导读:本文包含了结晶器调宽论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:板坯结晶器,在线热调宽,设备配置
结晶器调宽论文文献综述
王文学,杨超武,李伟,曾晶,史学亮[1]（2019）在《板坯连铸结晶器在线热调宽技术装备探讨》一文中研究指出阐述板坯连铸结晶器具备热调宽技术的重要性和必要性,分析板坯连铸结晶器热调宽技术装备必须具有的条件和特点,重点分析夹紧装置设备特点和软夹紧力设计原理,比较各种调宽设备配置和调宽工艺特点的优、缺点,为钢铁企业新建板坯连铸机、结晶器改造工程提供技术支撑和指导。(本文来源于《连铸》期刊2019年03期）
赵晓斌[2]（2019）在《连铸机调宽结晶器夹紧装置故障分析及改进》一文中研究指出本文对某炼钢厂直弧型连铸机结晶器宽面夹紧装置出现的事故进行了深入分析,对其设计及工作原理进行了研究,结合现场具体工况进行了分析和计算,准确调整了结晶器宽面铜板处夹紧装置的预紧力,较好地解决了浇钢过程中结晶器铜板过载打开的故障,避免产生结晶器接缝超标及跑锥等问题,保证生产的正常运行。(本文来源于《智慧工厂》期刊2019年06期）
赵晓斌[3]（2019）在《直弧连铸机在线调宽结晶器夹紧装置故障分析及改进》一文中研究指出本文对某炼钢厂直弧型连铸机结晶器宽面夹紧装置出现的事故进行了深入分析,对其设计及工作原理进行了研究,结合现场具体工况进行了分析和计算,准确调整了结晶器宽面铜板处夹紧装置的预紧力,较好地解决了浇钢过程中结晶器铜板过载打开的故障,避免产生结晶器接缝超标及跑锥等问题,保证生产的正常运行。(本文来源于《装备维修技术》期刊2019年02期）
李小娟,高朝波,刘悦,郝宏昭[4]（2019）在《结晶器在线热调宽控制系统的设计》一文中研究指出本文介绍了连铸机结晶器在线热调宽控制系统。该控制系统由主控制器(CPU)、网络控制器、窄边驱动系统、宽边夹紧压力调节系统等组成,实现结晶器宽度的计算、在线热调宽控制、宽边软夹紧、系统故障时的生产保护、自动调宽及切割优化等功能。该控制系统已经在多条连铸生产线投入使用,显着的提高了连铸机生产的作业率和收得率。(本文来源于《重型机械》期刊2019年03期）
谢吉明[5]（2019）在《电液步进液压缸在结晶器调宽系统的应用》一文中研究指出在钢坯连铸生产过程中,结晶器在线快速调宽技术是提高生产效率和金属收得率的关键。对现有的几种结晶器调宽方式进行了对比分析。对电液步进液压缸的结构特点、工作原理、特性及应用进行了详细介绍。设计了一种基于电液步进缸控制的结晶器调宽系统。改进后的结晶器调宽系统可以满足在线快速调宽要求,电控系统采用开环控制,简单可靠。具有控制精度高,响应速度快,抗干扰能力强,易于维护和故障率低等特点。经过一年半的热负荷运行,各项性能指标均达到设计要求。(本文来源于《液压气动与密封》期刊2019年02期）
刘丽娟[6]（2018）在《连铸机结晶器在线调宽装置的设计与改造升级》一文中研究指出结晶器是连铸生产的核心设备,通过结晶器可使高温钢液冷却并结成一定规格的钢坯,其中结晶器的调宽装置则是保证钢坯外形尺寸的关键。在手动调宽方式下,结晶器断面宽度尺寸和窄面锥度尺寸等关键性参数都是通过手动控制蜗杆来完成的,在生产中更换品种结构需要结晶器调宽时,必须要连铸机组整体停机才能操作,不仅调整的精度难以保证,而且存在调宽时间长,设备作业率低,调整维修作业量大等诸多弊端。(本文来源于《中国金属通报》期刊2018年12期）
刘锡炯[7]（2018）在《宽板连铸机结晶器在线调宽控制系统的研究与应用》一文中研究指出根据板坯连铸机结晶器在线调宽工艺原理和解决方案,阐述了江阴兴澄特种钢有限公司2号宽板连铸机结晶器在线调宽的系统配置和控制功能。生产实践表明,在线调宽系统设计合理、运行稳定,完全满足生产工艺需求,投入使用后,连铸机连浇作业率提高15.7%,中包耐材费用降低40.6万元/月,具有明显的经济效益。(本文来源于《中国计量协会冶金分会2018年会论文集》期刊2018-11-01）
