位可相应导入内筒、外桶及工作台内,并与内筒或平衡圈的内周壁、外桶或桶盖的内周壁及工作台的内周壁抵靠支撑配合,这样可以进一步提升工作台、内筒及外桶的强度,提升工作台、内筒及外桶的抗冲击能力,降低工作台、内筒及外桶的损伤风险,且包装中垫100与工作台嵌套配合实现稳定后,可通过与内筒及外桶嵌套装配以相应促进内筒和外桶保持稳定,实现工作台、内筒、外桶之间的相对限位和定位,防止运输途中内筒和外桶晃动导致异响、撞箱、撞桶等问题,解决现有洗衣机存在的桶体运输损伤大的问题。
在本实用新型的一个实施例中,如图3所示,包装中垫100具有上抵靠部120、下抵靠部130及位于上抵靠部120和下抵靠部130之间的支撑部140,上抵靠部120配置为抵靠洗衣机的门盖,下抵靠部130配置为抵靠外桶或桶盖、内筒或平衡圈和工作台中的至少一个。从而实现包装中垫100在门盖与外桶、内筒和工作台中的至少一个之间形成上下抵靠以维持稳定。
举例而言,如图1和图3所示,包装中垫100的顶端形成有上端面121和至少一个凹口150,凹口150相对于上端面121向下凹陷,上抵靠部120包括上端面121。
可选地,凹口150的宽度最大位置的宽度值的取值范围为315mm~355mm。这样,在实现避让目的的同时,可以防止凹口150过宽导致上端面121支撑强度和支撑稳定性不足的问题。
优选地,凹口150的宽度最大位置的宽度值为335mm。
更具体地,凹口150为矩形凹口150,该矩形凹口150的宽度最大位置的宽度值相应为其长度尺寸参数。
当然,本方案并不局限于此,其他实施例中,也可设计上抵靠部120包括形成在包装中垫100的顶部的支撑柱,使支撑柱抵靠支撑门盖,且利用包装中垫100的顶部未设有支撑柱的部位对门盖上的门盖开关、传感器等进行避空防护。
且本设计中的凹口150的形状也并不局限于所列举的矩形,在其他实施例中,也可设计凹口150为圆形、椭圆等形状。
举例而言,如图3所示,下抵靠部130包括第一台阶部131,第一台阶部131与第一侧缘111及第二侧缘112衔接,第一台阶部131配置为抵靠内筒或平衡圈的上端边沿。这样,利用包装中垫100在门盖与内筒之间上下支撑,满足对门盖支撑需求的同时,可进一步促进内筒稳定,减小内筒晃动量,提升对内筒的防护效果。
更具体而言,如图3所示,第一台阶部131为台阶面,该台阶面直接衔接第一侧缘111及第二侧缘112。该结构简单、便于加工成型。当然,值得说明的是,对于第一台阶部131的理解应不拘于所列举的台阶面,第一台阶部131还可为多级阶梯,使多级阶梯中的其中一级的台阶面来与内筒抵靠即可。
举例而言,如图3所示,下抵靠部130包括第二台阶部132,第二台阶部132与第二侧缘112及第三侧缘113衔接,第二台阶部132配置为抵靠外桶或桶盖的上端边沿。这样,利用包装中垫100在门盖与外桶之间上下支撑,满足对门盖支撑需求的同时,可进一步促进外桶稳定,减小外桶晃动量,提升对外桶的防护效果,且避免外桶撞箱问题。
更具体而言,如图3所示,第二台阶部132为台阶面,该台阶面直接衔接第三侧缘113及第二侧缘112。该结构简单、便于加工成型。当然,值得说明的是,对于第二台阶部132的理解应不拘于所列举的台阶面,第二台阶部132还可为多级阶梯,使多级阶梯中的其中一级的台阶面来与外桶或桶盖抵靠即可。
举例而言,如图3所示,下抵靠部130包括第三台阶部133,支撑部140包括从第三台阶部133延伸至上抵靠部120的支撑壁141,第三台阶部133与第三侧缘113衔接,第三台阶部133配置为抵靠工作台。这样,在满足对门盖支撑需求的同时,可在门盖受压时将门盖上的载荷有效地传递给工作台,使工作台通过箱体向下传递载荷,到达卸除载荷的目的,并对内筒和外桶有效避空防护。
更具体而言,如图3所示,第三台阶部133为台阶面,该台阶面直接衔接第三侧缘113及支撑壁141的侧壁面。该结构简单、便于加工成型。当然,值得说明的是,对于第三台阶部133的理解应不拘于所列举的台阶面,第三台阶部133还可为多级阶梯,使多级阶梯中的其中一级的台阶面来与工作台抵靠即可。
