渗碳淬火论文_唐富生

导读:本文包含了渗碳淬火论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:渗碳,齿轮,碳化物,外圈,薄壁,齿圈,网状。

渗碳淬火论文文献综述

唐富生[1](2019)在《20Cr2Ni4A薄壁齿圈渗碳淬火畸变控制》一文中研究指出从材料的特性和20Cr2Ni4A齿圈的渗碳淬火畸变进行分析和研究,分析制定出合理的热处理工艺,使零件渗碳淬火畸变控制在合理范围内。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2019年11期)

葛花荣,周峰[2](2019)在《大直径齿圈渗碳淬火》一文中研究指出对两件材料为20CrNi2Mo的齿圈渗碳,常规工艺淬火后工件易变形发生尺寸超差,为此设计了专用工装解决了这一问题。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2019年11期)

王博,张忠和,王飞宇,王全振,张尔康[3](2019)在《大尺寸薄壁渗碳淬火齿轮的畸变控制》一文中研究指出针对大尺寸薄壁渗碳淬火齿轮畸变量大的实际问题,以3种渗碳钢的C形畸变试样、12Cr2Ni4钢的按比例缩小的模拟齿轮为检测对象,分析了预备热处理方法、材料成分均匀性、渗碳后淬火方式、齿轮结构尺寸等对畸变量的影响。结果表明:提高原材料成分的均匀性、采用调质预备热处理、一次淬火,可使畸变量大幅降低。从齿轮结构考虑,工艺孔的数量按3的倍数设计,工艺孔的圆周直径与齿轮直径的关系按黄金分割律设计,均使畸变量大幅降低;齿轮的径厚比为10时,尺寸畸变量最小,径厚比超过11时,椭圆度畸变大幅增加;将吊装孔、工艺孔设计成等直径,可以大幅降低椭圆畸变。综合运用,可以控制大尺寸薄壁渗碳淬火齿轮的畸变。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年10期)

周洪刚,朱旭,刘克,吴丹,牛香草[4](2019)在《17Cr2Ni2MoVNb钢的渗碳淬火工艺》一文中研究指出对新型渗碳钢17Cr2Ni2MoVNb钢进行了气体渗碳试验及之后的淬火试验。结果表明,同20Cr2Ni4A钢相比,17Cr2Ni2MoVNb钢吸碳能力较强,易形成网状碳化物,需适当降低强渗或扩散期碳势,1.2%强渗期碳势+0.80%~0.85%扩散期碳势组合更有利于实际生产。渗碳后进行770~790℃淬火+180℃回火,渗碳面硬度(≥60 HRC)和基体(非渗碳面)硬度(40 HRC左右)等均满足图样技术要求。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年10期)

周薇,刘大琨,倪文忠[5](2019)在《高温渗碳淬火热处理方法分析》一文中研究指出近年来,随着科技与经济的发展,我国的工业生产水平达到了一个新的高度,相关热处理工艺不断改进和完善。高温渗碳淬火是热处理重要的工艺方法,其在工件物理化学性能改善方面的机理作用突出,得到了广泛应用,同时创造了显着的经济价值,对进一步推动现代工业发展意义非凡,相关方面的课题研究备受关注。文章对高温渗碳淬火热处理方法进行分析,并就其应用进行了探究。(本文来源于《南方农机》期刊2019年18期)

孟江涛[6](2019)在《差速器齿轮渗碳淬火缺陷原因分析及对策》一文中研究指出对差速器齿轮渗碳淬火的常见质量缺陷,进行了较为详细的描述,并对各质量缺陷产生的原因进行了剖析,同时对各质量缺陷应采取的预防措施进行了方向性的论述,旨在提高差速器齿轮的热处理质量。(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2019年08期)

王建勇,王荣景[7](2019)在《齿轮渗碳淬火热处理变形的分析和改进探讨》一文中研究指出随着人们生产生活各个领域机械化程度的不断提高,齿轮作为机械传动的重要零件在人们的日常生活中发挥着越来越重要的作用,提高齿轮质量对保障人们机械使用安全,提高生产生活效率具有重要意义。就齿轮的加工环节来说,对齿轮进行渗碳淬火热处理能有效增强齿轮的各项性能,其在操作技术上存在一定的难度,导致渗碳淬火过程中齿轮的形变现象较为常见,影响了齿轮质量的提升。文章对齿轮的渗碳淬火热处理工艺进行了分析,并提出了相应的改进建议,以期为减少齿轮渗碳淬火热处理变形现象的出现提供参考。(本文来源于《南方农机》期刊2019年14期)

