全文摘要
本实用新型涉及药材包装设备技术领域，尤其为一种中药饮片真空包装机，包括机体，机体上设有夹持组件和限位组件，机体上铰接有机盖，机体内部设有空腔，在空腔中安装有真空泵，真空泵上的抽气管贯穿至机体上的放置槽内，机盖的底壁上安装有热压条和紫外线灯，本实用新型通过在该包装机上设置的夹持组件，从而实现对袋口进夹紧固定的效果，避免了对包装袋内气体进行抽空的过程中，包装袋袋口漏气的情况发生，另外还通过在该包装机上设置的限位组件，实现对中药饮片进行限位的效果，避免了在对包装袋内气体进行抽空的过程中，饮片堵塞抽气管的情况发生。
主设计要求
1.一种中药饮片真空包装机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设有夹持组件(2)和限位组件(3)，所述机体(1)上铰接有机盖(4)；所述机体(1)内设有空腔(10)，所述空腔(10)内安装有真空泵(101)，所述机体(1)上开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的底面开设有卡槽(111)，所述放置槽(11)的一侧槽壁上开设有通孔(12)，所述真空泵(101)上的气管贯穿空腔(10)的腔壁并延伸出通孔(12)外，所述放置槽(11)的槽壁上开设有第一凹槽(13)，所述第一凹槽(13)的两侧槽壁上均开设有第一插孔(131)，所述第一凹槽(13)的右侧设有矩形孔(14)，所述矩形孔(14)的底端开设有两个滑槽(141)，所述矩形孔(14)的顶端开设有缺口(142)，所述机体(1)的底端拐角处均安装有滑轮(15)；所述夹持组件(2)包括两个夹持板(21)，位于上方的所述夹持板(21)的端部紧密焊接有两个第一凸杆(22)，所述第一凸杆(22)插接进第一插孔(131)内，两个所述夹持板(21)的端部均紧密粘接有磁铁片(23)，两个所述夹持板(21)上均开设有位置互相对应的弧形槽(24)，位于下方的所述夹持板(21)的底端固定连接有若干个复位弹簧(25)，位于下方的所述夹持板(21)嵌设于卡槽(111)内；所述限位组件(3)包括滑块(31)，所述滑块(31)嵌设于矩形孔(14)内，所述滑块(31)上开设有第二凹槽(32)，所述第二凹槽(32)的两侧槽壁上均开设有第二插孔(321)，所述滑块(31)的侧壁上紧密焊接有握把(33)，所述滑块(31)的底端紧密焊接有两个凸起(34)，所述凸起(34)嵌设于滑槽(141)内，所述第二凹槽(32)内设有压杆(35)，所述压杆(35)的端部紧密焊接有两个位置对称的第二凸杆(351)，所述第二凸杆(351)插接进第二插孔(321)内；所述机盖(4)的底壁上安装有热压条(41)，所述机盖(4)的底壁上安装有紫外线灯(42)。
设计方案
1.一种中药饮片真空包装机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设有夹持组件(2)和限位组件(3)，所述机体(1)上铰接有机盖(4)；
所述机体(1)内设有空腔(10)，所述空腔(10)内安装有真空泵(101)，所述机体(1)上开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的底面开设有卡槽(111)，所述放置槽(11)的一侧槽壁上开设有通孔(12)，所述真空泵(101)上的气管贯穿空腔(10)的腔壁并延伸出通孔(12)外，所述放置槽(11)的槽壁上开设有第一凹槽(13)，所述第一凹槽(13)的两侧槽壁上均开设有第一插孔(131)，所述第一凹槽(13)的右侧设有矩形孔(14)，所述矩形孔(14)的底端开设有两个滑槽(141)，所述矩形孔(14)的顶端开设有缺口(142)，所述机体(1)的底端拐角处均安装有滑轮(15)；
所述夹持组件(2)包括两个夹持板(21)，位于上方的所述夹持板(21)的端部紧密焊接有两个第一凸杆(22)，所述第一凸杆(22)插接进第一插孔(131)内，两个所述夹持板(21)的端部均紧密粘接有磁铁片(23)，两个所述夹持板(21)上均开设有位置互相对应的弧形槽(24)，位于下方的所述夹持板(21)的底端固定连接有若干个复位弹簧(25)，位于下方的所述夹持板(21)嵌设于卡槽(111)内；
