全文摘要
本实用新型公开了一种用于粗矿脱泥和筛分的装置，涉及矿物处理领域。包括壳体、运料板、脱泥架、喷淋装置、凸轮、电机、风机、破碎气缸以及压缩气缸；粗矿经由入料口进入，落下至运料板中，运料板由凸轮带动，使得运料板上的粗矿周期性地进入脱泥架中；粗矿进入脱泥架后，由于重力的作用向左下方运动，在此过程中，喷淋装置启动，对脱泥架上的粗矿进行冲洗，冲洗后的粗矿进入落料孔中，在经过第二侧腔时，由破碎气缸推动的破碎板能够对粗矿进行初步的破碎，掉入筛板上，硬度小的被破碎的粗矿穿过筛板从底出料口出料，硬度小的未被破碎的粗矿停留在筛板上，经由推板推出，从侧出料孔出料。解决现有的粗矿脱离后进行筛分后依旧含有杂质的问题。
主设计要求
1.一种用于粗矿脱泥和筛分的装置，其特征在于：包括壳体(1)、运料板(2)、脱泥架(3)、喷淋装置(4)、凸轮(5)、电机(6)、风机(7)、破碎气缸(8)以及压缩气缸(9)；所述壳体(1)的顶面右侧设有入料口(11)，所述壳体(1)顶部的左侧设有储水池(12)；所述壳体(1)内部从右至左设有第一容腔(13)、第二容腔(14)以及落料孔(15)；所述第一容腔(13)以及第二容腔(14)的深度均开至所述壳体(1)中部，所述落料孔(15)贯通至所述壳体(1)底部；所述第一容腔(13)上方正对所述入料口(11)，所述第一容腔(13)的底部设有安装腔(131)；所书第二容腔(14)内设有出泥口(141)，所述出泥口(141)联通至所述壳体(1)外部；所述落料孔(15)的右侧从上至下设有第一侧腔(151)、第二侧腔(152)以及第三侧腔(153)，所述第一侧腔(151)位于所述第二容腔(14)的下方，所述落料孔(15)的左侧设有贯通至壳体(1)外侧的出风口(154)以及侧出料口(155)，所述出风口(154)正对所述第一侧腔(151)，所述侧出料口(155)正对所述第三侧腔(153)，所述落料孔(15)的底部为底出料口(156)，所述底出料口(156)贯通至所述壳体(1)外部；所述运料板(2)销接在所述第一容腔(13)的左侧的顶部，所述凸轮(5)通过安装轴(51)安装在所述第一容腔(13)中，所述凸轮(5)的安装轴(51)上安装有被动带轮(52)，所述凸轮(5)的圆弧面与所述运料板(2)的底面接触，所述电机(6)安装在所述安装腔(131)内，所述电机(6)上的旋转轴(61)上安装有主动带轮(62)，所述主动带轮(62)与所述被动带轮(52)之间通过皮带连接；所述脱泥架(3)安装在所述第二容腔(14)的顶部，所述脱泥架(3)的面板上设有若干脱泥孔，所述脱泥架(3)从右至左朝下倾斜安装；若干所述喷淋装置(4)均匀排列安装在所述壳体(1)的内顶面上，所述喷淋装置(4)正对所述脱泥架(3)，所述喷淋装置(4)通过水管(41)连接至所述储水池(12)的底部；所述风机(7)安装在所述第一侧腔(151)中；所述破碎气缸(8)安装在所述第二侧腔(152)中，所述破碎气缸(8)的压缩杆连接有破碎板(81)；所述压缩气缸(9)安装在所述第三侧腔(153)中，所述压缩气缸(9)的压缩杆连接有推板(82)；所述底出料口(156)的上方固定安装有筛板(157)。
设计方案
1.一种用于粗矿脱泥和筛分的装置，其特征在于：包括壳体(1)、运料板(2)、脱泥架(3)、喷淋装置(4)、凸轮(5)、电机(6)、风机(7)、破碎气缸(8)以及压缩气缸(9)；
所述壳体(1)的顶面右侧设有入料口(11)，所述壳体(1)顶部的左侧设有储水池(12)；
所述壳体(1)内部从右至左设有第一容腔(13)、第二容腔(14)以及落料孔(15)；所述第一容腔(13)以及第二容腔(14)的深度均开至所述壳体(1)中部，所述落料孔(15)贯通至所述壳体(1)底部；所述第一容腔(13)上方正对所述入料口(11)，所述第一容腔(13)的底部设有安装腔(131)；所书第二容腔(14)内设有出泥口(141)，所述出泥口(141)联通至所述壳体(1)外部；