杨明华,陈林芳,陈强,吴飞虎[8](2019)在《18CrNiMo7-6钢制齿轮渗碳后等温淬火组织及性能》一文中研究指出利用JMatPro软件对渗碳后的18CrNiMo7-6钢制齿轮表面Ms点进行模拟计算,基于模拟结果对齿轮进行了180℃等温盐浴淬火处理,研究了等温盐浴淬火处理齿轮的组织和性能,并和普通油浴淬火处理进行了横向对比。结果表明:渗碳齿轮经180℃等温淬火处理,表层获得下贝氏体,少量马氏体以及残留奥氏体的复相组织,并由表及里逐渐过渡至心部的马氏体组织;相比于普通油浴淬火,盐浴淬火所形成的心部存在少量的贝氏体组织能够降低齿轮的裂纹敏感性,提高综合力学性能;等温盐浴淬火齿轮的表面生成了约20%的残留奥氏体,导致齿轮表面硬度较低,但经深冷处理,能够有效控制等温盐浴淬火后齿轮表面的残留奥氏体含量,并且显着提高表面硬度;通过试验齿轮的单齿弯曲疲劳检测,180℃等温盐浴淬火齿轮服役性能显着高于普通油浴淬火齿轮。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年07期)

单杰,吴石勇,张志冲[9](2019)在《DC04钢冲压外圈渗碳淬火过程中屈氏体问题的解决》一文中研究指出DC04材质的冲压外圈渗碳淬火后,渗碳层中存在比较严重的屈氏体,对其产生原因进行了分析并提出了相应的措施。结果表明:出现屈氏体是淬火冷却速度不够造成,通过更换淬火冷速更快的淬火油、提高淬火油的对流、选用渗碳能力更强的气氛能够有效避免冲压外圈渗碳淬火过程中出现的屈氏体组织。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年07期)

张凤林[10](2019)在《齿轮渗碳淬火热处理变形原因与改进技术》一文中研究指出介绍了在齿轮制造过程中,经过渗碳淬火热处理后的齿轮性能更加突出,但是这种生产工艺也存在一定弊端,即齿轮在渗碳淬火热处理后极易发生形变,会降低齿轮质量。从齿轮结构和渗碳淬火热处理工艺两方面,科学地分析了齿轮渗碳淬火热处理技术。提出了齿轮渗碳淬火热处理工艺的改进措施,如改善齿轮的装炉方式、改变齿轮的摆放方向、对齿坯进行预热处理,以期提高齿轮的工业生产质量和效率。(本文来源于《黑龙江科学》期刊2019年14期)

渗碳淬火论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

对两件材料为20CrNi2Mo的齿圈渗碳,常规工艺淬火后工件易变形发生尺寸超差,为此设计了专用工装解决了这一问题。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

渗碳淬火论文参考文献

[1].唐富生.20Cr2Ni4A薄壁齿圈渗碳淬火畸变控制[J].金属加工(热加工).2019

[2].葛花荣,周峰.大直径齿圈渗碳淬火[J].金属加工(热加工).2019

[3].王博,张忠和,王飞宇,王全振,张尔康.大尺寸薄壁渗碳淬火齿轮的畸变控制[J].金属热处理.2019

[4].周洪刚,朱旭,刘克,吴丹,牛香草.17Cr2Ni2MoVNb钢的渗碳淬火工艺[J].金属热处理.2019

[5].周薇,刘大琨,倪文忠.高温渗碳淬火热处理方法分析[J].南方农机.2019

[6].孟江涛.差速器齿轮渗碳淬火缺陷原因分析及对策[J].金属加工(热加工).2019

[7].王建勇,王荣景.齿轮渗碳淬火热处理变形的分析和改进探讨[J].南方农机.2019

[8].杨明华,陈林芳,陈强,吴飞虎.18CrNiMo7-6钢制齿轮渗碳后等温淬火组织及性能[J].金属热处理.2019

[9].单杰,吴石勇,张志冲.DC04钢冲压外圈渗碳淬火过程中屈氏体问题的解决[J].金属热处理.2019

[10].张凤林.齿轮渗碳淬火热处理变形原因与改进技术[J].黑龙江科学.2019

论文知识图

渗碳淬火后的表面残余应...心部组织试验结果表明,齿轮轴心部组织...模拟渗碳淬火结束时齿轮的等效应...齿轮原渗碳淬火工艺(a)和改进后...渗碳淬火齿轮简图软氮化材料与渗碳淬火材料及DLC...

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