全文摘要
本实用新型公开了一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔，包括水箱，所述水箱的一侧外壁位于底部的位置开有排水口，且排水口的内壁设置有排水管，所述排水管的顶部外壁设置有控制阀，所述水箱的外壁远离排水口的一侧靠近顶部的位置开有螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹塞，所述水箱顶部外壁的一侧开有通孔，所述水箱顶部外壁的一侧通过螺栓连接有水泵，且水泵的顶部外壁设置有遮雨板，所述水泵的一侧外壁设置有进水管。本实用新型能够防止外界空气回流到洗涤塔的内部对洗涤塔的工作造成影响，能够防止废气流动速度过快导致洗涤塔对废气的处理效果不明显，防止由于气体流动速度过慢使洗涤塔内部气压过大导致危险系数增大。
主设计要求
1.一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔，包括水箱（1），其特征在于，所述水箱（1）的一侧外壁位于底部的位置开有排水口，且排水口的内壁设置有排水管（2），所述排水管（2）的顶部外壁设置有控制阀，所述水箱（1）的外壁远离排水口的一侧靠近顶部的位置开有螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹塞（22），所述水箱（1）顶部外壁的一侧开有通孔，所述水箱（1）顶部外壁的一侧通过螺栓连接有水泵（4），且水泵（4）的顶部外壁设置有遮雨板，所述水泵（4）的一侧外壁设置有进水管（3），且进水管（3）与通孔之间插接，所述水箱（1）顶部外壁的一侧设置有洗涤塔本体（19），且洗涤塔本体（19）的一侧外壁靠近底部的位置开有进气口，且进气口的内壁设置有进气管（20），所述洗涤塔本体（19）的内壁靠近底部的位置设置有填料层（7），所述洗涤塔本体（19）的一侧外壁开有进料口，且进料口的内壁设置有进料管（6），所述洗涤塔本体（19）的内壁靠近中间的位置设置有除雾器（9），所述洗涤塔本体（19）的两侧内壁靠近顶部的位置均设置有导板（10），且两个导板（10）的一侧外壁均设置有等距离分布的刺针（17），所述洗涤塔本体（19）的内壁靠近顶部的位置设置有活性炭过滤网（16），且活性炭过滤网（16）位于导板（10）的上方，所述洗涤塔本体（19）的顶部外壁设置有烟囱（15），且烟囱（15）的两侧内壁靠近中间的位置均设置有静电球（12），所述烟囱（15）的两侧内壁靠近底部的位置均设置有收集盒（11），且两个收集盒（11）的横截面为扇形，所述烟囱（15）的内壁靠近顶部的位置设置有等距离呈环形分布的塑料弹片（14）。
设计方案
1.一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔，包括水箱（1），其特征在于，所述水箱（1）的一侧外壁位于底部的位置开有排水口，且排水口的内壁设置有排水管（2），所述排水管（2）的顶部外壁设置有控制阀，所述水箱（1）的外壁远离排水口的一侧靠近顶部的位置开有螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹塞（22），所述水箱（1）顶部外壁的一侧开有通孔，所述水箱（1）顶部外壁的一侧通过螺栓连接有水泵（4），且水泵（4）的顶部外壁设置有遮雨板，所述水泵（4）的一侧外壁设置有进水管（3），且进水管（3）与通孔之间插接，所述水箱（1）顶部外壁的一侧设置有洗涤塔本体（19），且洗涤塔本体（19）的一侧外壁靠近底部的位置开有进气口，且进气口的内壁设置有进气管（20），所述洗涤塔本体（19）的内壁靠近底部的位置设置有填料层（7），所述洗涤塔本体（19）的一侧外壁开有进料口，且进料口的内壁设置有进料管（6），所述洗涤塔本体（19）的内壁靠近中间的位置设置有除雾器（9），所述洗涤塔本体（19）的两侧内壁靠近顶部的位置均设置有导板（10），且两个导板（10）的一侧外壁均设置有等距离分布的刺针（17），所述洗涤塔本体（19）的内壁靠近顶部的位置设置有活性炭过滤网（16），且活性炭过滤网（16）位于导板（10）的上方，所述洗涤塔本体（19）的顶部外壁设置有烟囱（15），且烟囱（15）的两侧内壁靠近中间的位置均设置有静电球（12），所述烟囱（15）的两侧内壁靠近底部的位置均设置有收集盒（11），且两个收集盒（11）的横截面为扇形，所述烟囱（15）的内壁靠近顶部的位置设置有等距离呈环形分布的塑料弹片（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔，其特征在于，所述烟囱（15）的内壁靠近顶部的位置设置有抽风扇（13），且抽风扇（13）位于塑料弹片（14）的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔，其特征在于，所述洗涤塔本体（19）的内壁靠近中间的位置设置有蓄水管（8），且蓄水管（8）的底部外壁开有等距离分布的螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有雾化喷头（18）。
