全文摘要
本实用新型公开了一种模块化成型通用刀具，包括依次设置的刀柄、刀杆和刀头，所述刀柄与刀杆之间以及刀杆与刀头之间通过V型焊接连接固定，所述刀头包括刀座，所述刀座上设置有刀片和\/或杆刀；加工直径小于10mm时，采用杆刀；加工直径大于等于10mm且小于等于20mm时，刀片通过螺栓锁固在刀座上；加工直径大于20mm时，刀片通过小刀夹安装在刀座上。本实用新型能够模块化生产，降低不良率，提高生产效。
主设计要求
1.一种模块化成型通用刀具，其特征在于，包括依次设置的刀柄、刀杆和刀头，所述刀柄与刀杆之间以及刀杆与刀头之间通过V型焊接连接固定，所述刀头包括刀座，所述刀座上设置有刀片和\/或杆刀；加工直径小于10mm时，采用杆刀；加工直径大于等于10mm且小于等于20mm时，刀片通过螺栓锁固在刀座上；加工直径大于20mm时，刀片通过小刀夹安装在刀座上。
设计方案
1.一种模块化成型通用刀具，其特征在于，包括依次设置的刀柄、刀杆和刀头，所述刀柄与刀杆之间以及刀杆与刀头之间通过V型焊接连接固定，所述刀头包括刀座，所述刀座上设置有刀片和\/或杆刀；
加工直径小于10mm时，采用杆刀；
加工直径大于等于10mm且小于等于20mm时，刀片通过螺栓锁固在刀座上；
加工直径大于20mm时，刀片通过小刀夹安装在刀座上。
2.如权利要求1所述的模块化成型通用刀具，其特征在于，所述杆刀对应的刀座上设置有斜安装孔，所述杆刀的杆部伸入斜安装孔内并通过侧抵压螺钉固定，所述斜安装孔内还设置有轴向调节螺钉。
3.如权利要求1所述的模块化成型通用刀具，其特征在于，所述刀座上还设置有倒角加工部，所述倒角加工部上设置有一个刀片。
4.如权利要求1所述的模块化成型通用刀具，其特征在于，加工盲孔时，在刀座的端部上还设置有三个刀片，相邻两个刀片的切削区重叠，三个刀片的切削区过中心设置。
5.如权利要求4所述的模块化成型通用刀具，其特征在于，三个刀片的切削深度分别为L1、L2和L3，并且L1>L2>L3。
6.如权利要求1所述的模块化成型通用刀具，其特征在于，所述刀柄的材质为合金钢并且热处理后的硬度为45-48HRC，所述刀杆的材质为硬质合金，所述刀座的材质为合金工具钢并且热处理后的硬度为42-45HRC。
7.如权利要求1所述的模块化成型通用刀具，其特征在于，所述刀柄、刀杆和刀座内均设置有贯通的内冷通道，所述内冷通道与内冷孔连接，所述内冷孔朝向刀片和杆刀的刃尖设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及成型刀具领域，具体涉及一种模块化成型通用刀具。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具；
切削刀具在加工行业中广泛运用，一般来说一个型号为一款产品，出了标准型号外，均为非标件，均需要根据客户需求整体加工而成，导致生产效率低，也易出现不良品，特别是超长尺寸刀具，成本极高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种模块化成型通用刀具，能够模块化生产，降低不良率，提高生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模块化成型通用刀具，包括依次设置的刀柄、刀杆和刀头，所述刀柄与刀杆之间以及刀杆与刀头之间通过V型焊接连接固定，所述刀头包括刀座，所述刀座上设置有刀片和\/或杆刀；
加工直径小于10mm时，采用杆刀；
加工直径大于等于10mm且小于等于20mm时，刀片通过螺栓锁固在刀座上；
加工直径大于20mm时，刀片通过小刀夹安装在刀座上。
进一步的，所述杆刀对应的刀座上设置有斜安装孔，所述杆刀的杆部伸入斜安装孔内并通过侧抵压螺钉固定，所述斜安装孔内还设置有轴向调节螺钉。
进一步的，所述刀座上还设置有倒角加工部，所述倒角加工部上设置有一个刀片。
进一步的，加工盲孔时，在刀座的端部上还设置有三个刀片，相邻两个刀片的切削区重叠，三个刀片的切削区过中心设置。
进一步的，三个刀片的切削深度分别为L1、L2和L3，并且L1>L2>L3。
进一步的，所述刀柄的材质为合金钢并且热处理后的硬度为45-48HRC，所述刀杆的材质为硬质合金，所述刀座的材质为合金工具钢并且热处理后的硬度为42-45HRC。
