天津第七市政公路工程有限公司天津南开区300111
摘要：经济的发展，市政桥梁建设数量不断增加，对桥梁的建设质量提出了更高的要求。钻孔灌注桩施工技术能够有效提高桥梁建设的稳定性，但是在实际的施工过程中钻孔灌注桩施工工艺的应用效果受各种因素的影响，需要施工人员对钻孔灌注桩技术进行深入研究，以有效避免出现孔壁坍塌、断桩等问题。
关键词：钻孔灌注桩；技术；市政桥梁
一、钻孔灌注桩的特点分析
1、适应性强。此技术的应用不受特定地质条件、地理要求、自然气候的影响，任何情况下都可以施工。在实际桥梁施工中，可以发现钻孔灌注桩技术应用于任何桥梁设计，且都不受任何因素的制约。
2、承载力大。桥梁工程上部结构体量大，一般的基础没有办法满足其承载力要求，而钻孔灌注桩的承载力一般可以达到5千千牛到7千千牛。在一些超大型桥梁建设中，通过增加桩长跟桩径还可以进一步增加其承载力，最高的甚至能够达到1万千牛。
3、性价比高。跟传统的桥梁基础施工技术相比，钻孔灌注桩便于施工，施工效率高工期短，而且能够很好的降低资源消耗，在很大程度上降低桥梁工程整体造价，其质量要比一般的基础更加有保证，使用年限更久。
4、抗震性能好。桥梁钻孔灌注桩深入岩层，与地基结合紧密，其抗水平力作用能力强，通过墩柱和承台的传递作用，能够很好地是桥梁上部结构与地基良好结合，使得桥梁上下不再是分散的构件，而是一个有机的整体，在极大程度上提高了桥梁的抗震性能。
二、市政桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术的应用
某市政公路桥梁含引道路线设计长219米，其中东西引道1lO米，桥梁109米。本桥上部构造采用5跨20米后张法预应力空心板，下部构造采用柱式墩，基础采用钻孔灌注桩。设计洪水频率为1/100，设计荷载标准为城B级，人群荷载3.0kN/m2。
1、前期准备工作。为了确保钻孔灌注桩施工技术的应用质量，在正式开始桥梁施工前必须做好前期准备工作。技术人员需要对桥梁施工现场的地质水文条件进行全面的勘察，以确保施工设计图纸的科学性及可行性。同时根据施工设计方案制定各个施工环节的具体流程及施工质量目标，还需要针对突发事件制定应急预案，进而确保桥梁工程施工的顺利进行。当材料及设备进入到施工现场前，要对其进行质量抽检工作。应用钻孔灌注桩施工技术需要在施工现场安装钻孔机设备，在安装之前需要施工人员结合施工现场以及桥梁建设的具体要求进行测量放线并清理现场。在进行水上施工作业前，要合理的搭建钻井平台，为后续的施工作业提供良好的条件。
2、护筒埋设。本项目基桩桩径分别取1.2米和1.3米，所采用的护简直径宜分别为1.4米和1.5米。一般地基处护筒长度为2.5m，河床含软泥层处。护筒长度根据软弱层厚度采用3～8m护筒护筒由8mm钢板卷制，外圈外加三道lcm钢板腰带以加固。在开钻前场地应筑岛围堰并清除杂物，经整平场地并压实或夯实。为了能有效地保证河道的通畅，筑岛时埋设直径≥lm的排水管涵。然后对其精确放样定出桩位中心，由钻机施工人员在相互垂直方向引出四棵护桩。本工程采取人工挖坑方式埋设护筒，埋设后护筒周围采用粘土分层夯实，其顶端要采用砂浆进行处理，以有效地防止水渗入护筒外侧。对于护筒顶端高程，结合实际情况，高出地下水位1.8米，同时还要求其满足高出地面0.3米护筒底端的埋置深度为1.5米，对于本工程的特殊地段还采用加长护简。对于本工程中河床含软弱层处，护筒应穿透软弱层，嵌入持力层1m以上。
3、配置泥浆。水、黏土、膨胀土以及特殊的添加剂是配置泥浆应用的主要材料。施工人员要先将黏土打碎，并合理控制搅拌时间，确保泥浆制备的质量。如果泥浆的比重过多或过小都会造成大量沉渣在灌注桩地层沉积，严重影响桥梁施工质量。要严格按照桥梁施工的质量要求控制好泥浆的粘度及比重。
