一种L型工件的固定治具论文和设计

全文摘要

本实用新型提供一种L型工件的固定治具，包括若干固定单元，每个固定单元包括一个凹槽，所述凹槽为具有两个直角对角的任意形状，凹槽内紧挨凹槽边缘设置一级台阶，凹槽内固定一个定位底座，在凹槽的两个直角连线方向上，定位底座上依次设置配位压块Ⅰ、锁紧压块和配位压块Ⅱ；所述配位压块Ⅰ和配位压块Ⅱ的一面设置与凹槽的直角匹配的直角凸Ⅰ和直角凸Ⅱ，另一面为斜面，锁紧压块为椎体。配位压块Ⅰ和配位压块Ⅱ与锁紧压块的椎体斜面配合，通过锁紧锁紧压块向斜面施加压力，实现工件的固定。本实用新型可一次固定多个L型工件进行加工，大大提高工作效率，节省人工，大大降低了不合格工件的产生率。

主设计要求

1.一种L型工件的固定治具，其特征在于，包括若干固定单元，每个固定单元包括一个凹槽，所述凹槽为具有两个直角对角的任意形状，凹槽内紧挨凹槽边缘设置一级台阶，其宽度与待固定工件相当，凹槽中心固定一个定位底座，所述定位底座的中心设置定位螺丝孔；在凹槽的两个直角连线方向上，定位底座上依次设置配位压块Ⅰ、锁紧压块和配位压块Ⅱ；锁紧时配位压块Ⅰ、锁紧压块和配位压块Ⅱ的上表面高于一级台阶；所述配位压块Ⅰ和配位压块Ⅱ的一面设置与凹槽的直角匹配的直角凸Ⅰ和直角凸Ⅱ，形成固定工件的L型空位Ⅰ和L型空位Ⅱ；所述配位压块Ⅰ和配位压块Ⅱ上与具有直角凸相对的一面为斜面；所述锁紧压块为椎体，椎体的斜面与配位压块Ⅰ、配位压块Ⅱ的斜面匹配，三者可形成密闭的压块；所述锁紧压块的中心设置贯穿的螺丝孔，内装有锁紧螺丝，并与定位底座中心的定位螺丝孔匹配。

设计方案

2.根据权利要求1所述的固定治具，其特征在于，所述配位压块Ⅰ、配位压块Ⅱ的斜面与水平面的夹角为40°～60°。

3.根据权利要求2所述的固定治具，其特征在于，所述配位压块Ⅰ、配位压块Ⅱ的斜面与水平面的夹角为40°～45°。

4.根据权利要求1所述的固定治具，其特征在于，所述凹槽内一级台阶的深度为4-8mm。

5.根据权利要求1所述的固定治具，其特征在于，锁紧时配位压块Ⅰ、锁紧压块和配位压块Ⅱ的上表面比一级台阶高2-6mm。

6.根据权利要求1所述的固定治具，其特征在于，所述锁紧螺丝为内六角螺丝。

7.根据权利要求1所述的固定治具，其特征在于，所述凹槽的一级台阶上还车有避刀孔。

8.根据权利要求1所述的固定治具，其特征在于，所述固定治具的角车成圆弧形。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及工件固定技术，尤其涉及一种L型工件的固定治具，属于机械技术领域。

背景技术

工件作为一种常用零部件，通常需要批量进行加工，在加工过程中需要针对性的设计一种固定治具，能一次性实现多件产品的定位加工，避免对每个工件进行单独的固定和加工，从而大大提高工作效率，并且能实现工件加工时的精准定位，避免不合格工件的产生。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对L型工件的固定问题，提出一种L型工件的固定台，以实现工件的批量固定和加工。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种L型工件的固定治具，包括若干固定单元，每个固定单元包括一个凹槽，所述凹槽为具有两个直角对角的任意形状，凹槽内紧挨凹槽边缘设置一级台阶，其宽度与待固定工件相当，凹槽中心固定一个定位底座，所述定位底座的中心设置定位螺丝孔；在凹槽的两个直角连线方向上，定位底座上依次设置配位压块Ⅰ、锁紧压块和配位压块Ⅱ；锁紧时配位压块Ⅰ、锁紧压块和配位压块Ⅱ的上表面高于一级台阶；所述配位压块Ⅰ和配位压块Ⅱ的一面设置与凹槽的直角匹配的直角凸Ⅰ和直角凸Ⅱ，形成固定工件的L型空位Ⅰ和L型空位Ⅱ；所述配位压块Ⅰ和配位压块Ⅱ上与具有直角凸相对的一面为斜面；所述锁紧压块为椎体，椎体的斜面与配位压块Ⅰ、配位压块Ⅱ的斜面匹配，三者可形成密闭的压块；所述锁紧压块的中心设置贯穿的螺丝孔，内装有锁紧螺丝，并与定位底座中心的定位螺丝孔匹配。

