全文摘要
本实用新型公开了一种盾构机盾尾的密封装置，包括盾尾壳体，所述盾尾壳体内固定设置有调节机构、充气管和由钢丝密封刷构成的密封环，所述调节机构包括基准板和充气胶囊，所述基准板包括固定环板和锥形定板，固定环板固定在盾尾壳体的内壁上，锥形定板的一端与固定环板固定连接，另一端与密封环中钢丝密封刷的后保护板相接，固定后锥形定板与钢丝密封刷的后保护板之间形成三角形的膨胀区域；所述充气胶囊设置在膨胀区域内，所述充气管与充气胶囊连通。本实用新型能够在盾尾出现漏水时通过调节钢丝密封刷与管片之间的接触力度来提高密封防水效果。
主设计要求
1.一种盾构机盾尾的密封装置，其特征在于：包括盾尾壳体（1），所述盾尾壳体（1）内固定设置有调节机构、充气管（2）和由钢丝密封刷（3）构成的密封环，所述调节机构包括基准板和充气胶囊（5），所述基准板包括固定环板（6）和锥形定板（7），固定环板（6）固定在盾尾壳体（1）的内壁上，锥形定板（7）的一端与固定环板（6）固定连接，另一端与密封环中钢丝密封刷（3）的后保护板（4）相接，固定后锥形定板（7）与钢丝密封刷（3）的后保护板（4）之间形成三角形的膨胀区域；所述充气胶囊（5）设置在膨胀区域内，所述充气管（2）与充气胶囊（5）连通。
设计方案
1.一种盾构机盾尾的密封装置，其特征在于：包括盾尾壳体（1），所述盾尾壳体（1）内固定设置有调节机构、充气管（2）和由钢丝密封刷（3）构成的密封环，所述调节机构包括基准板和充气胶囊（5），所述基准板包括固定环板（6）和锥形定板（7），固定环板（6）固定在盾尾壳体（1）的内壁上，锥形定板（7）的一端与固定环板（6）固定连接，另一端与密封环中钢丝密封刷（3）的后保护板（4）相接，固定后锥形定板（7）与钢丝密封刷（3）的后保护板（4）之间形成三角形的膨胀区域；所述充气胶囊（5）设置在膨胀区域内，所述充气管（2）与充气胶囊（5）连通。
2.如权利要求1所述的一种盾构机盾尾的密封装置，其特征在于：所述密封环的数量为3—4圈，所述调节机构的数量同样为3—4套，且调节机构中的充气胶囊（5）均与充气管（2）连接。
3.如权利要求1所述的一种盾构机盾尾的密封装置，其特征在于：所述锥形定板（7）的端部与后保护板（4）的中部相接。
4.如权利要求3所述的一种盾构机盾尾的密封装置，其特征在于：所述锥形定板（7）上固定设置有环形塑胶圈（8），且该环形塑胶圈（8）位于锥形定板（7）与后保护板（4）之间。
5.如权利要求1所述的一种盾构机盾尾的密封装置，其特征在于：所述基准板由两个对称的半板组合而成。
6.如权利要求1所述的一种盾构机盾尾的密封装置，其特征在于：所述锥形定板（7）与固定环板（6）一体成型而成。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于盾构机技术领域，具体地说涉及一种盾构机盾尾的密封装置。
背景技术
盾构机主要应用于隧道施工中，其施工工况一般较为恶劣，盾构机的盾尾在掘进过程中起到保护管片拼装、防止地层中的水涌入隧道的作用。其一般通过在盾尾与管片之间安装3-4圈钢丝密封刷来实现防水。但在施工中，由于结构、安装、使用等因素，在同步注浆和泥水循环压力的作用下，水泥砂浆会进入钢丝密封刷中，水泥砂浆固结将造成钢丝密封刷损坏，致使密封失效，进而造成盾尾涌水涌砂、设备被淹等严重后果。目前钢丝密封刷一般使用寿命不超过300-500m就会出现盾尾密封系统损坏漏水，而更换处理又需要进行地层加固改良，存在着、难度大、风险高、实际周期长、费用高等缺陷，给施工造成了安全、工期、成本等风险，不能满足现代安全施工的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种盾构机盾尾的密封装置，本实用新型能够在盾尾出现漏水时通过调节钢丝密封刷与管片之间的接触力度来提高密封防水效果。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种盾构机盾尾的密封装置，其特征在于：包括盾尾壳体，所述盾尾壳体内固定设置有调节机构、充气管和由钢丝密封刷构成的密封环，所述调节机构包括基准板和充气胶囊，所述基准板包括固定环板和锥形定板，固定环板固定在盾尾壳体的内壁上，锥形定板的一端与固定环板固定连接，另一端与密封环中钢丝密封刷的后保护板相接，固定后锥形定板与钢丝密封刷的后保护板之间形成三角形的膨胀区域；所述充气胶囊设置在膨胀区域内，所述充气管与充气胶囊连通。
所述密封环的数量为3—4圈，所述调节机构的数量同样为3—4套，且调节机构中的充气胶囊均与充气管连接。
所述锥形定板的端部与后保护板的中部相接。
所述锥形定板上固定设置有环形塑胶圈，且该环形塑胶圈位于锥形定板与后保护板之间。
所述基准板由两个对称的半板组合而成。
所述锥形定板与固定环板一体成型而成。
采用本实用新型的优点在于：
1、本实用新型通过由钢丝密封刷形成的密封环来实现盾尾壳体与管片之间的密封离水，当密封环使用过程出现漏水时，可通过充气管对充气胶囊充气，使充气胶囊在膨胀区域膨胀，由于锥形定板是固定不动的，因此在锥形定板的支撑作用下，充气胶囊将迫使后保护板带动钢丝密封刷的保护部端部向管片靠近，以增大保护部与管片之间的接触力度，从而达到有效防水以及提高钢丝密封刷使用寿命的目的。