4、钻孔施工。在钻孔灌注桩施工工艺中钻孔施工是关键的施工工序之一，首先要在钻孔灌注桩施工前在施工现场安装钻孔机，安装完毕后需要对其进行加固，避免钻孔机在钻孔过程中出现位移问题。在实际施工过程中发现钻孔机出现沉降或位移等问题，则施工人员必须及时采取校正措施。在应用钻孔机时要控制好钻孔机运行的速度及冲程，避免钻孔头碰触埋设好的护筒。在初开钻孔时采用竖直方向前进，在钻孔过程中遇到了小型障碍物，则可以适当加大冲程以保证钻工工序的顺利进行。施工人员要密切关注钻孔的孔深深度，当钻孔深度达到3m时，需要测试倾斜度，避免钻孔出现较大偏差。在实际施工过程中要采用群桩施工的方式，则必须控制好钻孔打桩的顺序，一般可以采用从中间向两边、从中间向四周的方向进行打桩。
5、清孔。①第一次清孔钻孔达到比设计深度不小于5cm后，将钻头提至离孔底10—20cm，空转不进尺，以相对密度较低（1.03～1.10）的优质泥浆将孔内钻渣和密度较大的泥浆换出。清孔完毕后，泥浆相对密度要在1.03～1.10范围内，粘度17-20Pa.s，含砂率<2％，胶体率>98％。第一次清孔完毕后，经验收后进行钢筋笼入孔。②钢筋笼入孔完毕后，进行导管拼接入孔，导管接头采用螺旋连接套联接，连接套内加橡胶密封圈。使用前应试拼，并经水密承压试验确保不漏水。
6、混凝土灌注施工。混泥土浇筑不仅是钻孔灌注桩技术的最后一各施工流程，同时也是钻孔灌注桩技术最重要的一个环节。在开盘前，技术人员要对混凝土的质量进行验收，确保配合比、坍落度等各项参数必须符合其质量要求。在灌注桩过程中，必须要注意几个方面：（1）一定要确保首灌可以顺利完成，现场混凝土要达到3车以上才能开始混凝土浇筑工作；（2）确保导管底部跟孔底的距离要控制在0.5米左右，距离不能太高同时也不能太低，太高容易导致孔底混凝土夹渣，太低则容易导致混凝土无法灌注；（3）确保导管埋置深度，特别是提管时，一定要严格控制拔管速度和高度，避免出现断桩；（4）混凝土灌注接近尾声时，要注意补方工程量，太多浪费太少又不能确保桩顶的质量是否达标；（5）整个灌注流程完成后，要把桩顶及周围杂物清理干净，同时好做声测管的保护工作。
三、钻孔灌注桩施工中的注意事项
1、桩身混凝土的断桩问题。在进行灌注桩施工时，以测量出的混凝土液面为基准，计算导管埋置深度，从而确定拔管的具体长度。为避免桩身混凝土发生断桩现象，应合理控制导管的埋置深度，以2-6m为宜。
2、塌孔问题。当出现钻孔内水位下降，且有水泡不断冒出，出渣量不断增加时，便是塌孔现象。解决方法如下：（1）在钻孔时，若地层处在松软状态下，选用胶体率大、黏度大的泥浆。（2）水流处在变化状态时，应对护筒进行加长处理，以提升内部水位。（3）对坍塌位置进行测量与定位，以准确掌握其对护筒带来的影响，并根据实际情况采取有效措施。假设护筒内部发生坍塌，则使用混合物回填的方法。
总结
为了提高钻孔灌注桩施工技术的应用效果，需要施工人员结合市政桥梁建设的具体要求做好前期施工准备工作，之后再埋设护筒并制备泥浆。在确保材料及设备质量的基础上开始钻孔施工的工序，钻孔完毕后进行清孔并灌注混凝土，严格按照施工设计图纸以及施工工艺流程的要求进行施工，提高市政桥梁的建设质量。
参考文献：
[1]邓翔.基于钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用[J].交通世界，2018（13）.
[2]张志辉.路桥施工工程中钻孔灌注桩施工技术分析[J].技术与市场，2018（7）.