全文摘要
本实用新型揭示了一种线缆斜切装置,包括支撑座、固定座、第一驱动装置、第二驱动装置、上刀连接块、下刀连接块、弹簧、弹簧固定座、上刀滑块、下刀滑块、上切刀、下切刀,本实用新型的线缆斜切装置采用全自动的方式进行线缆斜切,解决了人工操作存在的各方面问题,加快了分线速度,提高了产品加工精度,使线缆斜切工序不但效率提高,还使每次斜切的角度保持一致,为后续的工作带来了很大方便。
主设计要求
1.一种线缆斜切装置,其特征在于,包括支撑座、固定座、第一驱动装置、第二驱动装置、上刀连接块、下刀连接块、弹簧、弹簧固定座、上刀滑块、下刀滑块、上切刀、下切刀,所述第一驱动装置固定于所述支撑座上,所述固定座与所述第一驱动装置连接,所述弹簧固定座固定于所述固定座上,所述弹簧置于所述弹簧固定座和所述下刀连接块之间,所述第二驱动装置固定于所述下刀连接块上,所述上刀连接块与所述第二驱动装置连接,所述上刀滑块与所述上刀连接块连接,所述下刀滑块与所述下刀连接块连接,所述上刀滑块和所述下刀滑块均与所述固定座滑动连接,所述上切刀固定于所述上刀滑块上,所述下切刀固定于所述下刀滑块上。
设计方案
1.一种线缆斜切装置,其特征在于,包括支撑座、固定座、第一驱动装置、第二驱动装置、上刀连接块、下刀连接块、弹簧、弹簧固定座、上刀滑块、下刀滑块、上切刀、下切刀,所述第一驱动装置固定于所述支撑座上,所述固定座与所述第一驱动装置连接,所述弹簧固定座固定于所述固定座上,所述弹簧置于所述弹簧固定座和所述下刀连接块之间,所述第二驱动装置固定于所述下刀连接块上,所述上刀连接块与所述第二驱动装置连接,所述上刀滑块与所述上刀连接块连接,所述下刀滑块与所述下刀连接块连接,所述上刀滑块和所述下刀滑块均与所述固定座滑动连接,所述上切刀固定于所述上刀滑块上,所述下切刀固定于所述下刀滑块上。
2.根据权利要求1所述的一种线缆斜切装置,其特征在于,还包括废料管,所述废料管固定于所述固定座上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及线缆加工领域,尤其涉及一种线缆斜切装置。
背景技术
线缆是电路中连接各个电器设备的接线部件,线缆的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作,线缆当中的双绞线在进行端子加工的时候,需要将两条线缆的端部斜切出一个角度,为后续的端子安装提供方便,目前在线缆斜切的技术中,一般都采用人工方式进行线缆端子的斜切,这种工作方式速度慢、效率低,并且人工操作,加工精度低,使每次线缆斜切的角度不统一,影响后续机器进行端子安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服上述现有技术的不足,提供一种线缆斜切装置,该装置采用全自动的方式进行线缆斜切,解决了人工操作存在的各方面问题,加快了分线速度,提高了产品加工精度,使线缆斜切工序不但效率提高,还使每次斜切的角度保持一致,为后续的工作带来了很大方便。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种线缆斜切装置,包括支撑座、固定座、第一驱动装置、第二驱动装置、上刀连接块、下刀连接块、弹簧、弹簧固定座、上刀滑块、下刀滑块、上切刀、下切刀,所述第一驱动装置固定于所述支撑座上,所述固定座与所述第一驱动装置连接,这样,所述第一驱动装置可驱动所述固定座水平运动,所述弹簧固定座固定于所述固定座上,所述弹簧置于所述弹簧固定座和所述下刀连接块之间,所述第二驱动装置固定于所述下刀连接块上,所述上刀连接块与所述第二驱动装置连接,这样,当所述第二驱动装置驱动所述上刀连接块运动时,所述下刀连接块也会同时做出相应动作,所述上刀滑块与所述上刀连接块连接,所述下刀滑块与所述下刀连接块连接,所述上刀滑块和所述下刀滑块均与所述固定座滑动连接,所述上切刀固定于所述上刀滑块上,所述下切刀固定于所述下刀滑块上,这样,所述上刀连接块可通过带动所述上刀滑块运动从而带动所述上切刀运动,所述下刀连接块可通过带动所述下刀滑块运动从而带动所述下切刀运动,所述上切刀和所述下切刀分别由两片刀片组成,两片刀片可对接成各个角度,从而来完成线缆斜切出不同角度的工作。
