全文摘要
本实用新型提供了一种半导体制冷测试柜，包括柜体，所述柜体上装设有用于放置半导体制冷机构的测试台，所述测试柜还包括测试控制机构及分别与测试控制机构连接的循环水恒温机构、感应机构；循环水的水路从循环水恒温机构出来后分别通过半导体制冷机构和测试台后回到循环水恒温机构；所述感应机构包括分别装设于循环水恒温机构、循环水的水路及半导体制冷机构的多个感应组件。本实用新型的机构简单，能够适配多类半导体制冷机构，测试过程简单，能够有效提高测试的效率和降低测试的成本，简单便捷。
主设计要求
1.一种半导体制冷测试柜，包括柜体，其特征在于，所述柜体上装设有用于放置半导体制冷机构的测试台，所述测试柜还包括测试控制机构及分别与测试控制机构连接的循环水恒温机构、感应机构；循环水的水路从循环水恒温机构出来后分别通过半导体制冷机构和测试台后回到循环水恒温机构；所述感应机构包括分别装设于循环水恒温机构、循环水的水路及半导体制冷机构的多个感应组件。
设计方案
1.一种半导体制冷测试柜，包括柜体，其特征在于，所述柜体上装设有用于放置半导体制冷机构的测试台，所述测试柜还包括测试控制机构及分别与测试控制机构连接的循环水恒温机构、感应机构；循环水的水路从循环水恒温机构出来后分别通过半导体制冷机构和测试台后回到循环水恒温机构；所述感应机构包括分别装设于循环水恒温机构、循环水的水路及半导体制冷机构的多个感应组件。
2.如权利要求1所述的半导体制冷测试柜，其特征在于，所述循环水恒温机构包括水箱、为水箱注水的注水水泵、为水箱内的液体进行加热的水箱加热机构、与水箱连接用于将水箱中的液体泵向半导体制冷机构的抽水水泵。
3.如权利要求2所述的半导体制冷测试柜，其特征在于，所述水箱加热机构包括装设于水箱内的加热丝及与加热丝连接的加热控制机构，所述加热控制机构与测试控制机构连接。
4.如权利要求1所述的半导体制冷测试柜，其特征在于，所述半导体制冷机构包括液体冷却组件、装设于液体冷却组件的半导体制冷组件及连接于半导体制冷组件远离与液体冷却组件连接的一侧的散热组件，所述半导体制冷组件包括多个半导体制冷片及与半导体制冷片连接用于驱动半导体制冷片的控制组件；所述半导体制冷片的冷端与液体冷却装置连接，热端与散热组件连接。
5.如权利要求4所述的半导体制冷测试柜，其特征在于，所述循环水恒温机构的出水端与半导体制冷机构通过第一管道连接，所述循环水恒温机构的进水端与半导体制冷机构通过第二管道连接；所述第一管道中部设有流量调节阀，第一管道与半导体制冷机构连接的一端设有第一电磁阀，且与测试台连接的一端设有第二电磁阀；所述第二管道与半导体制冷机构、测试台之间连接有单向三通阀，与循环水恒温机构连接的一端设有第三电磁阀。
6.如权利要求5所述的半导体制冷测试柜，其特征在于，所述感应机构包括装设于第一管道与循环水恒温机构连接的一端的第一水温感应器、装设于第一管道在第一电磁阀和第二电磁阀之前的第二水温感应器和第一水压感应器及分别装设于第二管道与半导体制冷机构连接的一侧的第三水温感应器、第一水流量感应器、第二水压感应器。
7.如权利要求4所述的半导体制冷测试柜，其特征在于，所述液体冷却组件包括设有中空腔体的液冷箱及与所述液冷箱盖合的盖板，所述液冷箱的中空腔体内装设有多片第一液冷翅片，所述第一液冷翅片由中空腔体的底部朝中空腔体外侧延伸；所述盖板与液冷箱连接的一侧设有第二液冷翅片，所述第二液冷翅片由盖板朝向液冷箱的方向延伸；盖合时，第一液冷翅片与第二液冷翅片交叉间隔。
8.如权利要求4所述的半导体制冷测试柜，其特征在于，所述散热组件包括与半导体制冷片的热端连接的散热板及装设于散热板远离与半导体制冷片连接的一侧的散热翅片，所述散热翅片由散热板向外延伸；所述散热组件外部设有空气恒温箱。
9.如权利要求8所述的半导体制冷测试柜，其特征在于，所述感应机构包括装设于空气恒温箱内的空气温度传感器。
10.如权利要求2所述的半导体制冷测试柜，其特征在于，所述水箱设有排水阀；所述感应机构还包括与测试控制机构连接的水位感应器，所述水位感应器装设于水箱内。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电子制冷设备技术领域，尤其涉及一种半导体制冷测试柜。