所述落料孔(15)的右侧从上至下设有第一侧腔(151)、第二侧腔(152)以及第三侧腔(153)，所述第一侧腔(151)位于所述第二容腔(14)的下方，所述落料孔(15)的左侧设有贯通至壳体(1)外侧的出风口(154)以及侧出料口(155)，所述出风口(154)正对所述第一侧腔(151)，所述侧出料口(155)正对所述第三侧腔(153)，所述落料孔(15)的底部为底出料口(156)，所述底出料口(156)贯通至所述壳体(1)外部；
所述运料板(2)销接在所述第一容腔(13)的左侧的顶部，所述凸轮(5)通过安装轴(51)安装在所述第一容腔(13)中，所述凸轮(5)的安装轴(51)上安装有被动带轮(52)，所述凸轮(5)的圆弧面与所述运料板(2)的底面接触，所述电机(6)安装在所述安装腔(131)内，所述电机(6)上的旋转轴(61)上安装有主动带轮(62)，所述主动带轮(62)与所述被动带轮(52)之间通过皮带连接；
所述脱泥架(3)安装在所述第二容腔(14)的顶部，所述脱泥架(3)的面板上设有若干脱泥孔，所述脱泥架(3)从右至左朝下倾斜安装；
若干所述喷淋装置(4)均匀排列安装在所述壳体(1)的内顶面上，所述喷淋装置(4)正对所述脱泥架(3)，所述喷淋装置(4)通过水管(41)连接至所述储水池(12)的底部；
所述风机(7)安装在所述第一侧腔(151)中；
所述破碎气缸(8)安装在所述第二侧腔(152)中，所述破碎气缸(8)的压缩杆连接有破碎板(81)；
所述压缩气缸(9)安装在所述第三侧腔(153)中，所述压缩气缸(9)的压缩杆连接有推板(82)；
所述底出料口(156)的上方固定安装有筛板(157)。
2.根据权利要求1所述的一种用于粗矿脱泥和筛分的装置，其特征在于：所述出风口(154)上安装有挡料板(158)。
3.根据权利要求1所述的一种用于粗矿脱泥和筛分的装置，其特征在于：所述喷淋装置(4)通过销杆(42)与所述水管(41)的底部销接，所述销杆(42)的头部设在所述壳体(1)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种用于粗矿脱泥和筛分的装置，其特征在于：所述喷淋装置(4)的喷淋面为圆弧状。
5.根据权利要求4所述的一种用于粗矿脱泥和筛分的装置，其特征在于：所述喷淋装置(4)的喷淋孔(43)均匀排列在所述喷淋装置(4)的喷淋面上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及矿物处理领域，特别涉及一种用于粗矿脱泥和筛分的装置。
背景技术
一般国内处理含泥矿的选矿厂都要在矿石进粗矿仓前设置洗矿工序，如采用板式给矿机或振动格筛加水冲洗，配合螺旋洗矿机使原矿脱泥等工艺，脱泥后的矿石再进入碎矿工序。对于选矿系统规模较小、受场地和资金限制的选矿厂来说，常常会省掉洗矿脱泥工序，但是这样做在处理含泥量较多的矿石时会带来严重的后果。
现有的粗矿脱泥和筛分的装置中，脱泥后的粗矿在破碎时由于含有大量的泥浆，导致初步筛选的矿物干燥后依旧含有部分杂质。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于粗矿脱泥和筛分的装置，旨在解决现有的粗矿脱离后进行筛分后依旧含有杂质的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种用于粗矿脱泥和筛分的装置，包括壳体、运料板、脱泥架、喷淋装置、凸轮、电机、风机、破碎气缸以及压缩气缸；
所述壳体的顶面右侧设有入料口，所述壳体顶部的左侧设有储水池；
所述壳体内部从右至左设有第一容腔、第二容腔以及落料孔；所述第一容腔以及第二容腔的深度均开至所述壳体中部，所述落料孔贯通至所述壳体底部；所述第一容腔上方正对所述入料口，所述第一容腔的底部设有安装腔；所书第二容腔内设有出泥口，所述出泥口联通至所述壳体外部；
