全文摘要
本实用新型提出了一种便携式切纸机，通过设置切割机构、导向机构和限位机构，转动推杆，即可实现纸堆的快速压紧限位，通过下压推杆即可将圆盘刀片推到压紧纸面的位置，进一步沿滑轨推动推杆，可实现对纸张的快速切割，装置低成本、切口整齐；可通过调节丝杆调整滑轨的整体高度，从而适应不同高度的来料加工；设置引导槽，便于圆盘刀片下压，并引导刀片进行直线推动切割，防止碰刀；设置支撑板和定位弹簧，便于将纸堆压紧在压板与支撑板之间，防止过度压紧损坏设备；设置向上翘曲的压板，便于在纸堆表面滑动，防止起皱。
主设计要求
1.一种便携式切纸机，其包括底座(1)，所述底座(1)表面设置有工作平台(10)，其特征在于：还包括切割机构(2)、导向机构(3)和限位机构(4)，导向机构(3)包括滑轨(31)和滑块(32)，滑轨(31)水平横向设置于工作平台(10)上方并与底座(1)固定，滑块(32)嵌套在滑轨(31)上并与之滑动连接；切割机构(2)包括圆盘刀片(21)、移动架(22)、复位弹簧(23)和推杆(24)，圆盘刀片(21)与移动架(22)可转动连接且刀口正对工作平台(10)，滑块(32)两侧面沿空间铅垂方向分别设置有滑槽(33)，移动架(22)嵌套在滑槽(33)内并与之滑动连接，复位弹簧(23)沿空间铅垂方向设置且两端分别连接滑块(32)与移动架(22)；限位机构(4)包括斜齿轮(41)、两弧形齿板(42)、两弧形滑轨(43)和两压板(44)，斜齿轮(41)与滑块(32)可转动连接且中心轴沿空间铅垂方向延伸，两弧形滑轨(43)分别固定在滑块(32)上且圆弧中心轴线与滑轨(31)方向平行，两弧形齿板(42)分别与两弧形滑轨(43)滑动连接并与斜齿轮(41)啮合，两压板(44)分别设置于两弧形齿板(42)端部，推杆(24)中间部位与斜齿轮(41)中心轴铰连接且推杆(24)设置于移动架(22)上方。
设计方案
1.一种便携式切纸机，其包括底座(1)，所述底座(1)表面设置有工作平台(10)，其特征在于：还包括切割机构(2)、导向机构(3)和限位机构(4)，导向机构(3)包括滑轨(31)和滑块(32)，滑轨(31)水平横向设置于工作平台(10)上方并与底座(1)固定，滑块(32)嵌套在滑轨(31)上并与之滑动连接；切割机构(2)包括圆盘刀片(21)、移动架(22)、复位弹簧(23)和推杆(24)，圆盘刀片(21)与移动架(22)可转动连接且刀口正对工作平台(10)，滑块(32)两侧面沿空间铅垂方向分别设置有滑槽(33)，移动架(22)嵌套在滑槽(33)内并与之滑动连接，复位弹簧(23)沿空间铅垂方向设置且两端分别连接滑块(32)与移动架(22)；限位机构(4)包括斜齿轮(41)、两弧形齿板(42)、两弧形滑轨(43)和两压板(44)，斜齿轮(41)与滑块(32)可转动连接且中心轴沿空间铅垂方向延伸，两弧形滑轨(43)分别固定在滑块(32)上且圆弧中心轴线与滑轨(31)方向平行，两弧形齿板(42)分别与两弧形滑轨(43)滑动连接并与斜齿轮(41)啮合，两压板(44)分别设置于两弧形齿板(42)端部，推杆(24)中间部位与斜齿轮(41)中心轴铰连接且推杆(24)设置于移动架(22)上方。
2.如权利要求1所述的便携式切纸机，其特征在于：导向机构(3)还包括两丝杆(34)和两限位台(35)，两限位台(35)分别设置于底座(1)左右两侧且中间设置有沿空间铅垂方向延伸的移动槽(36)，滑轨(31)两端分别穿过移动槽(36)，丝杆(34)穿过限位台(35)和滑轨(31)并与滑轨(31)螺纹连接。
3.如权利要求1所述的便携式切纸机，其特征在于：还包括引导槽(5)，引导槽(5)表面设置有V形直槽，引导槽(5)水平横向固定在工作平台(10)表面且圆盘刀片(21)正对V形直槽设置。
4.如权利要求3所述的便携式切纸机，其特征在于：还包括两支撑板(6)和四根定位弹簧(7)，两支撑板(6)分别设置于引导槽(5)两侧，两支撑板(6)靠近引导槽(5)一侧的两端分别与底座(1)铰连接、远离引导槽(5)一侧的两端分别通过定位弹簧(7)与底座(1)连接。
5.如权利要求1所述的便携式切纸机，其特征在于：所述压板(44)与弧形齿板(42)端部铰连接。