陈阳,裴国良,肖海健,宁曙光,幸伟[8]（2018）在《连铸结晶器在线热态高速调宽模型开发与应用》一文中研究指出为尽量消除板坯连铸结晶器在线调宽过程中坯壳与铸坯间的气隙,研究了一种灵活、快速、安全、稳定的结晶器在线热态高速调节宽度的方法,既可有效降低调宽过程中拉漏的风险与铸坯缺陷发生率,还可将结晶器两侧同时调宽速度提高至50 mm/min,从而大幅缩短结晶器热态宽度调节时间,可减少因调宽造成的楔形坯切割浪费,对提高铸坯收得率与铸机作业率有着极为重要的意义。根据调宽模型几何机理推导出极限调宽速度的定量计算公式。(本文来源于《铸造技术》期刊2018年09期）
李艳,马晓芳,刘会领[9]（2018）在《连铸机结晶器调宽油缸报警故障分析》一文中研究指出连铸机结晶器在线热调宽已经得到广泛应用,针对生产过程中结晶器调宽油缸报警故障,从液压系统工作原理、油缸使用工况环境、控制系统参数设置等方面对其原因进行分析,得出调宽油缸报警的主要原因是油缸的使用情况与控制系统的参数不匹配造成的。通过技术手段设定与工况环境相适应的控制参数能大大减少调宽油缸报警故障的发生。(本文来源于《梅山科技》期刊2018年03期）
何小群,何新军[10]（2018）在《基于梯形轨迹的高速结晶器热调宽技术》一文中研究指出调宽速度是结晶器热调宽技术的重要技术指标。较高的调宽速度可以减小过渡楔形坯的金属切割损耗,在降低浇铸损耗的同时提高铸机作业率。合理的速度轨迹可以保证调宽过程中结晶器窄边对铸坯壳的均匀支撑与传热,避免铸坯缺陷与漏钢风险,是结晶热调宽技术的关键。采用了简单实用的梯形速度轨迹,在锥度调整的同时改变结晶器宽度,可以取得较高的调宽速度。结合调宽运动规律及驱动机构原理推导了速度轨迹的构造函数及参数设定,并给出了最大调宽速度V_p的数学表达式。生产验证表明,调宽过程中运动轨迹平稳光滑,结晶器窄边对铸坯壳的支撑均匀稳定,铸坯的附加作用力较小。在浇铸速度V_c=1.5 m/min,最大枢转角ζ_(max)=2.3°条件下,实测单侧最大调宽速度V_p=60mm/min,达国际先进水平。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年15期）
结晶器调宽论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文对某炼钢厂直弧型连铸机结晶器宽面夹紧装置出现的事故进行了深入分析,对其设计及工作原理进行了研究,结合现场具体工况进行了分析和计算,准确调整了结晶器宽面铜板处夹紧装置的预紧力,较好地解决了浇钢过程中结晶器铜板过载打开的故障,避免产生结晶器接缝超标及跑锥等问题,保证生产的正常运行。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
结晶器调宽论文参考文献
[1].王文学,杨超武,李伟,曾晶,史学亮.板坯连铸结晶器在线热调宽技术装备探讨[J].连铸.2019
[2].赵晓斌.连铸机调宽结晶器夹紧装置故障分析及改进[J].智慧工厂.2019
[3].赵晓斌.直弧连铸机在线调宽结晶器夹紧装置故障分析及改进[J].装备维修技术.2019
[4].李小娟,高朝波,刘悦,郝宏昭.结晶器在线热调宽控制系统的设计[J].重型机械.2019
[5].谢吉明.电液步进液压缸在结晶器调宽系统的应用[J].液压气动与密封.2019
[6].刘丽娟.连铸机结晶器在线调宽装置的设计与改造升级[J].中国金属通报.2018
[7].刘锡炯.宽板连铸机结晶器在线调宽控制系统的研究与应用[C].中国计量协会冶金分会2018年会论文集.2018
[8].陈阳,裴国良,肖海健,宁曙光,幸伟.连铸结晶器在线热态高速调宽模型开发与应用[J].铸造技术.2018
[9].李艳,马晓芳,刘会领.连铸机结晶器调宽油缸报警故障分析[J].梅山科技.2018
[10].何小群,何新军.基于梯形轨迹的高速结晶器热调宽技术[J].热加工工艺.2018