全文摘要
本实用新型涉及油罐液面检测装置，包括设置于油罐内的柱形浮筒，浮筒在油罐的油液表面漂浮；浮筒的上端与标识块的上端通过拉绳连接；油罐上端设置有支架，支架上转动设置有为拉绳导向的导向组件；拉绳上设置有调节其长度的长度调节器；长度调节器包括套筒，套筒一端通过封板封闭，另一端设置有调节螺杆；套筒内设置有与调节螺杆匹配的内螺纹；调节螺杆上贯穿设置有纵向第一过线孔，封板上贯穿设置有纵向第二过线孔；拉绳贯穿第一过线孔以及第二过线孔，且与第一过线孔以及第二过线孔内壁均粘合固定；需要进行校零时，只需要旋动调节螺杆，改变调节螺杆伸入套筒内的深度，即可快速的改变拉绳的长度，进而调节标识块的位置，调节十分方便。
主设计要求
1.一种油罐液面检测装置，包括设置于油罐内的柱形浮筒，所述浮筒在所述油罐的油液表面漂浮；其特征在于，所述油罐外表面设置有纵向的标识筒，所述标识筒外表面设置有刻度，所述标识筒内活动设置有指示所述刻度的标识块；所述浮筒的上端与所述标识块的上端通过拉绳连接；所述油罐上端设置有支架，所述支架上转动设置有为所述拉绳导向的导向组件；所述拉绳上设置有调节其长度的长度调节器；所述长度调节器包括套筒，所述套筒一端通过封板封闭，另一端设置有调节螺杆；所述套筒内设置有与所述调节螺杆匹配的内螺纹；所述调节螺杆上贯穿设置有纵向第一过线孔，所述封板上贯穿设置有纵向第二过线孔；所述拉绳贯穿所述第一过线孔以及所述第二过线孔，且与所述第一过线孔以及所述第二过线孔内壁均粘合固定。
设计方案
1.一种油罐液面检测装置，包括设置于油罐内的柱形浮筒，所述浮筒在所述油罐的油液表面漂浮；其特征在于，所述油罐外表面设置有纵向的标识筒，所述标识筒外表面设置有刻度，所述标识筒内活动设置有指示所述刻度的标识块；所述浮筒的上端与所述标识块的上端通过拉绳连接；所述油罐上端设置有支架，所述支架上转动设置有为所述拉绳导向的导向组件；所述拉绳上设置有调节其长度的长度调节器；所述长度调节器包括套筒，所述套筒一端通过封板封闭，另一端设置有调节螺杆；所述套筒内设置有与所述调节螺杆匹配的内螺纹；所述调节螺杆上贯穿设置有纵向第一过线孔，所述封板上贯穿设置有纵向第二过线孔；所述拉绳贯穿所述第一过线孔以及所述第二过线孔，且与所述第一过线孔以及所述第二过线孔内壁均粘合固定。
2.根据权利要求1所述的油罐液面检测装置，其特征在于，所述油罐内设置有纵向滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块与所述浮筒侧表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的油罐液面检测装置，其特征在于，所述滑块侧表面设置有安装所述浮筒的半圆柱形安装槽。
4.根据权利要求2所述的油罐液面检测装置，其特征在于，所述导向组件包括分别位于所述浮筒和所述标识块正上方的两个定滑轮；所述拉绳绕过两个所述定滑轮；两个所述定滑轮与所述支架均转动连接。
5.根据权利要求4所述的油罐液面检测装置，其特征在于，所述支架包括与所述油罐固定的立杆，所述立杆上端固定有横向杆；所述横向杆两端均设置有安装槽，所述安装槽与所述横向杆下表面连通，所述安装槽内设置有安装所述定滑轮的转轴；所述横向杆内设置有供所述拉绳过线的过孔，所述过孔连通两个所述安装槽。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及油库管理技术领域，更具体地说，涉及一种油罐液面检测装置。
背景技术
油罐中液位测量通常有静压式液位计、浮筒式液位计、浮子式液位计等多种，现有的浮子式液位计中对拉绳的长度调节难以做到精细调节，在进行校准时较为难操作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种油罐液面检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种油罐液面检测装置，包括设置于油罐内的柱形浮筒，所述浮筒在所述油罐的油液表面漂浮；其中，所述油罐外表面设置有纵向的标识筒，所述标识筒外表面设置有刻度，所述标识筒内活动设置有指示所述刻度的标识块；所述浮筒的上端与所述标识块的上端通过拉绳连接；所述油罐上端设置有支架，所述支架上转动设置有为所述拉绳导向的导向组件；所述拉绳上设置有调节其长度的长度调节器；所述长度调节器包括套筒，所述套筒一端通过封板封闭，另一端设置有调节螺杆；所述套筒内设置有与所述调节螺杆匹配的内螺纹；所述调节螺杆上贯穿设置有纵向第一过线孔，所述封板上贯穿设置有纵向第二过线孔；所述拉绳贯穿所述第一过线孔以及所述第二过线孔，且与所述第一过线孔以及所述第二过线孔内壁均粘合固定。