所述落料孔的右侧从上至下设有第一侧腔、第二侧腔以及第三侧腔，所述第一侧腔位于所述第二容腔的下方，所述落料孔的左侧设有贯通至壳体外侧的出风口以及侧出料口，所述出风口正对所述第一侧腔，所述侧出料口正对所述第三侧腔，所述落料孔的底部为底出料口，所述底出料口贯通至所述壳体外部；
所述运料板销接在所述第一容腔的左侧的顶部，所述凸轮通过安装轴安装在所述第一容腔中，所述凸轮的安装轴上安装有被动带轮，所述凸轮的圆弧面与所述运料板的底面接触，所述电机安装在所述安装腔内，所述电机上的旋转轴上安装有主动带轮，所述主动带轮与所述被动带轮之间通过皮带连接；
所述脱泥架安装在所述第二容腔的顶部，所述脱泥架的面板上设有若干脱泥孔，所述脱泥架从右至左朝下倾斜安装；
若干所述喷淋装置均匀排列安装在所述壳体的内顶面上，所述喷淋装置正对所述脱泥架，所述喷淋装置通过水管连接至所述储水池的底部；
所述风机安装在所述第一侧腔中；
所述破碎气缸安装在所述第二侧腔中，所述破碎气缸的压缩杆连接有破碎板；
所述压缩气缸安装在所述第三侧腔中，所述压缩气缸的压缩杆连接有推板；
所述底出料口的上方固定安装有筛板。
作为本技术方案的进一步改进，所述出风口上安装有挡料板。
作为本技术方案的进一步改进，所述喷淋装置通过销杆与所述水管的底部销接，所述销杆的头部设在所述壳体的外部。
作为本技术方案的进一步改进，所述喷淋装置的喷淋面为圆弧状。
作为本技术方案的进一步改进，所述喷淋装置的喷淋孔均匀排列在所述喷淋装置的喷淋面上。
本技术方案的有益效果为：
粗矿经由入料口进入，落下至运料板中，运料板由凸轮带动，凸轮经由电机带动而旋转，使得运料板反复作向左抬升-向右落回的动作，使得运料板上的粗矿周期性地进入脱泥架中；粗矿进入脱泥架后，由于重力的作用向左下方运动，在此过程中，喷淋装置启动，对脱泥架上的粗矿进行冲洗，冲洗后的泥沙穿过脱泥架落入第二容腔内，经由出泥口排出；
冲洗后的粗矿进入落料孔中，在经过第一侧腔时，风机吹出的风可帮助粗矿风干，在经过第二侧腔时，由破碎气缸推动的破碎板能够对粗矿进行初步的破碎，硬度大的矿物不会被破碎，硬度小的矿物被破碎，之后掉入筛板上，硬度小的被破碎的粗矿穿过筛板从底出料口出料，硬度小的未被破碎的粗矿停留在筛板上，经由推板推出，从侧出料孔出料。
解决现有的粗矿脱离后进行筛分后依旧含有杂质的问题。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中一种用于粗矿脱泥和筛分的装置的内部结构图；
图2为本实用新型具体实施方式中喷淋装置的侧面安装图。
图中，1-壳体，2-运料板，3-脱泥架，4-喷淋装置，5-凸轮，6-电机，7-风机， 8-破碎气缸，9-压缩气缸，11-入料口，12-储水池，13-第一容腔，14-第二容腔， 15-落料孔，41-水管，42-销杆，43-喷淋孔，51-安装轴，52-被动带轮，61-旋转轴，62-主动带轮，81-破碎板，82-推板，131-安装腔，141-出泥口，151-第一侧腔，152-第三侧腔，154-出风口，155-侧出料口，156-底出料口，157-筛板，158- 挡料板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，一种用于粗矿脱泥和筛分的装置，包括壳体1、运料板2、脱泥架3、喷淋装置4、凸轮5、电机6、风机7、破碎气缸8以及压缩气缸9；
所述壳体1的顶面右侧设有入料口11，所述壳体1顶部的左侧设有储水池 12；
所述壳体1内部从右至左设有第一容腔13、第二容腔14以及落料孔15；所述第一容腔13以及第二容腔14的深度均开至所述壳体1中部，所述落料孔 15贯通至所述壳体1底部；所述第一容腔13上方正对所述入料口11，所述第一容腔13的底部设有安装腔131；所书第二容腔14内设有出泥口141，所述出泥口141联通至所述壳体1外部；