6.如权利要求5所述的便携式切纸机，其特征在于：所述压板(44)底部表面为平面，且底部表面左右两端向上翘曲。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及切纸机领域，尤其涉及一种便携式切纸机。
背景技术
对于图文打印和广告公司来说，对成叠的纸张进行整齐切除，是日常工作的一部分。采用大型自动切纸机进行切除成本较高，占地空间较大，不便于携带，不适于小规模企业；采用手动式的切纸机进行切除成本较低，便于携带，对于厚度不大的纸堆进行切除，具有快捷方便的特点。
现有的手动式切纸机，一般采用类似剪刀结构的下压刀对放置整齐的纸张进行切割，一方面，在长时间使用下，下压刀与底座铰接部位容易出现松动，导致远离铰接部的一侧剪切口横向偏移很大，非常容易出现切口不整齐的情况；另一方面，由于下压刀本身具备一定的厚度，因此，在剪切过程中，必须要保证一定的速度，否则纸张缠绕在下压刀刀口部位，形成拉力，导致纸张褶皱，切出波浪形的切口。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出了一种低成本、切口整齐的便携式切纸机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种便携式切纸机，其包括底座(1)，所述底座(1)表面设置有工作平台(10)，还包括切割机构(2)、导向机构(3)和限位机构(4)，导向机构(3)包括滑轨(31)和滑块(32)，滑轨(31)水平横向设置于工作平台(10)上方并与底座(1)固定，滑块(32)嵌套在滑轨(31)上并与之滑动连接；切割机构(2)包括圆盘刀片(21)、移动架(22)、复位弹簧(23)和推杆(24)，圆盘刀片(21)与移动架(22)可转动连接且刀口正对工作平台(10)，滑块(32)两侧面沿空间铅垂方向分别设置有滑槽(33)，移动架(22)嵌套在滑槽(33)内并与之滑动连接，复位弹簧(23)沿空间铅垂方向设置且两端分别连接滑块(32)与移动架(22)；限位机构(4)包括斜齿轮(41)、两弧形齿板(42)、两弧形滑轨(43)和两压板(44)，斜齿轮(41)与滑块(32)可转动连接且中心轴沿空间铅垂方向延伸，两弧形滑轨(43)分别固定在滑块(32)上且圆弧中心轴线与滑轨(31)方向平行，两弧形齿板(42)分别与两弧形滑轨(43)滑动连接并与斜齿轮(41)啮合，两压板(44)分别设置于两弧形齿板(42)端部，推杆(24)中间部位与斜齿轮(41)中心轴铰连接且推杆(24)设置于移动架(22)上方。
在以上技术方案的基础上，优选的，导向机构(3)还包括两丝杆(34)和两限位台(35)，两限位台(35)分别设置于底座(1)左右两侧且中间设置有沿空间铅垂方向延伸的移动槽(36)，滑轨(31)两端分别穿过移动槽(36)，丝杆(34)穿过限位台(35)和滑轨(31)并与滑轨(31)螺纹连接。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括引导槽(5)，引导槽(5)表面设置有V形直槽，引导槽(5)水平横向固定在工作平台(10)表面且圆盘刀片(21)正对V形直槽设置。
进一步优选的，还包括两支撑板(6)和四根定位弹簧(7)，两支撑板(6)分别设置于引导槽(5)两侧，两支撑板(6)靠近引导槽(5)一侧的两端分别与底座(1)铰连接、远离引导槽(5)一侧的两端分别通过定位弹簧(7)与底座(1)连接。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述压板(44)与弧形齿板(42)端部铰连接。
进一步优选的，所述压板(44)底部表面为平面，且底部表面左右两端向上翘曲。
本实用新型的便携式切纸机相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)通过设置切割机构、导向机构和限位机构，转动推杆，即可实现纸堆的快速压紧限位，通过下压推杆即可将圆盘刀片推到压紧纸面的位置，进一步沿滑轨推动推杆，可实现对纸张的快速切割，装置低成本、切口整齐；
(2)可通过调节丝杆调整滑轨的整体高度，从而适应不同高度的来料加工；
(3)设置引导槽，便于圆盘刀片下压，并引导刀片进行直线推动切割，防止碰刀；
