复合材料金属基材热处理的预处理装置论文和设计

全文摘要

本实用新型提供了复合材料金属基材热处理的预处理装置，包括：装置本体、基座、箱体；所述装置本体的底部设置有基座，且基座上设置有与基座固定连接的箱体；所述箱体的内部设置有放料收卷机，且放料收卷机上设置有基材料卷；所述放料收卷机的一侧设置有清洗池，且清洗池的底部设置有若干与超声波电源电性连接的换能器；所述酸化池设置在清洗池的一侧，且酸化池及清洗池与基座固定连接；所述清洗池及酸化池的顶端设置有若干第一导向辊，且第一导向辊通过辊架与清洗池、酸化池固定连接；通过对复合材料金属基材热处理的预处理装置的改进，具有结构合理，使用方便，处理效率高，处理效果好的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。

主设计要求

1.复合材料金属基材热处理的预处理装置，包括：装置本体(1)、基座(2)、箱体(3)、放料收卷机(4)、清洗池(5)、换能器(6)、超声波电源(7)、酸化池(8)、第一导向辊(9)、第二导向辊(10)、过渡料辊(11)、烘干箱(12)、热风机(13)、等离子箱(14)、等离子主机(15)、收料收卷机(16)、通风口(17)、过滤罩(18)、爬梯(19)、负压风机(20)；其特征在于：所述装置本体(1)的底部设置有基座(2)，且基座(2)上设置有与基座(2)固定连接的箱体(3)；所述箱体(3)的内部设置有放料收卷机(4)，且放料收卷机(4)上设置有基材料卷；所述放料收卷机(4)的一侧设置有清洗池(5)，且清洗池(5)的底部设置有若干与超声波电源(7)电性连接的换能器(6)；所述酸化池(8)设置在清洗池(5)的一侧，且酸化池(8)及清洗池(5)与基座(2)固定连接；所述清洗池(5)及酸化池(8)的顶端设置有若干第一导向辊(9)，且第一导向辊(9)通过辊架与清洗池(5)、酸化池(8)固定连接；所述清洗池(5)及酸化池(8)内部的中间均设置有第二导向辊(10)，且第二导向辊(10)的两端通过密封轴承与清洗池(5)、酸化池(8)相连接；所述热风机(13)固定设置在烘干箱(12)的顶端，且热风机(13)的出风口与烘干箱(12)的内部相连通；所述等离子箱(14)设置在烘干箱(12)的一侧，且等离子箱(14)的顶端设置有若干等离子主机(15)；所述烘干箱(12)及等离子箱(14)的一侧设置有过渡料辊(11)，且过渡料辊(11)与基座(2)通过固定方式相连接；所述等离子箱(14)的一侧设置有收料收卷机(16)，且收料收卷机(16)与基座(2)通过固定方式相连接；所述箱体(3)的侧壁上设置有通风口(17)，且通风口(17)上设置有过滤罩(18)；所述通风口(17)的下方设置有爬梯(19)，且爬梯(19)与箱体(3)通过固定方式相连接；所述箱体(3)的另一侧壁上设置有负压风机(20)，且负压风机(20)与箱体(3)的内部相连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的复合材料金属基材热处理的预处理装置，其特征在于：所述过滤罩(18)为活性炭滤网，且过滤罩(18)与通风口(17)通过旋接方式相连接。

3.根据权利要求1所述的复合材料金属基材热处理的预处理装置，其特征在于：所述烘干箱(12)中部的外形呈U形状，且烘干箱(12)中部的上下两侧开设有出风孔，烘干箱(12)的内部通过出风口与外界相连通。

4.根据权利要求1所述的复合材料金属基材热处理的预处理装置，其特征在于：所述等离子主机(15)通过导管与等离子喷头相连接，且等离子主机(15)的型号为PLS-CX03。

5.根据权利要求1所述的复合材料金属基材热处理的预处理装置，其特征在于：所述过渡料辊(11)共设置有两处，且两处过渡料辊(11)呈水平对齐。

6.根据权利要求1所述的复合材料金属基材热处理的预处理装置，其特征在于：所述过渡料辊(11)由辊架及两处料辊构成，且两处料辊呈竖向对齐。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及金属预处理技术领域，更具体的说，尤其涉及复合材料金属基材热处理的预处理装置。

背景技术

复合材料是指由两种或两种以上不同物质以不同方式组合而成的材料，它可以发挥各种材料的优点，克服单一材料的缺陷，扩大材料的应用范围，广泛应用于航空航天、汽车、电子电气、建筑、健身器材等领域。