背景技术
传统的半导体制冷模组的性能测试系统和装置比较简单，性能测试都是简易搭建，而且测试系统都是独立的。每一类半导体制冷模组相对有一与其配置的测试系统，且每个测试系统相互分开，没有任何关联。而且测试系统复杂，并且都用大量的电辅助加热来调节温度。现有的测试系统能耗较大，达到平衡效果时间较长，资源的重复投入，其具体为：一些测试系统的部分结构重叠，有时根据需要甚至要组合两种或两种以上的测试系统来完成工作，这样既费时又麻烦，且对测试系统的投入较大。
实用新型内容
本实用新型为解决技术问题，提供了一种半导体制冷测试柜。
本实用新型提供了一种半导体制冷测试柜，包括柜体，所述柜体上装设有用于放置半导体制冷机构的测试台，所述测试柜还包括测试控制机构及分别与测试控制机构连接的循环水恒温机构、感应机构；循环水的水路从循环水恒温机构出来后分别通过半导体制冷机构和测试台后回到循环水恒温机构；所述感应机构包括分别装设于循环水恒温机构、循环水的水路及半导体制冷机构的多个感应组件。
进一步地，所述循环水恒温机构包括水箱、为水箱注水的注水水泵、为水箱内的液体进行加热的水箱加热机构、与水箱连接用于将水箱中的液体泵向半导体制冷机构的抽水水泵。
进一步地，所述水箱加热机构包括装设于水箱内的加热丝及与加热丝连接的加热控制机构，所述加热控制机构与测试控制机构连接。
进一步地，所述半导体制冷机构包括液体冷却组件、装设于液体冷却组件的半导体制冷组件及连接于半导体制冷组件远离与液体冷却组件连接的一侧的散热组件，所述半导体制冷组件包括多个半导体制冷片及与半导体制冷片连接用于驱动半导体制冷片的控制组件；所述半导体制冷片的冷端与液体冷却装置连接，热端与散热组件连接。
进一步地，所述循环水恒温机构的出水端与半导体制冷机构通过第一管道连接，所述循环水恒温机构的进水端与半导体制冷机构通过第二管道连接；所述第一管道中部设有流量调节阀，第一管道与半导体制冷机构连接的一端设有第一电磁阀，且与测试台连接的一端设有第二电磁阀；所述第二管道与半导体制冷机构、测试台之间连接有单向三通阀，与循环水恒温机构连接的一端设有第三电磁阀。
进一步地，所述感应机构包括装设于第一管道与循环水恒温机构连接的一端的第一水温感应器、装设于第一管道在第一电磁阀和第二电磁阀之前的第二水温感应器和第一水压感应器及分别装设于第二管道与半导体制冷机构连接的一侧的第三水温感应器、第一水流量感应器、第二水压感应器。
进一步地，所述液体冷却组件包括设有中空腔体的液冷箱及与所述液冷箱盖合的盖板，所述液冷箱的中空腔体内装设有多片第一液冷翅片，所述第一液冷翅片由中空腔体的底部朝中空腔体外侧延伸；所述盖板与液冷箱连接的一侧设有第二液冷翅片，所述第二液冷翅片由盖板朝向液冷箱的方向延伸；盖合时，第一液冷翅片与第二液冷翅片交叉间隔。
进一步地，所述散热组件包括与半导体制冷片的热端连接的散热板及装设于散热板远离与半导体制冷片连接的一侧的散热翅片，所述散热翅片由散热板向外延伸；所述散热组件外部设有空气恒温箱。
进一步地，所述感应机构包括装设于空气恒温箱内的空气温度传感器。
进一步地，所述水箱设有排水阀；所述感应机构还包括与测试控制机构连接的水位感应器，所述水位感应器装设于水箱内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在测试柜上设置循环水恒温机构和感应机构，通过循环水恒温机构，将循环水从循环水恒温机构泵向半导体制冷机构，循环水经半导体制冷机构后，会通过半导体制冷机构进行冷却，然后再流动循环回到循环水恒温机构内，循环水恒温机构内设有水箱加热机构，通过水箱加热机构可以对循环水恒温机构内的循环水进行加热，使得循环水保持恒定的温度；而通过感应机构对循环水的水路进行感应监控，可以测量水路每个位置的温度，从而通过测试控制机构对感应机构所采集的数据进行分析，得出半导体制冷机构的效果是否符合要求；本测试柜的机构简单，能够适配多类半导体制冷机构，测试过程简单，能够有效提高测试的效率和降低测试的成本，简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型半导体制冷测试柜的一个实施例的原理图。