4.根据权利要求3所述的一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔，其特征在于，所述水泵（4）的一侧外壁设置有导水管（5），且导水管（5）与蓄水管（8）之间连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔，其特征在于，所述水箱（1）的顶部外壁开有矩形口，且矩形口的两侧内壁均设置有过滤网板（21）。
6.根据权利要求5所述的一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔，其特征在于，所述洗涤塔本体（19）的一侧外壁开有清理口，且清理口的一侧内壁铰接有密封门（23），密封门（23）的一侧外壁设置有玻璃观察窗（24）。
7.根据权利要求6所述的一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔，其特征在于，所述水泵（4）、除雾器（9）、静电球（12）和抽风扇（13）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔。
背景技术
洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好，在废化站焚烧垃圾时，为了防止废气对空气造成污染，因此，需要通过洗涤塔对废气进行处理。
但是，现有的洗涤塔在对废气进行处理时，外界的污染物可能会回流到洗涤塔的内部，导致洗涤塔对废气的处理造成影响，此外，洗涤塔在对废气进行处理时，由于废气的流动速度较快，因此可能会导致洗涤塔对废气的处理效果不明显，对外界环境造成污染。因此，亟需设计一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔，包括水箱，所述水箱的一侧外壁位于底部的位置开有排水口，且排水口的内壁设置有排水管，所述排水管的顶部外壁设置有控制阀，所述水箱的外壁远离排水口的一侧靠近顶部的位置开有螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹塞，所述水箱顶部外壁的一侧开有通孔，所述水箱顶部外壁的一侧通过螺栓连接有水泵，且水泵的顶部外壁设置有遮雨板，所述水泵的一侧外壁设置有进水管，且进水管与通孔之间插接，所述水箱顶部外壁的一侧设置有洗涤塔本体，且洗涤塔本体的一侧外壁靠近底部的位置开有进气口，且进气口的内壁设置有进气管，所述洗涤塔本体的内壁靠近底部的位置设置有填料层，所述洗涤塔本体的一侧外壁开有进料口，且进料口的内壁设置有进料管，所述洗涤塔本体的内壁靠近中间的位置设置有除雾器，所述洗涤塔本体的两侧内壁靠近顶部的位置均设置有导板，且两个导板的一侧外壁均设置有等距离分布的刺针，所述洗涤塔本体的内壁靠近顶部的位置设置有活性炭过滤网，且活性炭过滤网位于导板的上方，所述洗涤塔本体的顶部外壁设置有烟囱，且烟囱的两侧内壁靠近中间的位置均设置有静电球，所述烟囱的两侧内壁靠近底部的位置均设置有收集盒，且两个收集盒的横截面为扇形，所述烟囱的内壁靠近顶部的位置设置有等距离呈环形分布的塑料弹片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烟囱的内壁靠近顶部的位置设置有抽风扇，且抽风扇位于塑料弹片的正下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述洗涤塔本体的内壁靠近中间的位置设置有蓄水管，且蓄水管的底部外壁开有等距离分布的螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有雾化喷头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵的一侧外壁设置有导水管，且导水管与蓄水管之间连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的顶部外壁开有矩形口，且矩形口的两侧内壁均设置有过滤网板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述洗涤塔本体的一侧外壁开有清理口，且清理口的一侧内壁铰接有密封门，密封门的一侧外壁设置有玻璃观察窗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵、除雾器、静电球和抽风扇均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的塑料弹片，能够防止外界的空气回流到洗涤塔的内部，以便于洗涤塔对废气进行处理，防止由于外界空气回流到洗涤塔的内部对洗涤塔的工作造成影响；
2.通过设置的导板和刺钉，使得洗涤塔能够对废气中的漂浮物进行处理，同时通过刺钉能够减缓废气的流动速度，以便于提高洗涤塔对废气的处理效果，防止由于废气流动速度过快导致洗涤塔对废气的处理效果不明显；
3.通过设置的抽风扇，能够加快气体的流动速动，以便于洗涤塔快速的将处理后的气体排出，防止由于气体流动速度过慢使洗涤塔内部气压过大导致危险系数增大。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔的局部结构示意图。