所述限位组件(3)包括滑块(31)，所述滑块(31)嵌设于矩形孔(14)内，所述滑块(31)上开设有第二凹槽(32)，所述第二凹槽(32)的两侧槽壁上均开设有第二插孔(321)，所述滑块(31)的侧壁上紧密焊接有握把(33)，所述滑块(31)的底端紧密焊接有两个凸起(34)，所述凸起(34)嵌设于滑槽(141)内，所述第二凹槽(32)内设有压杆(35)，所述压杆(35)的端部紧密焊接有两个位置对称的第二凸杆(351)，所述第二凸杆(351)插接进第二插孔(321)内；
所述机盖(4)的底壁上安装有热压条(41)，所述机盖(4)的底壁上安装有紫外线灯(42)。
2.根据权利要求1所述的中药饮片真空包装机，其特征在于：所述矩形孔(14)的长度大于滑块(31)的宽度。
3.根据权利要求1所述的中药饮片真空包装机，其特征在于：所述缺口(142)的宽度大于压杆(35)的直径。
4.根据权利要求1所述的中药饮片真空包装机，其特征在于：位于上方的所述夹持板(21)长度大于位于上方的夹持板(21)的长度。
5.根据权利要求1所述的中药饮片真空包装机，其特征在于：所述弧形槽(24)的截面呈半圆形，两个位置互相对应的所述弧形槽(24)均与位于放置槽(11)中真空泵(101)的气管相互卡接配合。
6.根据权利要求1所述的中药饮片真空包装机，其特征在于：所述复位弹簧(25)两端分别与夹持板(21)以及卡槽(111)的槽壁之间紧密粘接。
7.根据权利要求1所述的中药饮片真空包装机，其特征在于：所述热压条(41)的厚度等于放置槽(11)的深度，且热压条(41)的所在位置位于矩形孔(14)与第一凹槽(13)之间。
8.根据权利要求1所述的中药饮片真空包装机，其特征在于：所述热压条(41)内安装有电热丝。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及药材包装设备技术领域，具体为一种中药饮片真空包装机。
背景技术
真空包装机一般包括用于抽吸包装袋至预定真空度的真空腔室，以及可扣合至真空腔室上方的上盖组件，上盖组件内设置有热压装置，真空腔室内设置有可以在包装袋的开口附近对其进行固定夹持的装置，在真空抽吸前，将装好有食物的包装袋夹持固定在真空腔室内，然后进行抽真空；当包装袋内的真空度满足要求时，上盖组件中的热压装置向下推动，在包装袋上错开夹持固定位置的地方对包装，但是现有的包装机在真空操作中，不够简便，往往需要手工对袋口进行把持固定，另外在抽空袋内气体的过程中，极易出现袋内物件堵塞抽气管的情况发生，鉴于此，我们提出一种中药饮片真空包装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药饮片真空包装机，以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种中药饮片真空包装机，包括机体，所述机体上设有夹持组件和限位组件，所述机体上铰接有机盖；
所述机体内设有空腔，所述空腔内安装有真空泵，所述机体上开设有放置槽，所述放置槽的底面开设有卡槽，所述放置槽的一侧槽壁上开设有通孔，所述真空泵上的气管贯穿空腔的腔壁并延伸出通孔外，所述放置槽的槽壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧槽壁上均开设有第一插孔，所述第一凹槽的右侧设有矩形孔，所述矩形孔的底端开设有两个滑槽，所述矩形孔的顶端开设有缺口，所述机体的底端拐角处均安装有滑轮；
所述夹持组件包括两个夹持板，位于上方的所述夹持板的端部紧密焊接有两个第一凸杆，所述第一凸杆插接进第一插孔内，两个所述夹持板的端部均紧密粘接有磁铁片，两个所述夹持板上均开设有位置互相对应的弧形槽，位于下方的所述夹持板的底端固定连接有若干个复位弹簧，位于下方的所述夹持板嵌设于卡槽内；
所述限位组件包括滑块，所述滑块嵌设于矩形孔内，所述滑块上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的两侧槽壁上均开设有第二插孔，所述滑块的侧壁上紧密焊接有握把，所述滑块的底端紧密焊接有两个凸起，所述凸起嵌设于滑槽内，所述第二凹槽内设有压杆，所述压杆的端部紧密焊接有两个位置对称的第二凸杆，所述第二凸杆插接进第二插孔内；
