全文摘要
本实用新型公开了一种储气罐封头焊接装置，包括支架、第一焊接头和第二焊接头，支架顶部固定连接有水平设置的顶板，支架一侧内壁上固定连接有轴承座，轴承座内转动连接有连接杆，连接杆一端固定连接有第一夹具，支架另一侧内壁上设置有第二夹具，第二夹具一端固定连接的连接杆与第二伸缩气缸的活塞杆一端固定连接，第二伸缩气缸一端通过连接板与连接轴固定连接，连接轴与自带电机轴的转动电机转动连接，顶板底部对称设置有放置箱，且每个放置箱内均设置有焊接装置，每个焊接装置分别连接有第一焊接头和第二焊接头，且第一焊接头和第二焊接头穿过放置箱的底板设置，通过设置的两个焊接头，同时对储气罐的两端进行焊接工作，提高焊接效率。
主设计要求
1.一种储气罐封头焊接装置，包括支架(1)、第一焊接头(2)和第二焊接头(21)，其特征在于：支架(1)顶部固定连接有水平设置的顶板(13)，支架(1)一侧内壁上固定连接有轴承座(4)，轴承座(4)内转动连接有连接杆，连接杆一端固定连接有第一夹具(3)，支架(1)另一侧内壁上设置有第二夹具(81)，第二夹具(81)一端固定连接的连接杆与第二伸缩气缸(8)的活塞杆一端固定连接，第二伸缩气缸(8)一端通过连接板与连接轴(91)固定连接，连接轴(91)与自带电机轴的转动电机(9)转动连接，顶板(13)底部对称设置有放置箱(5)，且每个放置箱(5)内均设置有焊接装置，每个焊接装置分别连接有第一焊接头(2)和第二焊接头(21)，且第一焊接头(2)和第二焊接头(21)穿过放置箱(5)的底板设置，放置箱(5)顶部与第一升降气缸(6)的活塞杆一端固定连接，第一升降气缸(6)的气缸座一侧与第一伸缩气缸(7)的活塞杆一端固定连接，且第一伸缩气缸(7)对称设置在顶板(13)的顶部。
设计方案
1.一种储气罐封头焊接装置，包括支架(1)、第一焊接头(2)和第二焊接头(21)，其特征在于：支架(1)顶部固定连接有水平设置的顶板(13)，支架(1)一侧内壁上固定连接有轴承座(4)，轴承座(4)内转动连接有连接杆，连接杆一端固定连接有第一夹具(3)，支架(1)另一侧内壁上设置有第二夹具(81)，第二夹具(81)一端固定连接的连接杆与第二伸缩气缸(8)的活塞杆一端固定连接，第二伸缩气缸(8)一端通过连接板与连接轴(91)固定连接，连接轴(91)与自带电机轴的转动电机(9)转动连接，顶板(13)底部对称设置有放置箱(5)，且每个放置箱(5)内均设置有焊接装置，每个焊接装置分别连接有第一焊接头(2)和第二焊接头(21)，且第一焊接头(2)和第二焊接头(21)穿过放置箱(5)的底板设置，放置箱(5)顶部与第一升降气缸(6)的活塞杆一端固定连接，第一升降气缸(6)的气缸座一侧与第一伸缩气缸(7)的活塞杆一端固定连接，且第一伸缩气缸(7)对称设置在顶板(13)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种储气罐封头焊接装置，其特征在于：支架(1)底板内对称设置有第二升降气缸(10)，第二升降气缸(10)的活塞杆顶部固定连接有水平设置的支撑板(12)，支撑板(12)一端固定连接有“L”形的限位架(11)，且“L”形的限位架(11)顶端设置在轴承座(4)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种储气罐封头焊接装置，其特征在于：顶板(13)上对称设置有两条滑槽(131)，且第一升降气缸(6)的活塞杆与滑槽(131)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种储气罐封头焊接装置，其特征在于：放置箱(5)的两侧板上均设置有与夹紧螺钉(51)转动连接的螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种储气罐封头焊接装置，其特征在于：支架(1)的侧板上设置有与连接轴(91)转动连接的轴孔，且连接轴(91)与转动电机(9)自带电机轴通过焊接方式固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种储气罐封头焊接装置。
背景技术
现有的对储气罐封头进行焊接都会采用人工焊接的方式，焊接效率低，增加工人的工作强度，人工焊接时需要固定储气罐，需要多人进行操作，增加人力资源的浪费，且不方便对储气罐进行位置调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种储气罐封头焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储气罐封头焊接装置，包括支架、第一焊接头和第二焊接头，支架顶部固定连接有水平设置的顶板，支架一侧内壁上固定连接有轴承座，轴承座内转动连接有连接杆，连接杆一端固定连接有第一夹具，支架另一侧内壁上设置有第二夹具，第二夹具一端固定连接的连接杆与第二伸缩气缸的活塞杆一端固定连接，第二伸缩气缸一端通过连接板与连接轴固定连接，连接轴与自带电机轴的转动电机转动连接，顶板底部对称设置有放置箱，且每个放置箱内均设置有焊接装置，每个焊接装置分别连接有第一焊接头和第二焊接头，且第一焊接头和第二焊接头穿过放置箱的底板设置，放置箱顶部与第一升降气缸的活塞杆一端固定连接，第一升降气缸的气缸座一侧与第一伸缩气缸的活塞杆一端固定连接，且第一伸缩气缸对称设置在顶板的顶部。
优选的，支架底板内对称设置有第二升降气缸，第二升降气缸的活塞杆顶部固定连接有水平设置的支撑板，支撑板一端固定连接有“L”形的限位架，且“L”形的限位架顶端设置在轴承座的底部。