所述落料孔15的右侧从上至下设有第一侧腔151、第二侧腔152以及第三侧腔153，所述第一侧腔151位于所述第二容腔14的下方，所述落料孔15的左侧设有贯通至壳体1外侧的出风口154以及侧出料口155，所述出风口154正对所述第一侧腔151，所述侧出料口155正对所述第三侧腔153，所述落料孔15 的底部为底出料口156，所述底出料口156贯通至所述壳体1外部；
所述运料板2销接在所述第一容腔13的左侧的顶部，所述凸轮5通过安装轴51安装在所述第一容腔13中，所述凸轮5的安装轴51上安装有被动带轮52，所述凸轮5的圆弧面与所述运料板2的底面接触，所述电机6安装在所述安装腔131内，所述电机6上的旋转轴61上安装有主动带轮62，所述主动带轮62 与所述被动带轮52之间通过皮带连接；
所述脱泥架3安装在所述第二容腔14的顶部，所述脱泥架3的面板上设有若干脱泥孔，所述脱泥架3从右至左朝下倾斜安装；
若干所述喷淋装置4均匀排列安装在所述壳体1的内顶面上，所述喷淋装置4正对所述脱泥架3，所述喷淋装置4通过水管41连接至所述储水池12的底部；
所述风机7安装在所述第一侧腔151中；
所述破碎气缸8安装在所述第二侧腔152中，所述破碎气缸8的压缩杆连接有破碎板81；
所述压缩气缸9安装在所述第三侧腔153中，所述压缩气缸9的压缩杆连接有推板82；
所述底出料口156的上方固定安装有筛板157。
具体的工作方式为：
粗矿经由入料口11进入，落下至运料板2中，运料板2由凸轮5带动，凸轮5经由电机6带动而旋转，使得运料板2反复作向左抬升-向右落回的动作，使得运料板2上的粗矿周期性地进入脱泥架3中；粗矿进入脱泥架3后，由于重力的作用向左下方运动，在此过程中，喷淋装置4启动，对脱泥架3上的粗矿进行冲洗，冲洗后的泥沙穿过脱泥架3落入第二容腔14内，经由出泥口141 排出；
冲洗后的粗矿进入落料孔15中，在经过第一侧腔151时，风机7吹出的风可帮助粗矿风干，在经过第二侧腔152时，由破碎气缸8推动的破碎板81能够对粗矿进行初步的破碎，硬度大的矿物不会被破碎，硬度小的矿物被破碎，之后掉入筛板157上，硬度小的被破碎的粗矿穿过筛板157从底出料口156出料，硬度小的未被破碎的粗矿停留在筛板157上，经由推板82推出，从侧出料孔出料。
进一步地，所述出风口154上安装有挡料板158。
出风口154上安装挡料板158，防止粗矿从出风口154掉出。
进一步地，如图2所示，所述喷淋装置4通过销杆42与所述水管41的底部销接，所述销杆42的头部设在所述壳体1的外部。
喷淋装置4通过销杆42与水管41销接，并且销杆42的头部设在壳体1的外部，使得可从壳体1外人工调整喷淋装置4的倾斜角度。
进一步地，所述喷淋装置4的喷淋面为圆弧状。
为了增大喷淋装置4的喷淋面积，设置喷淋面为圆弧状。
进一步地，所述喷淋装置4的喷淋孔43均匀排列在所述喷淋装置4的喷淋面上。
为了增大喷淋装置4的喷淋面积，喷淋装置4的喷淋孔43均匀排列在喷淋面上。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920117132.0
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209465400U
授权时间:20191008
主分类号:B08B 3/02
专利分类号:B08B3/02;F26B21/00;B02C1/00;B02C23/08
范畴分类:26P;
申请人:江西省宜丰万国矿业有限公司
第一申请人:江西省宜丰万国矿业有限公司
申请人地址:336000 江西省宜春市宜丰县新庄镇
发明人:况金明;范房建
第一发明人:况金明
当前权利人:江西省宜丰万国矿业有限公司
代理人:张文宣
代理机构:36129
代理机构编号:南昌赣专知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计