所述机盖的底壁上安装有热压条，所述机盖的底壁上安装有紫外线灯。
优选的，所述矩形孔的长度大于滑块的宽度。
优选的，所述缺口的宽度大于压杆的直径。
优选的，位于上方的所述夹持板长度大于位于上方的夹持板的长度。
优选的，所述弧形槽的截面呈半圆形，两个位置互相对应的所述弧形槽均与位于放置槽中真空泵的气管相互卡接配合。
优选的，所述复位弹簧两端分别与夹持板以及卡槽的槽壁之间紧密粘接。
优选的，所述热压条的厚度等于放置槽的深度，且热压条的所在位置位于矩形孔与第一凹槽之间。
优选的，所述热压条内安装有电热丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1.本实用新型通过在该包装机上设置的夹持组件，从而实现对袋口夹紧固定的效果，避免了对包装袋内气体进行抽空的过程中，包装袋袋口漏气的情况发生；
2.本实用新型通过在该包装机上设置的限位组件，从而实现了对包装袋内中药饮片进行限位的效果，避免了在对包装袋内气体进行抽空的过程中，饮片堵塞抽气管的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中机体的结构图；
图3为本实用新型中图2中A处的放大图；
图4为本实用新型中夹持组件的结构图；
图5为本实用新型中限位组件的结构图；
图6为本实用新型中机盖的结构图。
图中：机体1、空腔10、真空泵101、放置槽11、卡槽111、通孔12、第一凹槽13、第一插孔131、矩形孔14、滑槽141、缺口142、滑轮15、夹持组件2、夹持板21、第一凸杆22、磁铁片23、弧形槽24、复位弹簧25、限位组件3、滑块31、第二凹槽32、第二插孔321、握把33、凸起34、压杆35、第二凸杆351、机盖4、热压条41、紫外线灯42。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种中药饮片真空包装机，如图1所示，包括机体1，机体1上设有夹持组件2和限位组件3，机体1上铰接有机盖4。
如图2-3所示，机体1内设有空腔10，空腔10内安装有真空泵101，真空泵101通过导线与外界电源相连接，机体1上开设有放置槽11，放置槽11的底面开设有卡槽111，放置槽11的一侧槽壁上开设有通孔12，真空泵101上的气管贯穿空腔10的腔壁并延伸出通孔12外，放置槽11的槽壁上开设有第一凹槽13，第一凹槽13的两侧槽壁上均开设有第一插孔131，第一凹槽13的右侧设有矩形孔14，矩形孔14的底端开设有两个滑槽141，矩形孔14的顶端开设有缺口142，机体1的底端拐角处均安装有滑轮15。
本实施例中，矩形孔14的长度大于滑块31的宽度，从而实现滑块31可在矩形孔14内自由滑动的效果，且当滑块31上的压杆35呈水平状态时，滑动滑块31至第二凹槽32与缺口142的位置互相错开时，矩形孔14的孔壁可对压杆35进行限位，使压杆35保持水平状态，达到压合包装袋的效果。
本实施例中，缺口142的宽度大于压杆35的直径，从而可实现当第二凹槽32与缺口142位置互相对应时，将压杆35转动至竖直状态松开对包装袋进行压合的效果。
本实施例中，真空泵101采用的是成都海霖科技有限公司生产的C50L型真空气泵，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到真空泵101为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对真空泵101的结构和工作原理的改进。
如图4所示，夹持组件2包括两个夹持板21，位于上方的夹持板21的端部紧密焊接有两个第一凸杆22，第一凸杆22插接进第一插孔131内，两个夹持板21的端部均紧密粘接有磁铁片23，两个夹持板21上均开设有位置互相对应的弧形槽24，位于下方的夹持板21的底端固定连接有若干个复位弹簧25，位于下方的夹持板21嵌设于卡槽111内。
本实施例中，位于上方的夹持板21长度大于位于上方的夹持板21的长度，且两个弧形槽24的截面均呈半圆形，两个位置互相对应的弧形槽24均与位于放置槽11中真空泵101的气管相互卡接配合，当真空泵101的气管插接进包装袋内，两个弧形槽24均卡扣在真空泵101的气管上时，可实现对袋口紧扣在真空泵101的气管上的效果，避免真空泵101抽空包装袋内气体的过程中，包装袋袋口漏气的情况发生。