图2为本实用新型半导体制冷测试柜的一个实施例的立体图。
图3为本实用新型半导体制冷测试柜的另一个实施例的立体图。
图4为本实用新型半导体制冷测试柜的一个实施例的半导体制冷机构的立体图。
图5为本实用新型半导体制冷测试柜的另一个实施例的半导体制冷机构的立体图。
图6为本实用新型半导体制冷测试柜的再一个实施例的半导体制冷机构的立体图。
图7为本实用新型半导体制冷测试柜的又再一个实施例的半导体制冷机构的立体图。
图8为本实用新型半导体制冷测试柜的一个实施例的散热组件的立体图。
图9为本实用新型半导体制冷测试柜的一个实施例的盖板的立体图。
图10为本实用新型半导体制冷测试柜的一个实施例的液冷箱的立体图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1~图10所示，本实用新型提供了一种半导体制冷测试柜，包括柜体5，所述柜体5上装设有用于放置半导体制冷机构2的测试台51，所述测试柜还包括测试控制机构4及分别与测试控制机构4连接的循环水恒温机构、感应机构；循环水的水路从循环水恒温机构出来后分别通过半导体制冷机构2和测试台51后回到循环水恒温机构；所述感应机构包括分别装设于循环水恒温机构、循环水的水路及半导体制冷机构2的多个感应组件。
本实用新型通过在测试柜上设置循环水恒温机构和感应机构，通过循环水恒温机构，将循环水从循环水恒温机构泵向半导体制冷机构2，循环水经半导体制冷机构2后，会通过半导体制冷机构2进行冷却，然后再流动循环回到循环水恒温机构内，循环水恒温机构内设有水箱11加热机构，通过水箱11加热机构可以对循环水恒温机构内的循环水进行加热，使得循环水保持恒定的温度；而通过感应机构对循环水的水路进行感应监控，可以测量水路每个位置的温度，从而通过测试控制机构4对感应机构所采集的数据进行分析，得出半导体制冷机构2的效果是否符合要求；本测试柜的机构简单，能够适配多类半导体制冷机构2，测试过程简单，能够有效提高测试的效率和降低测试的成本，简单便捷。
在一个可选实施例中，所述循环水恒温机构包括水箱11、为水箱11注水的注水水泵12、为水箱11内的液体进行加热的水箱11加热机构、与水箱11连接用于将水箱11中的液体泵向半导体制冷机构2的抽水水泵14。所述水箱11加热机构包括装设于水箱11内的加热丝及与加热丝连接的加热控制机构，所述加热控制机构与测试控制机构4连接。所述水箱11设有排水阀。本实施例中，通过注水水泵12向水箱11注水，抽水水泵14可以将水箱11内的循环水泵向半导体制冷机构2，而水箱11加热机构能够对水箱11的循环水进行加热，使得循环水的水温保持恒定，便于后续对半导体制冷机构2进行测试，简单便捷。
在一个可选实施例中，所述半导体制冷机构2包括液体冷却组件21、装设于液体冷却组件21的半导体制冷组件及连接于半导体制冷组件远离与液体冷却组件21连接的一侧的散热组件，所述半导体制冷组件包括多个半导体制冷片25及与半导体制冷片25连接用于驱动半导体制冷片25的控制组件；所述半导体制冷片25的冷端与液体冷却装置连接，热端与散热组件连接。所述液体冷却组件21包括设有中空腔体的液冷箱211及与所述液冷箱211盖合的盖板212，所述液冷箱211的中空腔体内装设有多片第一液冷翅片2111，所述第一液冷翅片2111由中空腔体的底部朝中空腔体外侧延伸；所述盖板212与液冷箱211连接的一侧设有第二液冷翅片2121，所述第二液冷翅片2121由盖板212朝向液冷箱211的方向延伸；盖合时，第一液冷翅片2111与第二液冷翅片2121交叉间隔。所述散热组件包括与半导体制冷片25的热端连接的散热板221及装设于散热板221远离与半导体制冷片25连接的一侧的散热翅片222，所述散热翅片222由散热板221向外延伸；所述散热组件外部设有空气恒温箱23。