在加工制备以金属基材为基带的复合材料的过程中，通常需要在基材的表面复合塑料等材料，但是出厂的金属基材表面难免会出现氧化、残留污物等现象，影响材料之间的粘结复合，虽然现有的一些装置可以对金属基材的表面进行预处理，但是处理效率较低，处理效果较差，不利于材料之间的粘结复合。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供复合材料金属基材热处理的预处理装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供复合材料金属基材热处理的预处理装置，以解决上述背景技术中提出的处理效率较低，处理效果较差，不利于材料之间的粘结复合的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了复合材料金属基材热处理的预处理装置，由以下具体技术手段所达成：

复合材料金属基材热处理的预处理装置，包括：装置本体、基座、箱体、放料收卷机、清洗池、换能器、超声波电源、酸化池、第一导向辊、第二导向辊、过渡料辊、烘干箱、热风机、等离子箱、等离子主机、收料收卷机、通风口、过滤罩、爬梯、负压风机；所述装置本体的底部设置有基座，且基座上设置有与基座固定连接的箱体；所述箱体的内部设置有放料收卷机，且放料收卷机上设置有基材料卷；所述放料收卷机的一侧设置有清洗池，且清洗池的底部设置有若干与超声波电源电性连接的换能器；所述酸化池设置在清洗池的一侧，且酸化池及清洗池与基座固定连接；所述清洗池及酸化池的顶端设置有若干第一导向辊，且第一导向辊通过辊架与清洗池、酸化池固定连接；所述清洗池及酸化池内部的中间均设置有第二导向辊，且第二导向辊的两端通过密封轴承与清洗池、酸化池相连接；所述热风机固定设置在烘干箱的顶端，且热风机的出风口与烘干箱的内部相连通；所述等离子箱设置在烘干箱的一侧，且等离子箱的顶端设置有若干等离子主机；所述烘干箱及等离子箱的一侧设置有过渡料辊，且过渡料辊与基座通过固定方式相连接；所述等离子箱的一侧设置有收料收卷机，且收料收卷机与基座通过固定方式相连接；所述箱体的侧壁上设置有通风口，且通风口上设置有过滤罩；所述通风口的下方设置有爬梯，且爬梯与箱体通过固定方式相连接；所述箱体的另一侧壁上设置有负压风机，且负压风机与箱体的内部相连通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型复合材料金属基材热处理的预处理装置所述过滤罩为活性炭滤网，且过滤罩与通风口通过旋接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型复合材料金属基材热处理的预处理装置所述烘干箱中部的外形呈U形状，且烘干箱中部的上下两侧开设有出风孔，烘干箱的内部通过出风口与外界相连通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型复合材料金属基材热处理的预处理装置所述等离子主机通过导管与等离子喷头相连接，且等离子主机的型号为 PLS-CX03。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型复合材料金属基材热处理的预处理装置所述过渡料辊共设置有两处，且两处过渡料辊呈水平对齐。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型复合材料金属基材热处理的预处理装置所述过渡料辊由辊架及两处料辊构成，且两处料辊呈竖向对齐。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过过滤罩为活性炭滤网，且过滤罩与通风口通过旋接方式相连接的设置，可减小外部灰尘的进入，保证箱内环境洁净，避免对基材产生二次污染。

2、本实用新型通过烘干箱中部的外形呈U形状，且烘干箱中部的上下两侧开设有出风孔，烘干箱的内部通过出风口与外界相连通的设置，可对基材的上下两面同时烘干干燥，提高处理效率。

3、本实用新型等离子主机通过导管与等离子喷头相连接，且等离子主机的型号为PLS-CX03的设置，等离子喷头喷出的高能粒子可对基材表面进行物理化学改性，提高金属表面粗糙度及表面附着力，有利于与其他材料的粘接复合。

4、本实用新型通过对复合材料金属基材热处理的预处理装置的改进，具有结构合理，使用方便，处理效率高，处理效果好的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的烘干箱结构示意图；

图3为本实用新型的通风口与过滤罩结构示意图；

图4为本实用新型的原理结构示意图。

图中：装置本体1、基座2、箱体3、放料收卷机4、清洗池5、换能器6、超声波电源7、酸化池8、第一导向辊9、第二导向辊10、过渡料辊11、烘干箱 12、热风机13、等离子箱14、等离子主机15、收料收卷机16、通风口17、过滤罩18、爬梯19、负压风机20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供复合材料金属基材热处理的预处理装置的具体技术实施方案：