优选的，顶板上对称设置有两条滑槽，且第一升降气缸的活塞杆与滑槽滑动连接。
优选的，放置箱的两侧板上均设置有与夹紧螺钉转动连接的螺孔。
优选的，支架的侧板上设置有与连接轴转动连接的轴孔，且连接轴与转动电机自带电机轴通过焊接方式固定连接。
通过采用上述技术方案：。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的两个焊接头，同时对储气罐的两端进行焊接工作，提高焊接效率，储气罐通过夹具进行夹紧固定，转动电机带动储气罐进行转动调整，方便对储气罐的封头进行焊接，降低了人工调整位置的强度，人工搬运储气罐至支撑板上，通过第二升降气缸对储气罐的高度进行调整，便于进行夹紧和焊接工作的进行，降低了人工搬运的强度，设置的第一升降气缸和第一伸缩气缸，根据不同高度和宽度对焊接头的位置进行调整，便于对储气罐进行焊接，给工作人员带来便利。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的放置箱结构示意图；
图4为本实用新型的顶板俯视图。
图中：1、支架；2、第一焊接头；21、第二焊接头；3、第一夹具；4、轴承座；5、放置箱；51、夹紧螺钉；6、第一升降气缸；7、第一伸缩气缸；8、第二伸缩气缸；81、第二夹具；9、转动电机；91、连接轴；10、第二升降气缸；11、限位架；12、支撑板；13、顶板；131、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种储气罐封头焊接装置，包括支架1、第一焊接头2和第二焊接头21，支架1顶部固定连接有水平设置的顶板13，支架1一侧内壁上固定连接有轴承座4，轴承座4内转动连接有连接杆，连接杆一端固定连接有第一夹具3，支架1另一侧内壁上设置有第二夹具81，第二夹具81一端固定连接的连接杆与第二伸缩气缸8的活塞杆一端固定连接，第二伸缩气缸8一端通过连接板与连接轴91固定连接，连接轴91与自带电机轴的转动电机9转动连接，顶板13底部对称设置有放置箱5，且每个放置箱5内均设置有焊接装置，每个焊接装置分别连接有第一焊接头2和第二焊接头21，且第一焊接头2和第二焊接头21穿过放置箱5的底板设置，放置箱5顶部与第一升降气缸6的活塞杆一端固定连接，第一升降气缸6的气缸座一侧与第一伸缩气缸7的活塞杆一端固定连接，且第一伸缩气缸7对称设置在顶板13的顶部。通过设置的两个焊接头，同时对储气罐的两端进行焊接工作，提高焊接效率，储气罐通过夹具进行夹紧固定，转动电机带动储气罐进行转动调整，方便对储气罐的封头进行焊接，降低了人工调整位置的强度。
支架1底板内对称设置有第二升降气缸10，第二升降气缸10的活塞杆顶部固定连接有水平设置的支撑板12，支撑板12一端固定连接有“L”形的限位架11，且“L”形的限位架11顶端设置在轴承座4的底部，控制第二升降气缸10的活塞杆伸长，推动支撑板12升高，对储气罐的高度进行调整，直至限位架11的顶端抵在轴承座4的底部，停止第二升降气缸10的活塞杆伸长。
顶板13上对称设置有两条滑槽131，且第一升降气缸6的活塞杆与滑槽131滑动连接，便于第一伸缩气缸7推动第一升降气缸6移动，活塞杆在滑槽131内滑动。
放置箱5的两侧板上均设置有与夹紧螺钉51转动连接的螺孔，转动夹紧螺钉51对放置箱5内的焊接装置进行夹紧固定，防止放置箱5的移动，导致焊接装置移位，支架1的侧板上设置有与连接轴91转动连接的轴孔，且连接轴91与转动电机9自带电机轴通过焊接方式固定连接，便于转动电机9的工作，通过电机轴带动连接轴91转动，从而带动储气罐转动。
工作原理：使用时，把储气罐搬运到支撑板12上，控制第二升降气缸10升降，带动支撑板12上升，对储气罐的高度进行调整，直至限位架11抵在轴承座4的底部，停止第二升降气缸10的活塞杆伸长，通过控制第二伸缩杆8的活塞杆伸长，带动第二夹具81夹紧储气罐的封头，储气罐另一端的封头通过第二夹具81的移动，抵在第一夹具3处，对储气罐的封头进行夹紧，根据封头的位置，调整第一伸缩气缸7推动第一升降气缸6在滑槽131内滑动，带动放置箱5移动，控制第一升降气缸6的活塞杆伸长，调整焊接头的高度，通过转动夹紧螺钉51对放置箱5内的焊接装置进行夹紧固定，防止移动，通过第一焊接头2和第二焊接头21对储气罐的两端进行焊接工作，控制转动电机9工作，通过自带的电机轴带动连接轴91转动，连接轴91带动第二伸缩气缸8和第二夹具81转动，储气罐另一端的第一夹具3通过连接杆在轴承座4内转动，从而带动储气罐转动，对封头进行焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920026741.5
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209532556U
授权时间:20191025
主分类号:B23K 37/047
专利分类号:B23K37/047;B23K37/00
范畴分类:25E;
申请人:佛山市顺德区隆威机械有限公司
第一申请人:佛山市顺德区隆威机械有限公司
申请人地址:528000 广东省佛山市顺德区杏坛镇麦村七滘工业区10路32号
发明人:陈福初
第一发明人:陈福初
当前权利人:佛山市顺德区隆威机械有限公司
代理人:张清彦
代理机构:11411
代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计