本实用新型通过半导体制冷机构2设有的半导体制冷片25，根据帕尔帖原理，使得半导体制冷片25两端可以分别制冷和产生热量，将制冷的冷端与液体冷却机构连接，使得流经液体冷却机构的冷却液可以在半导体制冷片25的作用下进行降温冷却，简单便捷，散热效果好、噪音小、不振动、环保；同时安装维护简便；而在半导体制冷片25的热端连接散热机构22，便于通过散热机构22对热端进行散热，避免半导体制冷片25的温度过高，能够有效提高装置的性能和稳定性。设置液冷箱211和盖板212，使得液体制冷机构可拆卸安装，也便于清洗和使用；而设置第一液冷翅片2111和第二液冷翅片2121，能够有效的增加与冷却液的接触面积，进一步提高液体冷却机构的冷却效果，简单便捷；而设置液冷槽，便于冷却液的流通，多个液冷槽之间可以并联也可以串联连通，液冷槽的横截面包括但不限于圆形、方形或太阳花型；液冷箱211与盖板212之间的密封处理包括但不限于电焊、钎焊、摩擦焊、密封圈锁紧、胶粘方式。设置散热机构22，便于对半导体制冷片25的热端进行散热，而设置散热翅片222，能够增加散热面积，简单便捷。所述半导体制冷冷却机构还包括散热风扇24，所述散热风扇24外侧设有风扇保护罩；设置散热风扇24，能够进一步带动散热组件的散热翅片222之间的空气流动，有效增加散热组件的散热性能，简单便捷，而散热风扇24的数量可调整。
在一个可选实施例中，所述循环水恒温机构的出水端与半导体制冷机构2通过第一管道连接，所述循环水恒温机构的进水端与半导体制冷机构2通过第二管道连接；所述第一管道中部设有流量调节阀，第一管道与半导体制冷机构2连接的一端设有第一电磁阀K1，且与测试台51连接的一端设有第二电磁阀K2；所述第二管道与半导体制冷机构2、测试台51之间连接有单向三通阀K4，与循环水恒温机构连接的一端设有第三电磁阀K3。本实施例中，设置多个开关，便于对循环水的流向和流量做监控和调整，便于后续的测试。
在一个可选实施例中，所述感应机构包括装设于第一管道与循环水恒温机构连接的一端的第一水温感应器T1、装设于第一管道在第一电磁阀K1和第二电磁阀K2之前的第二水温感应器T2和第一水压感应器P1及分别装设于第二管道与半导体制冷机构2连接的一侧的第三水温感应器T3、第一水流量感应器L1、第二水压感应器P2。所述感应机构包括装设于空气恒温箱23内的空气温度传感器。所述感应机构还包括与测试控制机构4连接的水位感应器6，所述水位感应器6装设于水箱11内。本实施例中，第一水温感应器T1可以对水箱11的循环水进行检测，看水温是否在恒定的范围内，从而便于加热控制机构控制水箱11加热机构进行对循环水进行加热；第二水温感应器T2能够测量进入半导体制冷机构2之前的水温大小，第三水温感应器T3可以测量从半导体制冷机构2出来的循环水的水温大小，通过第二水温感应器T2和第三水温感应器T3的数据对比，能够反馈出半导体制冷机构2对循环水的冷却效果；而空气温度传感器能够对散热组件的温度进行监控，能够有效避免半导体制冷机构2温度过高，从而影响使用，也能检测半导体制冷机构2的散热效果。水位感应器6能够监控水箱11内的循环水高位，当水量不足时，能够发出信号从而使得注水水泵12向水箱11内注水，当水量足够时，能够发出信号停止向水箱11内注水，简单便捷。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920112591.X
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209400244U
授权时间:20190917
主分类号:G01M 99/00
专利分类号:G01M99/00
范畴分类:31P;
申请人:深圳市华晶温控技术有限公司
第一申请人:深圳市华晶温控技术有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市光明新区玉塘街道红星村松白路3022号品尚优谷创意园A栋3楼
发明人:尹康;梁浩;熊茂林
第一发明人:尹康
当前权利人:深圳市华晶温控技术有限公司
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计