具体的,所述线缆斜切装置,还包括废料管,所述废料管固定于所述固定座上,在动作完成后,所述废料管可将废料吸出。
本实用新型揭示的线缆斜切装置的工作过程为:第一驱动装置驱动固定座水平运动到工作位置,第二驱动装置驱动上刀连接块向下运动,此时下刀连接块因弹簧的作用先带动下切刀到达工作位置,然后上刀连接块带动上切刀到达工作位置,两切刀闭合,完成线缆的裁切动作,裁切完成后,废料管将切掉的废料吸出,第二驱动装置驱动上刀连接块带动上切刀向上运动复位后,下切刀连接块带动下切刀挤压弹簧向下运动复位,第一驱动装置驱动固定座水平运动复位,一个动作周期完成。
附图说明
图1是本实用新型线缆斜切装置的左视图;
图2是本实用新型线缆斜切装置的主视图;
图3是本实用新型线缆斜切装置的俯视图。
1、支撑座;2、固定座;3、下刀滑块;4、下切刀;5、上切刀;6、上刀滑块;7、上刀连接块;8、下刀连接块;9、弹簧;10、第一驱动装置;11、第二驱动装置;12、弹簧固定座;13、废料管。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面将结合说明书附图详细的描述本实用新型提供的一个优选的实施例。
如图1、图2、图3所示,本实用新型的线缆斜切装置,包括支撑座1、固定座2、第一驱动装置10、第二驱动装置11、上刀连接块7、下刀连接块8、弹簧9、弹簧固定座12、上刀滑块6、下刀滑块3、上切刀5、下切刀4,第一驱动装置10固定于支撑座1上,固定座2与第一驱动装置10连接,这样,第一驱动装置10可驱动固定座2水平运动,弹簧固定座12固定于固定座2上,弹簧9置于弹簧固定座12和下刀连接块8之间,第二驱动装置11固定于下刀连接块8上,上刀连接块7与第二驱动装置11连接,这样,当第二驱动装置11驱动上刀连接块7运动时,下刀连接块8也会同时做出相应动作,上刀滑块6与上刀连接块7连接,下刀滑块3与下刀连接块8连接,上刀滑块6和下刀滑块3均与固定座2滑动连接,上切刀5固定于上刀滑块6上,下切刀4固定于下刀滑块3上,这样,上刀连接块7可通过带动上刀滑块6运动从而带动上切刀5运动,下刀连接块8可通过带动下刀滑块3运动从而带动下切刀4运动,上切刀5和下切刀4分别由两片刀片组成,两片刀片可对接成各个角度,从而来完成线缆斜切出不同角度的工作。
如图1、图2所示,本实用新型的线缆斜切装置,还包括废料管13,废料管13固定于固定座2上,在动作完成后,废料管13可将废料吸出。
本实用新型揭示的线缆斜切装置的工作过程为:第一驱动装置驱动固定座水平运动到工作位置,第二驱动装置驱动上刀连接块向下运动,此时下刀连接块因弹簧的作用先带动下切刀到达工作位置,然后上刀连接块带动上切刀到达工作位置,两切刀闭合,完成线缆的裁切动作,裁切完成后,废料管将切掉的废料吸出,第二驱动装置驱动上刀连接块带动上切刀向上运动复位后,下切刀连接块带动下切刀挤压弹簧向下运动复位,第一驱动装置驱动固定座水平运动复位,一个动作周期完成。
最后应该说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属技术领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920072497.6
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209169619U
授权时间:20190726
主分类号:H01R 43/28
专利分类号:H01R43/28;B21F11/00
范畴分类:38E;
申请人:苏州瀚川智能科技股份有限公司
第一申请人:苏州瀚川智能科技股份有限公司
申请人地址:215126 江苏省苏州市工业园区胜浦镇佳胜路40号
发明人:李梦雄;孙宜磊;李晨;王松涛;严杰松;刘志强;毛志远;李中帅
第一发明人:李梦雄
当前权利人:苏州瀚川智能科技股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计