进一步的，所述刀柄、刀杆和刀座内均设置有贯通的内冷通道，所述内冷通道与内冷孔连接，所述内冷孔朝向刀片和杆刀的刃尖设置。
本实用新型的有益效果：
采用多段焊接结构，能够有效降低制备难度，并且V型焊接大大增加连接强度，提高使用稳定性。
通过多段设计后，刀座可以独立设计，根据使用需求进行选择合适的刀片、杆刀进行加工，刀片、杆刀可以制备为标准件，实现提高生产效率的效果，有效提高企业竞争力。
附图说明
图1是本实用新型安装刀片的结构示意图；
图2是本实用新型安装杆刀的结构示意图；
图3是本实用新型安装杆刀和刀片的配合结构示意图；
图4是本实用新型多尺寸刀片安装结构示意图；
图5是本实用新型刀杆部分的安装结构示意图；
图6是本实用新型加工盲孔时刀座端部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1至图4所示，本实用新型的模块化成型通用刀具的一实施例，包括依次设置的刀柄1、刀杆2和刀头3，刀柄与刀杆之间以及刀杆与刀头之间通过V型焊接连接固定，刀头包括刀座4；通过刀杆以能够很好的延长整体刀具的长度，并且V型焊接具有更强的牢固度，保证长款刀具的使用稳定性。
根据加工需求，可以在刀座上设置有刀片5，如图1所示；
还可以在刀座上设置杆刀6，如图2所示；
还可以在刀座上设置有刀片和杆刀，形成配合加工的刀具，如图3所示；
具体的，以加工直径为参考，当加工直径小于10mm时，采用杆刀；当加工直径大于等于10mm且小于等于20mm时，刀片直接通过螺栓7锁固在刀座上；当加工直径大于20mm时，刀片通过小刀夹8安装在刀座上，通过小刀夹能够在直径方向上微调，达到更高的加工精度。
当加工部位为台阶结构时，可以采用多组合配合的方式加工，如图4所示，根据加工直径的不同，选择合适的刀片加工，有效保证加工精度。其中，在刀座的端部上还设置有三个刀片，参照图5所示，相邻两个刀片的切削区重叠，三个刀片的切削区过中心设置，用于加工盲孔，三个刀片的切削深度分别为L1、L2和L3，并且L1>L2>L3，L3对应的刀片与加工面之间具有倾斜角度，给进效果好，不易损坏。
上述结构中，刀片和杆刀均能够做成标准件，因此根据需求只需要对刀柄、刀杆和刀座进行加工即可，有效提高产能。根据工件不同的公差要求，一次加工就可以满足客户要求。
并且还可以在刀座上还设置有倒角加工部12，倒角加工部上设置有一个刀片，以增加刀具的使用功能，提高加工效率，并且一个刀片能够保证加工质量。
参照图6所示，杆刀对应的刀座上设置有斜安装孔9，杆刀的杆部伸入斜安装孔内并通过侧抵压螺钉10固定，斜安装孔内还设置有轴向调节螺钉11，通过轴向调节螺钉与侧抵压螺钉配合能够对杆刀实现有效固定位置，并且轴向调节螺钉能够对杆刀的伸出位置进行微调，提高加工精度。
上述的刀柄的材质为合金钢并且热处理后的硬度为45-48HRC，刀杆的材质为硬质合金，刀座的材质为合金工具钢并且热处理后的硬度为42-45HRC，有效提升刀具整体的刚性，保证加工质量。
在上述的刀柄、刀杆和刀座内均设置有贯通的内冷通道13，内冷通道与内冷孔14连接，内冷孔朝向刀片和杆刀的刃尖设置，使用时，对整刀具具有全面的冷却效果，不存在冷却遗漏区域，有效冷却，可以延长刀具使用寿命，提升稳定的加工精度。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920027556.8
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209407448U
授权时间:20190920
主分类号:B23B 29/03
专利分类号:B23B29/03
范畴分类:26E;
申请人:昆山欧思克精密工具有限公司
第一申请人:昆山欧思克精密工具有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市昆山市巴城镇迎宾西路555号
发明人:张济沧;陈火根
第一发明人:张济沧
当前权利人:昆山欧思克精密工具有限公司
代理人:张燕清
代理机构:32277
代理机构编号:苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：刀柄论文;