在本实用新型的一个实施例中,如图1和图4所示,包装中垫100设有上下贯穿的通孔160。这样,在不取出包装中垫100的前提下即可通过通孔160观察到洗衣机内筒内部信息,更方便于产品的目视检测,且利用通孔160也可供内筒向外排气,避免内筒中憋气、回潮等问题。
可选地,通孔160的宽度最大位置的宽度值的取值范围为80mm~120mm。这样,通孔160对内筒内部的避让效果好,提升目视检测方便性。
优选地,通孔160的宽度最大位置的宽度值为100mm。
举例而言,通孔160可为圆形孔。当然,根据需求,也可设计通孔160为矩形孔、腰形孔、长圆孔、椭圆孔等。
进一步地,通孔160相对于第一侧缘111的曲率中心偏心设置。也即,设计通孔160的中心线与第一侧缘111的曲率中心的距离大于0mm,相应地,通孔160也相对于内筒偏心设置,这样,内筒内部目视内容的涵盖可更全面,提升目视检测方便性。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,包装中垫100上设有上下贯穿的通孔160,包装中垫100的侧壁上形成有两个第一侧缘111,两个第一侧缘111相对分布,通孔160位于两个第一侧缘111之间,包装中垫100的侧壁上还形成有第一过渡面171和第二过渡面172,第一过渡面171过渡衔接两个第一侧缘111相对的一端,第二过渡面172过渡衔接两个第一侧缘111相对的另一端。这样,包装中垫100通过两个第一侧缘111可对内筒形成两端支撑,对内筒的支撑更稳定、可靠,且利用第一过渡面171和第二过渡面172对两个第一侧缘111衔接,使得两个第一侧缘111和第一过渡面171及第二过渡面172可形成封闭轮廓,这样,包装中垫100导入于内筒中的部位强度更高,对内筒的限位防护效果也更好。
进一步地,通孔160的中心线与其中一个第一侧缘111之间距离的最大值等于通孔160的中心线与另一个第一侧缘111之间距离的最大值。这样,通孔160基本位于两个第一侧缘111之间的中部位置,有利于两个第一侧缘111之间的部位受力对称,提升包装中垫100的受力效果和抗冲击强度。
可选地,通孔160的中心线与任一第一侧缘111之间距离的最大值的取值范围为75mm~115mm。这样,满足通孔160目视区域设定需求的同时,可以使两个第一侧缘111避开通孔160带来的强度削弱影响,保证包装中垫100的使用可靠性。
优选地,通孔160的中心线与任一第一侧缘111之间距离的最大值为95mm。
进一步地,通孔160的中心线与第一过渡面171之间距离的最大值不同于通孔160的中心线与第二过渡面172之间距离的最大值。其中,可以理解的是,相对于两个第一侧缘111而言,第一过渡面171和第二过渡面172与内筒之间的抵靠应力较小或无,对于受力对称性和均匀性的需求较低,这样,通过控制通孔160偏离第一过渡面171与第二过渡面172之间的中部位置,在不影响产品使用强度需求的同时,可以实现通孔160的偏心设计需求,实现产品特征之间的相互包容性设计。
可选地,通孔160的中心线与第一过渡面171之间距离的最大值范围为40mm~80mm。这样,在满足通孔160目视区域设定需求的同时,可以使通孔160对第一过渡面171的强度削弱影响小,保证包装中垫100的使用可靠性。
优选地,通孔160的中心线与第一过渡面171之间距离的最大值为60mm。
可选地,通孔160的中心线与第二过渡面172之间距离的最大值的取值范围为70mm~110mm。
优选地,通孔160的中心线与第二过渡面172之间距离的最大值为90mm。
在本实用新型的一个实施例中,如图4和图5所示,包装中垫100的内部形成有凹腔180,凹腔180限定出容纳空间。一方面,保证包装中垫100刚度性能的同时,有利于包装中垫100减重、省材,另一方面,利用凹腔180可对洗衣机的排水管、说明书等配件进行归置和收纳,提升产品内部空间利用率。
进一步地,如图4和图5所示,凹腔180的底壁上设有上下贯穿的通孔160,该通孔160与容纳空间连通。