本实用新型所述的油罐液面检测装置，其中，所述油罐内设置有纵向滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块与所述浮筒侧表面固定连接。
本实用新型所述的油罐液面检测装置，其中，所述滑块侧表面设置有安装所述浮筒的半圆柱形安装槽。
本实用新型所述的油罐液面检测装置，其中，所述导向组件包括分别位于所述浮筒和所述标识块正上方的两个定滑轮；所述拉绳绕过两个所述定滑轮；两个所述定滑轮与所述支架均转动连接。
本实用新型所述的油罐液面检测装置，其中，所述支架包括与所述油罐固定的立杆，所述立杆上端固定有横向杆；所述横向杆两端均设置有安装槽，所述安装槽与所述横向杆下表面连通，所述安装槽内设置有安装所述定滑轮的转轴；所述横向杆内设置有供所述拉绳过线的过孔，所述过孔连通两个所述安装槽。
本实用新型的有益效果在于：需要进行校零时，只需要旋动调节螺杆，改变调节螺杆伸入套筒内的深度，即可快速的改变拉绳的长度，进而调节标识块的位置，调节十分方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的油罐液面检测装置结构示意图；
图2是本实用新型较佳实施例的油罐液面检测装置长度调节器剖视图；
图3是本实用新型较佳实施例的油罐液面检测装置横向杆截面视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的油罐液面检测装置如图1所示，同时参阅图2和图3，包括设置于油罐1内的柱形浮筒2，浮筒2在油罐1的油液表面漂浮；油罐1外表面设置有纵向的标识筒3，标识筒3外表面设置有刻度，标识筒3内活动设置有指示刻度的标识块30；浮筒2的上端与标识块30的上端通过拉绳4连接；油罐1上端设置有支架5，支架5上转动设置有为拉绳4导向的导向组件6；拉绳4上设置有调节其长度的长度调节器7；长度调节器7包括套筒70，套筒70一端通过封板71封闭，另一端设置有调节螺杆72；套筒70内设置有与调节螺杆72匹配的内螺纹；调节螺杆72上贯穿设置有纵向第一过线孔720，封板71上贯穿设置有纵向第二过线孔710；拉绳4贯穿第一过线孔720以及第二过线孔710，且与第一过线孔720以及第二过线孔710内壁均粘合固定；
需要进行校零时，只需要旋动调节螺杆72，改变调节螺杆72伸入套筒70内的深度，即可快速的改变拉绳4的长度，进而调节标识块30的位置，调节十分方便。
优选的，油罐1内设置有纵向滑轨10，滑轨10上设置有滑块11，滑块11与浮筒2侧表面固定连接；保障浮筒2上浮和下沉稳定性。
优选的，滑块11侧表面设置有安装浮筒2的半圆柱形安装槽；装配方便；安装时，可以直接螺丝固定、胶水固定、扎带固定或其他方式固定。
优选的，导向组件6包括分别位于浮筒2和标识块30正上方的两个定滑轮60；拉绳4绕过两个定滑轮60；两个定滑轮60与支架5均转动连接。
优选的，支架5包括与油罐1固定的立杆50，立杆50上端固定有横向杆51；横向杆51两端均设置有安装槽510，安装槽510与横向杆51下表面连通，安装槽510内设置有安装定滑轮60的转轴511；横向杆51内设置有供拉绳4过线的过孔512，过孔512连通两个安装槽510；拉绳4过线稳定性好，不易脱出定滑轮。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920010764.7
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209117133U
授权时间:20190716
主分类号:G01F 23/42
专利分类号:G01F23/42
范畴分类:31H;
申请人:深圳绿径科技有限公司
第一申请人:深圳绿径科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市龙岗区园山街道龙岗大道8288号大运软件小镇23栋3楼A08
发明人:孙宗林
第一发明人:孙宗林
当前权利人:深圳绿径科技有限公司
代理人:王海骏;孔丽霞
代理机构:44355
代理机构编号:深圳市科冠知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计