导读:本文包含了弯曲模量论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:弯曲,复合材料,树脂,成核,纤维,刚度,避雷器。
弯曲模量论文文献综述
杨冬,张先茂[1]（2019）在《塑料弯曲模量检测方法的优化》一文中研究指出GB/T9341—2000《塑料弯曲性能试验方法》替代GB/T9341—1988标准,GB/T9341—2008《塑料弯曲性能试验方法》替代了原有的GB/T9341—2000标准。通过分析新旧标准的修订脉络,并对大量的检测数据进行了比较分析和探讨,对提高数值的精确度提出几种方法,为更好地理解和实施新标准可作一些补充和优化。(本文来源于《甘肃科技》期刊2019年16期）
孙成东秀,马晋遥,杨丽珍,陈强,张跃飞[2]（2018）在《原子层沉积Al_2O_3纳米管弯曲模量的原位研究》一文中研究指出本文使用原子层沉积技术以及模板法制备了厚度、成分和结构精确可控的氧化铝纳米管,结合SEM、TEM、SAED和XPS分析,可知所得为非晶态氧化铝纳米管状结构且薄膜致密无针孔,沉积速率为0.11 nm/cycle,实现了纳米管壁厚在纳米尺度精确可控制备。进一步使用自主设计的SEM/SPM(扫描电子显微镜/扫描探针显微镜)联合测试系统,对氧化铝纳米管进行了原位叁点弯曲实验研究。结果表明外半径在50 nm左右的氧化铝纳米管的杨氏模量范围在400~600 GPa之间,且杨氏模量值随着纳米管壁厚的增大而递减。(本文来源于《电子显微学报》期刊2018年01期）
殷广强,赵桂平[3]（2017）在《国内外两种夹层结构弯曲模量测试方法不确定度评定》一文中研究指出采用国家标准GB/T 1456-2005和美国标准ASTM C393/C393M-11测定同一批夹层结构的弯曲模量,对比所得测试结果的差异,并对其测试结果测量不确定度进行评定。结果表明:对同一批试样,采用国家标准GB/T 1456-2005和美国标准ASTM C393/C393M-11测得的夹层结构弯曲模量平均值分别121.5GPa和117.8GPa,其离散系数分别为0.07023和0.1305;对同一试样,采用国家标准GB/T 1456-2005和美国标准ASTM C393/C393M-11在约定置信概率为95%的条件下,得到夹层结构弯曲模量分别为125.5GPa和120.3GPa,其扩展不确定度分别为4.230GPa和8.862GPa,其扩展相对不确定度分别为3.371%和7.367%。采用国家标准GB/T 1456-2005所得结果相对较高,不确定度较小,离散度小,结果相对稳定可靠,建议采用其对夹层结构弯曲模量进行测试。(本文来源于《应用力学学报》期刊2017年05期）
周林璆,郭星,崔琳[4]（2017）在《置信区间和控制图在聚丙烯SP179弯曲模量质量控制方面的应用》一文中研究指出研究了运用置信区间和控制图确定聚丙烯SP179弯曲模量测试用样条数量的方法。在标准要求的5根平行测试样条的基础上,对样条数量进行了再确定,并对其合理性进行了验证。该方法提高了聚丙烯SP179弯曲模量检测结果的科学性、合理性,进一步提高了测试结果的准确度。(本文来源于《中国石油石化》期刊2017年08期）
陈巍,范荣全,曹枚根,卓越[5]（2016）在《高压电气支柱法兰胶装结点等效弯曲模量研究》一文中研究指出结合我国电力设施抗震设计规范(GB 50260—2013),试验数据及有限元模型,对高压电气设备法兰胶装节点弯曲刚度进行研究。采用有限元方法对500kV氧化锌避雷器建立叁种不同模型,计算对比叁种模型,研究法兰节点弯曲刚度。提出法兰节点刚度EI的修正系数,提供一种新的建立法兰胶装节点有限元模型的方法。(本文来源于《电瓷避雷器》期刊2016年05期）
刘慧宏,白振敏,陈科宇,付玉娥[6]（2016）在《催化剂中微量醋酸丁酯对聚甲醛弯曲模量影响》一文中研究指出聚甲醛(POM)是一种受热易分解高分子材料。聚甲醛的共聚合催化剂由叁氟化硼与醋酸丁酯组合的络合物,催化剂中微量低分子醋酸丁酯的残留,在加工过程中会对聚甲醛热稳定性造成影响,从而降低聚甲醛的力学性能。试验室按照催化剂引入的醋酸丁酯的含量模拟了微量醋酸丁酯对聚甲醛弯曲模量影响规律。以催化剂中带入的醋酸丁酯量为基础,当在聚合物添加醋酸丁酯使其浓度增加至5倍、10倍、20倍、30倍,聚甲醛弯曲模量明显下降。醋酸丁酯含量微量增加至2倍、3倍、4倍、5倍时,即醋酸丁酯含量由26.9 ppm增至134 ppm,弯曲模量也有下降。根据拟合曲线结果表明,按照天野目前的生产工艺,系统内引入醋酸丁酯的量,导致产品弯曲模量降低约10 MPa。(本文来源于《塑料助剂》期刊2016年02期）