2、本实用新型中调节机构的数量与密封环的数量，有利于对所有密封环的密封效果进行调节。而调节机构中充气胶囊均与充气管连接的结构，则有利于同时对所有密封环进行调节。
3、本实用新型将锥形定板的端部设置为与后保护板的中部相接，具有提高调节效果的优点。
4、本实用新型在锥形定板上固定设置有环形塑胶圈，通过环形塑胶圈有利于对膨胀区域内的充气胶囊形成保护。
5、本实用新型中基准板由两个对称的半板组合而成，其优点在于便于基准板的快速安装。
6、本实用新型中锥形定板与固定环板一体成型而成，其优点在于安装方便和作为基准支撑效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的I处放大结构示意图；
图中标记为：1、盾尾壳体，2、充气管，3、钢丝密封刷，4、后保护板，5、充气胶囊，6、固定环板，7、锥形定板，8、环形塑胶圈。
具体实施方式
实施例1
本实施例公开了一种盾构机盾尾的密封装置，包括盾尾壳体1，所述盾尾壳体1内固定设置有调节机构、充气管2和由钢丝密封刷3构成的密封环，所述调节机构包括基准板和充气胶囊5，所述基准板包括固定环板6和锥形定板7，固定环板6固定在盾尾壳体1的内壁上，锥形定板7的一端与固定环板6固定连接，另一端与密封环中钢丝密封刷3的后保护板4相接，固定后锥形定板7与钢丝密封刷3的后保护板4之间形成三角形的膨胀区域；所述充气胶囊5设置在膨胀区域内，所述充气管2与充气胶囊5连通。
本实施例中，所述密封环的数量为3—4圈，且为了保证更好的密封效果以及更长久地提升密封环的使用寿命，优选调节机构的数量与密封环的数量相同，同样为3—4套。实际使用时，多套调节机构中的充气胶囊5均与充气管2连接，以便于一次性实现多个密封环的调节，保证在漏水时的密封效果更好。
本实施例中，所述基准板由两个对称的半板组合而成，但也可根据实际需要由多段组合而成，以便于基准板在盾尾壳体1内的快速安装。
本实施例中，所述锥形定板7与固定环板6一体成型而成。其中，锥形定板7采用具有一定厚度的不锈钢材料制成，锥形定板7通过固定环板6安装在盾尾壳体1内后，即使充气胶囊5膨胀，其仅作为充气胶囊5膨胀的受力基准，而不会受膨胀力而发生形变。
本实施例中，所述锥形定板7与密封环中钢丝密封刷3的后保护板4相接是指锥形定板7与后保护板4相接触，钢丝密封刷3的后保护板4为现有常规技术。
实施例2
本实施例公开了一种盾构机盾尾的密封装置，包括盾尾壳体1，所述盾尾壳体1内固定设置有调节机构、充气管2和由钢丝密封刷3构成的密封环，所述调节机构包括基准板和充气胶囊5，所述基准板包括固定环板6和锥形定板7，固定环板6固定在盾尾壳体1的内壁上，锥形定板7的一端与固定环板6固定连接，另一端与密封环中钢丝密封刷3的后保护板4相接，固定后锥形定板7与钢丝密封刷3的后保护板4之间形成三角形的膨胀区域；所述充气胶囊5设置在膨胀区域内，所述充气管2与充气胶囊5连通。
本实施例中，所述密封环的数量为3—4圈，且为了保证更好的密封效果以及更长久地提升密封环的使用寿命，优选调节机构的数量与密封环的数量相同，同样为3—4套。实际使用时，多套调节机构中的充气胶囊5均与充气管2连接，以便于一次性实现多个密封环的调节，保证在漏水时的密封效果更好。
本实施例中，所述基准板由两个对称的半板组合而成，但也可根据实际需要由多段组合而成，以便于基准板在盾尾壳体1内的快速安装。
本实施例中，所述锥形定板7与固定环板6一体成型而成。其中，锥形定板7采用具有一定厚度的不锈钢材料制成，锥形定板7通过固定环板6安装在盾尾壳体1内后，即使充气胶囊5膨胀，其仅作为充气胶囊5膨胀的受力基准，而不会受膨胀力而发生形变。
本实施例中，所述锥形定板7的端部与后保护板4的中部相接，即锥形定板7与后保护板4的中部相接触。所述锥形定板7上固定设置有环形塑胶圈8，且该环形塑胶圈8位于锥形定板7与后保护板4之间，用于防止泥浆等杂质进入膨胀区域并对充气胶囊5造成损伤。
本实用新型的工作原理为：
当钢丝密封刷3在使用过程中出现漏水时，通过充气管2向充气胶囊5充气，充气胶囊5膨胀，当充气胶囊5的膨胀体积大于膨胀区域的体积时，充气胶囊5将在锥形定板7的支撑作用下挤压后保护板4，迫使钢丝密封刷3中的保护部向管片方向靠近，以增大保护部与管片之间的接触力度，从而达到有效防水以及提高钢丝密封刷3使用寿命的目的。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920287007.4
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209277884U
授权时间:20190820
主分类号:E21D 9/06
专利分类号:E21D9/06
范畴分类:25A;
申请人:德阳思远重工有限公司
第一申请人:德阳思远重工有限公司
申请人地址:618000 四川省德阳市经济技术开发区太湖路北侧21号
发明人:杨明
第一发明人:杨明
当前权利人:德阳思远重工有限公司
代理人:邓小兵
代理机构:51211
代理机构编号:成都天嘉专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计