图中：1水箱、2排水管、3进水管、4水泵、5导水管、6进料管、7填料层、8蓄水管、9除雾器、10导板、11收集盒、12静电球、13抽风扇、14塑料弹片、15烟囱、16活性炭过滤网、17刺针、18雾化喷头、19洗涤塔本体、20进气管、21过滤网板、22螺纹塞、23密封门、24玻璃观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于废化站垃圾焚烧尾气的废气洗涤塔，包括水箱1，水箱1的一侧外壁位于底部的位置开有排水口，且排水口的内壁焊接有排水管2，排水管2的顶部外壁设置有控制阀，水箱1的外壁远离排水口的一侧靠近顶部的位置开有螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹塞22，水箱1顶部外壁的一侧开有通孔，水箱1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有水泵4，且水泵4的顶部外壁设置有遮雨板，水泵4的一侧外壁设置有进水管3，且进水管3与通孔之间插接，水箱1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有洗涤塔本体19，且洗涤塔本体19的一侧外壁靠近底部的位置开有进气口，且进气口的内壁焊接有进气管20，洗涤塔本体19的内壁靠近底部的位置设置有填料层7，洗涤塔本体19的一侧外壁开有进料口，且进料口的内壁焊接有进料管6，洗涤塔本体19的内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有除雾器9，洗涤塔本体19的两侧内壁靠近顶部的位置均通过螺栓连接有导板10，且两个导板10的一侧外壁均设置有等距离分布的刺针17，洗涤塔本体19的内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有活性炭过滤网16，且活性炭过滤网16位于导板10的上方，洗涤塔本体19的顶部外壁设置有烟囱15，且烟囱15的两侧内壁靠近中间的位置均通过螺栓连接有静电球12，烟囱15的两侧内壁靠近底部的位置均通过螺栓连接有收集盒11，且两个收集盒11的横截面为扇形，烟囱15的内壁靠近顶部的位置设置有等距离呈环形分布的塑料弹片14。
本实用新型中，烟囱15的内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有抽风扇13，且抽风扇13位于塑料弹片14的正下方，洗涤塔本体19的内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有蓄水管8，且蓄水管8的底部外壁开有等距离分布的螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有雾化喷头18，水泵4的一侧外壁设置有导水管5，且导水管5与蓄水管8之间连通，水箱1的顶部外壁开有矩形口，且矩形口的两侧内壁均通过螺栓连接有过滤网板21，洗涤塔本体19的一侧外壁开有清理口，且清理口的一侧内壁铰接有密封门23，密封门23的一侧外壁设置有玻璃观察窗24，水泵4、除雾器9、静电球12和抽风扇13均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，通过螺纹孔将水盛放至水箱1的内部，通过进气管3将废气输送至洗涤塔本体19的内部，打开开关，通过水泵4、进水管3和导水管5将水输送至蓄水管8的内部，通过雾化喷头18将水排出，通过进料管6向填料层7的内部加入药剂，通过水雾与药剂的混合以便于对废气中溶于水的杂质进行清理，清理完成后，通过除雾器9对水雾进行处理，废气会通过导板10和刺钉17对废气中的漂浮物进行清理，同时通过刺钉17能够减缓废气的流动速度，以便于提高洗涤塔本体19对废气的处理效果，防止由于废气流动速度过快导致洗涤塔本体19对废气的处理效果不明显，处理完成后，通过活性炭过滤网16进一步对废气进行处理，通过静电球12对废气中的带电颗粒进行清理，并收集在收集盒11中，废气处理完成后，通过抽风扇13将塑料弹片14吹气，以便于将气体快速的排出，通过密封门23对洗涤塔本体19的内部进行清理，通过玻璃观察窗24对洗涤塔本体19的内部进行观察。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920056201.1
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209662921U
授权时间:20191122
主分类号:B01D 50/00
专利分类号:B01D50/00;B01D53/18
范畴分类:23A;41B;
申请人:金广恒环保技术（南京）股份有限公司
第一申请人:金广恒环保技术（南京）股份有限公司
申请人地址:210000 江苏省南京市江宁区淳化街道工业集中区
发明人:于培勇
第一发明人:于培勇
当前权利人:金广恒环保技术（南京）股份有限公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：工业废气论文;