进一步地，在上述固定治具中，所述配位压块Ⅰ、配位压块Ⅱ的斜面与水平面的夹角为40°～60°，优选为40°～45°。

进一步地，在上述固定治具中，本领域技术人员应当了解的是，所述凹槽的整体形状并无限制，以能布置所有配件为准；所述凹槽的直角边的长度根据待固定L型工件的两边长度而定，最好与待固定工件相当，以便于更牢固地固定，因此，每个固定单元还设置对应的镜像固定单元，以便使L型工件的两面均可被加工。

进一步地，在上述固定治具中，所述凹槽内一级台阶的深度为4-8mm。

进一步地，在上述固定治具中，锁紧时配位压块Ⅰ、锁紧压块和配位压块Ⅱ的上表面比一级台阶高2-6mm。

进一步地，在上述固定治具中，本领域技术人员应当了解的是，所述配位压块Ⅰ、配位压块Ⅱ与一级台阶间留有活动空间，以便于工件取下和安装。

进一步地，在上述固定治具中，所述锁紧螺丝为内六角螺丝。

进一步地，在上述固定治具中，所述凹槽的一级台阶上还车有避刀孔。

进一步地，在上述固定治具中，为了保持治具工作时应力平衡，所述固定治具的角车成圆弧形。

本实用新型提供了一种L型工件的固定治具，与现有技术相比较具有以下优点：

1)针对L型工件，设计了一种固定治具，可一次固定多个工件进行加工，大大提高工作效率，节省人工。

2)本实用新型的固定治具可以实现待加工工件的精准定位，大大降低了不合格工件的产生率。

附图说明

图1为本实用新型的固定治具示意图；

图2为沿凹槽的两个直接连线的剖面示意图；

其中，10.固定单元Ⅰ，20.固定单元Ⅱ，30.固定单元Ⅲ，40.固定单元Ⅳ，100.凹槽，200.定位底座，300.配位压块Ⅰ，400.锁紧压块，500.配位压块Ⅱ，600.活动空间，301.直角凸Ⅰ，501直角凸Ⅱ，101.L型空位Ⅰ，102.L型空位Ⅱ，103.避刀孔，104.一级台阶，401.锁紧螺丝。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种L型工件的固定治具，如图1和图2所示，包括固定单元Ⅰ10，固定单元Ⅱ20，固定单元Ⅲ30，固定单元Ⅳ40，每个固定单元包括一个凹槽100，凹槽100的深度为6mm，所述凹槽100具有两个直角对角，凹槽100内紧挨凹槽边缘设置一级台阶104，其深度为4mm，台阶的宽度根据待固定工件的两边宽度设定，以能将工件放置为准；凹槽100内固定一个定位底座200，所述定位底座200的中心设置定位螺丝孔；在凹槽100的两个直角连线方向上，定位底座200上依次设置配位压块Ⅰ300、锁紧压块400和配位压块Ⅱ500；锁紧时配位压块Ⅰ300、锁紧压块400和配位压块Ⅱ500的上表面比一级台阶高2mm，所述配位压块Ⅰ300和配位压块Ⅱ500的一面设置与凹槽100的直角匹配的直角凸Ⅰ301和直角凸Ⅱ501，形成固定工件的L型空位Ⅰ101和L型空位Ⅱ102；所述配位压块Ⅰ300和配位压块Ⅱ500上与具有直角凸相对的一面为斜面，斜面与水平面的夹角为70°；所述锁紧压块400为椎体，椎体的斜面与配位压块Ⅰ300、配位压块Ⅱ500的斜面角度相同，三者可形成密闭的压块；所述锁紧压块400的中心设置贯穿的螺丝孔，内装有内六角锁紧螺丝401，并与定位底座200中心的定位螺丝孔匹配。上述固定治具中还车有避刀孔103，另为保持应力平衡，其角车成圆弧形。

在应用以上的固定治具进行作业时，将配位压块Ⅰ300、锁紧压块400和配位压块Ⅱ500顺序放置，将两个L型待固定工件放置于固定单元Ⅰ10的L型空位Ⅰ101和L型空位Ⅱ102中，再将锁紧压块400的锁紧螺丝401锁紧，锁紧压块400的锥形斜面向配位压块Ⅰ300和配位压块Ⅱ500的斜面施加压力，配位压块Ⅰ300和配位压块Ⅱ500向活动空间600的方向外压，从而将工件固定。加工完毕时，将锁紧螺丝401松开，即可取出工件，对固定治具进行清洁。再将两个待固定工件放置于固定单元Ⅲ30的两个L型空位中，固定后，可实现工件另一面的加工。

以上的固定治具可连续设置多组，以完成工件的批量固定安装。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

设计图

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