(4)设置支撑板和定位弹簧，便于将纸堆压紧在压板与支撑板之间，防止过度压紧损坏设备；
(5)设置向上翘曲的压板，便于在纸堆表面滑动，防止起皱。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的便携式切纸机的立体图；
图2为图1中圆圈区域的放大图；
图3为本实用新型的便携式切纸机的俯视图；
图4为本实用新型的便携式切纸机去除一支撑板后的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～2所示，本实用新型的便携式切纸机，其包括底座1、切割机构2、导向机构3、限位机构4、引导槽5、两支撑板6和四根定位弹簧7。
其中，底座1，提供支撑，表面设置有工作平台10。
导向机构3包括滑轨31和滑块32，滑轨31水平横向设置于工作平台10上方并与底座1固定，滑块32嵌套在滑轨31上并与之滑动连接。具体的，为了方便调节滑轨31高度，适应不同高度的纸堆来料，导向机构3还包括两丝杆34和两限位台35，两限位台35分别设置于底座1左右两侧且中间设置有沿空间铅垂方向延伸的移动槽36，滑轨31两端分别穿过移动槽36，丝杆34穿过限位台35和滑轨31并与滑轨31螺纹连接。通过拧动丝杆34，即可整体抬升或者下降滑轨31。
切割机构2，对纸堆进行切割，其包括圆盘刀片21、移动架22、复位弹簧23和推杆24，圆盘刀片21与移动架22可转动连接且刀口正对工作平台10，滑块32两侧面沿空间铅垂方向分别设置有滑槽33，移动架22嵌套在滑槽33内并与之滑动连接，复位弹簧23沿空间铅垂方向设置且两端分别连接滑块32与移动架22，推杆24端部设置于移动架22上方。如此，通过下压推杆24，推动移动架22顺着滑槽33向下移动，即可将圆盘刀片21下降到压紧纸堆表面；在此过程中，复位弹簧23被逐渐压缩，在松开推杆24后，受到弹力作用，移动架22带着圆盘刀片21顺着滑槽33向上回位。为了防止碰刀，如图4所示，还包括引导槽5，引导槽5表面设置有V形直槽，引导槽5水平横向固定在工作平台10表面且圆盘刀片21正对V形直槽设置。如此，圆盘刀片21切穿纸面后，在V形直槽内行走，防止碰到工作平台10表面而损坏刀具。
限位机构4，对纸堆表面夹紧，其包括斜齿轮41、两弧形齿板42、两弧形滑轨43和两压板44，斜齿轮41与滑块32可转动连接且中心轴沿空间铅垂方向延伸，两弧形滑轨43分别固定在滑块32上且圆弧中心轴线与滑轨31方向平行，两弧形齿板42分别与两弧形滑轨43滑动连接并与斜齿轮41啮合，两压板44分别设置于两弧形齿板42端部，推杆24中间部位与斜齿轮41中心轴铰连接。如此，在水平面内转动推杆24，即可驱动斜齿轮41转动，两弧形齿板42在传动作用下沿着弧形滑轨43伸出，直至最终压板44压紧纸堆。为了防止过度压紧损坏设备，如图3所示，还包括两支撑板6和四根定位弹簧7，两支撑板6分别设置于引导槽5两侧，两支撑板6靠近引导槽5一侧的两端分别与底座1铰连接、远离引导槽5一侧的两端分别通过定位弹簧7与底座1连接。如此，定位弹簧7起到缓冲作用。具体的，所述压板44与弧形齿板42端部铰连接，能适应纸堆表面不平的情况。具体的，所述压板44底部表面为平面，且底部表面左右两端向上翘曲，方便在纸堆表面滑动，防止起皱。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822274659.2
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209364734U
授权时间:20190910
主分类号:B26D 1/18
专利分类号:B26D1/18;B26D7/02;B26D5/10
范畴分类:26G;
申请人:武汉市天星美润设计印务有限公司
第一申请人:武汉市天星美润设计印务有限公司
申请人地址:430070 湖北省武汉市洪山区珞狮路76号瑞景华庭1栋1单元7楼5号(仅限办公使用)
发明人:汪星火
第一发明人:汪星火
当前权利人:武汉市天星美润设计印务有限公司
代理人:陈凯
代理机构:42247
代理机构编号:武汉红观专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计