本实施例中，复位弹簧25两端分别与位于下方的夹持板21以及卡槽111的槽壁之间紧密粘接，从而可实现位于下方的夹持板21压进卡槽111内后，位于下方的夹持板21在复位弹簧25的弹力作用下再次上移并扣在真空泵101的气管上的效果。
如图5所示，限位组件3包括滑块31，滑块31嵌设于矩形孔14内，滑块31上开设有第二凹槽32，第二凹槽32的两侧槽壁上均开设有第二插孔321，滑块31的侧壁上紧密焊接有握把33，滑块31的底端紧密焊接有两个凸起34，凸起34嵌设于滑槽141内，第二凹槽32内设有压杆35，压杆35的端部紧密焊接有两个位置对称的第二凸杆351，第二凸杆351插接进第二插孔321内；
值得说明的是，第二凸杆351上紧密焊接有扭力弹簧，扭力弹簧的另一端紧密焊接在第二插孔321的孔壁上，通过扭力弹簧能够实现在没有外力作用下，压杆35始终处于下压状态，保证对饮片包装袋的夹紧，防止松动。
本实施例中，两个夹持板21与压杆35的长度均小于放置槽11的宽度，从而可避免两个夹持板21与压杆35的端部与放置槽11的槽口位置冲突，而无法转动至放置槽11内的情况发生。
如图6所示，机盖4的底壁上安装有热压条41，机盖4的底壁上安装有紫外线灯42，紫外线灯42通过导线与外界电源相连接。
本实施例中，热压条41的厚度等于放置槽11的深度，且热压条41的所在位置位于矩形孔14与第一凹槽13之间，从而盖上机盖4后，实现热压条41紧贴包装袋的效果。
本实施例中，热压条41内安装有电热丝，电热丝采用铁铬铝电热合金，当电热丝接通外界电源，实现对包装袋进行热压封口的效果。
本实施例中，紫外线灯42采用的是海门市佳鑫照明器具有限公司生产的T5型紫外线杀菌灯管，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到紫外线灯42为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对紫外线灯42的结构和工作原理的改进。
本实施例的中药饮片真空包装机在使用时，首先将内装有中药饮片的包装袋放置在放置槽11内，随后按压位于下方的夹持板21，并将真空泵101上的气管插接进包装袋内，随后翻转位于上方的夹持板21，使两个夹持板21上的弧形槽24卡扣在气管上，在两个磁铁片23的互相吸引作用下，实现了对袋口紧扣在真空泵101的气管上的效果，避免真空泵101抽空包装袋内气体的过程中，包装袋袋口漏气的情况发生，随后转动压杆35，使压杆35压在包装袋上，接着通过移动握把33使滑块31移动至矩形孔14的端部，此时由于第二凹槽32与缺口142的位置互相错开，矩形孔14的孔壁可对压杆35进行限位，使压杆35保持水平状态，达到压合包装袋的效果，使袋内饮片限位在袋内一侧，避免在抽气过程中饮片被吸入真空泵101的气管内，造成真空泵101的气管堵塞，随后将机盖4盖在机体1上，并将真空泵101、热压条41内的电热丝以及紫外线灯42分别接通电源并启动工作，从而分别实现了将包装袋内气体抽空、热压袋口并进行封口以及对袋体内外进行杀菌消毒的效果，当工作结束后，掀开机盖4即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920067456.8
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:53(云南)
授权编号:CN209720024U
授权时间:20191203
主分类号:B65B31/04
专利分类号:B65B31/04;B65B51/10
范畴分类:申请人:云南滇本草药业有限公司
第一申请人:云南滇本草药业有限公司
申请人地址:671300 云南省大理白族自治州剑川县剑阳街北侧
发明人:姚磊;方文超
第一发明人:姚磊
当前权利人:云南滇本草药业有限公司
代理人:张玺
代理机构:53113
代理机构编号:昆明合众智信知识产权事务所 53113
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：真空包装机论文;