更具体地,如图4所示,凹腔180包括台阶槽,台阶槽包括第一槽181和第二槽182,第一槽181与第二槽182之间形成有过渡台阶面183。这样的凹腔180可更适配包装中垫100外部的阶梯结构110,这样有利于兼顾包装中垫100的刚度性能和包装中垫100的加工成型质量,且多级槽位结构也利于配件在凹腔180内归置和摆放,避免物件凌乱。
可选地,第一槽181的宽度最大位置的宽度值的取值范围为130mm~170mm。这样,凹腔180的容纳能力更好,且凹腔180内部进光效果也更好,这可相应提升内筒内部沿凹腔180底壁上的通孔160的进光效果,更便于对内筒内部目视检测。
优选地,第一槽181的宽度最大位置的宽度值为150mm。
可选地,第二槽182的宽度最大位置的宽度值的取值范围为85mm~125mm。这样,凹腔180的容纳能力更好,且凹腔180内部进光效果也更好,这可相应提升内筒内部沿凹腔180底壁上的通孔160的进光效果,更便于对内筒内部目视检测。
优选地,第二槽182的宽度最大位置的宽度值为105mm。
上述任一实施例中,第一侧缘111、第二侧缘112和第三侧缘113中的至少一个的轴向长度(也即上下长度)的取值范围为10mm~30mm。这样可以保证第一侧缘111、第二侧缘112和\/或第三侧缘113对应与内筒、外桶及工作台的配合长度,也即重叠长度,确保包装中垫100与内筒、外桶及工作台配合稳定可靠。
优选地,第一侧缘111、第二侧缘112和第三侧缘113中的每个的轴向长度的取值范围均为10mm~30mm。
优选地,第一侧缘111、第二侧缘112和第三侧缘113中的每个的轴向长度分别为20mm。
上述任一实施例中,包装中垫100为一体成型部件。具有加工方便、高效的优点,且也更利于把控包装中垫100各特征的成型精度和质量,例如,更利于保证第一侧缘111、第二侧缘112和\/或第三侧缘113的成型质量和精度,从而相应保证包装中垫100适配效果和支撑防护效果。
举例而言,包装中垫100为一体发泡部件或一体注塑成型部件。
当然,在其他实施例中,也可设计包装中垫100为包括多个部分的组合件,如使包装中垫100的带有第一侧缘111的部位、带有第二侧缘112的部位及带有第三侧缘113的部位之间为分体结构,且相互之间通过卡接或插接等方式装配连接,这样,根据不同型号的洗衣机,可以对各个分体结构进行选择和搭配,提升产品通用性。
可选地,包装中垫100为泡沫件、珍珠棉件等。
在本实用新型的一个具体实施例中,如图1至图5所示,包装中垫100的侧壁上形成有阶梯结构110,阶梯结构110包括第一侧缘111、第二侧缘112和第三侧缘113,在垂直方向上,第一侧缘111、第二侧缘112和第三侧缘113从下向上递进并阶梯过渡,第一侧缘111、第二侧缘112和第三侧缘113用于对应固定洗衣机的内筒、外桶和工作台,以通过第一侧缘111、第二侧缘112和第三侧缘113这三边缘结构完全将工作台、外桶或桶盖、内筒或平衡圈通过泡沫接触填充,从而有效抑制运输过程的晃动对洗衣机的内筒、外桶及工作台的冲击,避免内筒、外桶及工作台损伤。
其中包装中垫100设有上下贯穿的通孔160,通孔160为通透的圆形孔,其直径为100mm,该通孔160的中心线与两个第一侧缘111最远位置的距离值均为95mm,该通孔160的中心线与第一过渡面171之间距离的最大值为60mm,该通孔160的中心线与第二过渡面172之间距离的最大值为90mm,通孔160一方面用于观测排水管、说明书等是否放在内筒,用于自互检,另一方面可避免出厂检测残留水在内筒内变质。
更详细地,包装中垫100的下部形成有三级凸台,从下向上分别为第一级凸台、第二级凸台和第三级凸台,三级凸台之间阶梯过渡,使得三级凸台共同构造出阶梯结构110。
其中,第一级凸台的侧壁相对的两端分别形成为第一侧缘111,第二级凸台的侧壁相对的两端分别形成为第二侧缘112,第三级凸台的侧壁相对的两端分别形成为第三侧缘113,包装中垫100的上部形成为环形的支撑壁141,该支撑壁141的下端与第三级凸台衔接并形成阶梯过渡,该支撑壁141的顶端的端面用于与门盖支撑抵靠。