李典森,许晓燕,卢子兴,张海国[7]（2008）在《叁维多向编织复合材料弯曲模量的理论预测》一文中研究指出基于单胞分析模型,采用改进的刚度平均化方法,对叁维四向和五向编织复合材料的各单胞及各层的弹性性能进行预测与分析;进一步,利用材料力学理论,推导材料的弯曲模量,分析编织角、纤维体积含量以及试件尺寸对其的影响,并与拉伸模量及试验值进行比较。结果表明,叁维编织复合材料的不同胞体及各层之间的弹性性能存在较大差异,并且材料的弯曲模量大于拉伸模量。研究还表明,编织角和纤维体积含量是影响材料弯曲模量的重要参数,弯曲弹性性能受试件厚度的影响比宽度大,当宽度和厚度达到一定尺寸时,弯曲模量会趋于定值。此外,叁维五向编织复合材料的弯曲弹性性能明显优于叁维四向编织复合材料。(本文来源于《机械强度》期刊2008年04期）
张薇,刘涛,张丽英,尹华,邵静波[8]（2008）在《复合成核剂VP-101B对聚丙烯F401结晶行为及弯曲模量等性能的影响》一文中研究指出采用DSC和SEM研究了复合成核剂VP-101B对聚丙烯F401结晶行为及弯曲模量等性能的影响。结果表明,适当添加复合成核剂VP-101B,可使聚丙烯球晶尺寸迅速变小,球晶均匀度大大提高,使聚丙烯专用树脂的刚性和耐热性明显提高。(本文来源于《中国化工学会2008年石油化工学术年会暨北京化工研究院建院50周年学术报告会论文集》期刊2008-05-01）
包玮玮,程辉,李秀容,郑明,郭永锦[9]（2008）在《Pontic制作纤维桩的弯曲强度和弯曲模量的研究》一文中研究指出目的:检测Pontic制作纤维桩的弯曲强度和弯曲模量,为Pontic制作纤维桩的临床应用提供理论基础。方法:在Instron-8841万能实验机上用叁点弯曲的方法,在Pontic制作的纤维桩的中央加载,直至试样断裂,记录最大载荷值。同时用玻璃纤维预成根管桩、氧化锆预成根管桩、Ni-Cr合金铸造根管桩、不锈钢预成根管桩和钛合金预成根管桩进行对比实验。结果:Pontic制作的纤维桩的弯曲强度为(600±10)MPa,弯曲模量为(18±1.2)Gpa;Pontic制作纤维桩的弯曲强度与玻璃纤维预成桩的弯曲强度无统计学差异(P>0.05)。结论:Pontic制作的纤维桩弯曲强度能够达到临床应用要求。(本文来源于《口腔医学研究》期刊2008年02期）
曹勇,合田公一,吴义强,陈鹤梅[10]（2007）在《洋麻纤维增强全降解复合材料的制备及其弯曲模量》一文中研究指出利用压制成型工艺制备了洋麻纤维增强全降解复合材料,分析了纤维体积分数、长度以及取向分布对材料弯曲模量的影响,并根据COX剪滞法和洋麻纤维在成型后被压缩的结构特点,探讨了一种修正COX剪滞模型对弯曲模量的预测。实验表明,随着纤维体积分数、长度和取向因子的增加,材料的弯曲模量增加。扫描电镜的观察显示洋麻纤维的横断面呈现多孔状结构,成型后受到压缩而变得致密,增加了材料的弯曲模量。预测结果表明,结合了纤维压缩率的修正模型的预测计算值与实验值取得较好的一致。(本文来源于《复合材料学报》期刊2007年03期）
弯曲模量论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文使用原子层沉积技术以及模板法制备了厚度、成分和结构精确可控的氧化铝纳米管,结合SEM、TEM、SAED和XPS分析,可知所得为非晶态氧化铝纳米管状结构且薄膜致密无针孔,沉积速率为0.11 nm/cycle,实现了纳米管壁厚在纳米尺度精确可控制备。进一步使用自主设计的SEM/SPM(扫描电子显微镜/扫描探针显微镜)联合测试系统,对氧化铝纳米管进行了原位叁点弯曲实验研究。结果表明外半径在50 nm左右的氧化铝纳米管的杨氏模量范围在400~600 GPa之间,且杨氏模量值随着纳米管壁厚的增大而递减。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
弯曲模量论文参考文献
[1].杨冬,张先茂.塑料弯曲模量检测方法的优化[J].甘肃科技.2019
[2].孙成东秀,马晋遥,杨丽珍,陈强,张跃飞.原子层沉积Al_2O_3纳米管弯曲模量的原位研究[J].电子显微学报.2018
[3].殷广强,赵桂平.国内外两种夹层结构弯曲模量测试方法不确定度评定[J].应用力学学报.2017
[4].周林璆,郭星,崔琳.置信区间和控制图在聚丙烯SP179弯曲模量质量控制方面的应用[J].中国石油石化.2017
[5].陈巍,范荣全,曹枚根,卓越.高压电气支柱法兰胶装结点等效弯曲模量研究[J].电瓷避雷器.2016
[6].刘慧宏,白振敏,陈科宇,付玉娥.催化剂中微量醋酸丁酯对聚甲醛弯曲模量影响[J].塑料助剂.2016
[7].李典森,许晓燕,卢子兴,张海国.叁维多向编织复合材料弯曲模量的理论预测[J].机械强度.2008
[8].张薇,刘涛,张丽英,尹华,邵静波.复合成核剂VP-101B对聚丙烯F401结晶行为及弯曲模量等性能的影响[C].中国化工学会2008年石油化工学术年会暨北京化工研究院建院50周年学术报告会论文集.2008
[9].包玮玮,程辉,李秀容,郑明,郭永锦.Pontic制作纤维桩的弯曲强度和弯曲模量的研究[J].口腔医学研究.2008
[10].曹勇,合田公一,吴义强,陈鹤梅.洋麻纤维增强全降解复合材料的制备及其弯曲模量[J].复合材料学报.2007
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