复合材料金属基材热处理的预处理装置，包括：装置本体1、基座2、箱体 3、放料收卷机4、清洗池5、换能器6、超声波电源7、酸化池8、第一导向辊 9、第二导向辊10、过渡料辊11、烘干箱12、热风机13、等离子箱14、等离子主机15、收料收卷机16、通风口17、过滤罩18、爬梯19、负压风机20；装置本体1的底部设置有基座2，且基座2上设置有与基座2固定连接的箱体3；箱体3的内部设置有放料收卷机4，且放料收卷机4上设置有基材料卷；放料收卷机4的一侧设置有清洗池5，且清洗池5的底部设置有若干与超声波电源7电性连接的换能器6；酸化池8设置在清洗池5的一侧，且酸化池8及清洗池5与基座2固定连接；清洗池5及酸化池8的顶端设置有若干第一导向辊9，且第一导向辊9通过辊架与清洗池5、酸化池8固定连接；清洗池5及酸化池8内部的中间均设置有第二导向辊10，且第二导向辊10的两端通过密封轴承与清洗池5、酸化池8相连接；热风机13固定设置在烘干箱12的顶端，且热风机13的出风口与烘干箱12的内部相连通；等离子箱14设置在烘干箱12的一侧，且等离子箱14的顶端设置有若干等离子主机15；烘干箱12及等离子箱14的一侧设置有过渡料辊11，且过渡料辊11与基座2通过固定方式相连接；等离子箱14的一侧设置有收料收卷机16，且收料收卷机16与基座2通过固定方式相连接；箱体 3的侧壁上设置有通风口17，且通风口17上设置有过滤罩18；通风口17的下方设置有爬梯19，且爬梯19与箱体3通过固定方式相连接；箱体3的另一侧壁上设置有负压风机20，且负压风机20与箱体3的内部相连通。

具体的，过滤罩18为活性炭滤网，且过滤罩18与通风口17通过旋接方式相连接，箱外空气进入箱体2内部时，过滤罩18可对空气中的杂质进行吸附过滤，减小外部灰尘的进入，保证箱内环境洁净，避免对基材产生二次污染。

具体的，烘干箱12中部的外形呈U形状，且烘干箱12中部的上下两侧开设有出风孔，烘干箱12的内部通过出风口与外界相连通，金属基材经过烘干箱12 时，金属基材上下两侧的出风孔喷出热风，可对基材的上下两面同时烘干干燥，提高处理效率。

具体的，等离子主机15通过导管与等离子喷头相连接，且等离子主机15的型号为PLS-CX03，等离子喷头喷出的高能粒子可对基材表面进行物理化学改性，提高金属表面粗糙度及表面附着力，有利于与其他材料的粘接复合。

具体的，酸化池8内设置有酸化溶液，且酸化溶液为HNO3、HF混合溶液，可有效去除金属基材表面的氧化层及有机污物，改善基材表面的浸润能力，有利于其他复合基材在金属基材表面的润湿及铺展。

具体的，过渡料辊11共设置有两处，且两处过渡料辊11呈水平对齐，可保证金属基板水平通过烘干箱12及等离子箱14。

具体的，过渡料辊11由辊架及两处料辊构成，且两处料辊呈竖向对齐，两处料辊的辊面分别与基材的上下表面相接触，实现对基材的可靠导向输送。

具体实施步骤：

使用装置本体1对金属基材进行预处理时，将金属卷材安装到放料收卷机4 上，同时通过导向辊及过渡料辊11，将金属卷材的一端依次经过清洗池5、酸化池8、烘干箱12及等离子箱14并固定在收料收卷机16上，收料收卷机16带动基材运动实现对基材的连续处理，其中清洗池5可对基材进行超声波清洗，初步清除基材表面的油污，酸化池8可有效去除金属基材表面的氧化层及有机污物，改善基材表面的浸润能力，有利于其他复合基材在金属基材表面的润湿及铺展，之后烘干箱12可对金属基材的表面快速烘干，避免表面残留水分，然后等离子箱14内的等离子喷头向基材表面喷出的高能粒子，可对基材表面进行物理化学改性，提高金属表面粗糙度及表面附着力，有利于与其他材料的粘接复合，实现复合材料基材的高质量复合，另外为了保证箱内空气的流动性，负压风机20将箱内空气抽出，外界的新鲜空气从通风口17补充进入箱内，此时通风口17处的过滤罩18可对空气中的杂质进行吸附过滤，减小外部灰尘的进入，保证箱内环境洁净，避免对基材产生二次污染，需要对过滤罩18进行保养清洁时，可通过爬梯19对过滤罩18旋拧拆卸，方便人们的使用。

综上所述：该复合材料金属基材热处理的预处理装置，通过过滤罩为活性炭滤网，且过滤罩与通风口通过旋接方式相连接的设置，可减小外部灰尘的进入，保证箱内环境洁净，避免对基材产生二次污染；通过烘干箱中部的外形呈U形状，且烘干箱中部的上下两侧开设有出风孔，烘干箱的内部通过出风口与外界相连通的设置，可对基材的上下两面同时烘干干燥，提高处理效率；通过等离子主机通过导管与等离子喷头相连接，且等离子主机的型号为PLS-CX03的设置，等离子喷头喷出的高能粒子可对基材表面进行物理化学改性，提高金属表面粗糙度及表面附着力，有利于与其他材料的粘接复合；通过对复合材料金属基材热处理的预处理装置的改进，具有结构合理，使用方便，处理效率高，处理效果好的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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