第一级凸台可嵌入内筒并与内筒完全接触用于固定内筒,第二级凸台可嵌入外桶并与外桶完全接触用于固定外桶,第三级凸台可嵌入工作台并与工作台完全接触用于与工作台固定,每层凸台的垂直高度约为20mm。
支撑壁141的上部设有凹口150,凹口150用于避让门盖开关,防止门盖开关干涉,凹口150的直线长度为335mm。
包装中垫100内部形成有开口朝上的台阶槽,台阶槽包括位于上侧的第一槽181和位于下侧的第二槽182,第一槽181的最宽处的宽度值为150mm,第二槽182的最宽处的宽度值为105mm,台阶槽可用于盛放洗衣机说明书等配件。
包装中垫100可在门盖与内筒、外桶及工作台之间进行上下支撑,具体地,第二级凸台可抵靠内筒的边缘,第三级凸台可抵靠外桶的边缘,支撑壁141的底端可抵靠工作台,支撑壁141的上端面121可抵靠门盖。这样,堆码过程中,包装上垫200受压后促使门盖向下变形,门盖将压力向下传递在包装中垫100上,包装中垫100进一步将压力向下传递给工作台、内筒和\/或外桶,并且恰好支撑住内筒、外桶及门盖。
如图6所示,本实用新型第二方面的实施例提供的内衬组件,包括上述任一实施例中所述的包装中垫100。
本实用新型上述实施例提供的内衬组件,通过设置有上述任一实施例中所述的包装中垫100,从而具有以上全部有益效果,在此不再赘述。
更具体而言,如图6所示,内衬组件包括包装上垫200、包装下垫300、包装角垫500和包装中垫100,包装上垫200位于包装下垫300上方,包装角垫500位于包装上垫200和包装下垫300之间,并与包装上垫200及包装下垫300抵靠,洗衣机的洗衣机设备可位于包装角垫500、包装上垫200和包装下垫300合围出的空间中。包装中垫100用于容置于洗衣机的洗衣机设备内。
进一步地,如图6所示,内衬组件还包括离合器防护件400,离合器防护件400装配于包装上垫200,用于连接洗衣机设备的离合器,并对离合器进行防护。
本实用新型第三方面的实施例提供的洗衣机,包括上述任一技术方案中所述的内衬组件。
本实用新型上述实施例提供的洗衣机,通过设置有上述任一技术方案中所述的内衬组件,从而具有以上全部有益效果,在此不再赘述。
举例而言,洗衣机具体包括洗衣机设备(也即对应家用电器的电器设备)和包装部分,包装部分包括内衬组件及纸箱,洗衣机设备位于内衬组件围设出的空间中,内衬组件容置于纸箱内。
优选地,洗衣机为波轮洗衣机。
综上所述,本实用新型提供的包装中垫、内衬组件及洗衣机,包装中垫的侧壁上设置阶梯结构,并使阶梯结构构造出适配内筒或平衡圈内周壁的第一侧缘、适配外桶或桶盖内周壁的第二侧缘及适配工作台内周壁的第三侧缘,这样,包装中垫设有该阶梯结构的部位可相应导入内筒、外桶及工作台内,并与内筒或平衡圈的内周壁、外桶或桶盖的内周壁及工作台的内周壁抵靠支撑配合,这样可以进一步提升工作台、内筒及外桶的强度,提升工作台、内筒及外桶的抗冲击能力,降低工作台、内筒及外桶的损伤风险,且包装中垫与工作台嵌套配合实现稳定后,可通过与内筒及外桶嵌套装配以相应促进内筒和外桶保持稳定,实现工作台、内筒、外桶之间的相对限位和定位,防止运输途中内筒和外桶晃动导致异响、撞箱、撞桶等问题,解决现有洗衣机存在的桶体运输损伤大的问题。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
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申请码:申请号:CN201920301223.X
申请日:2019-03-11
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专利分类号:D06F39/00
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