戴靖
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摘要：目前随着我国社会主义市场经济的不断发展，建筑行业的规模也在不断扩大，装配式建筑施工在我国悄然兴起。尤其当前的预制装配式建筑与传统的建筑施工相比施工速度更快，对能源的损耗少，且施工过程中产生的噪音少，更加符合当前的建筑施工生态环保标准。但在实际施工过程中，预制构件的质量还存在一定的问题，为了确保建筑物的质量和安全，本文将针对装配式建筑预制构件中出现的质量问题进行深入分析，并提出相应的解决措施。
关键词：装配式建筑；预制构件：质量问题；应对措施
我国当前的预制装配式建筑施工受到人们的广泛关注，其具有施工的高效性和节约环保和节约劳动力等优势，对施工速度和施工质量都有极大的帮助，因此广受施工队伍的倡导。但在实际施工中仍存在一些具体的施工问题，施工的工艺也有待提升。另外施工中所应用的预制构件的生产过程较繁杂，虽然每个环节都在进行严格把关，但仍存在质量不合格的产品，因此，必须找到质量问题的真正原因，并采取相应的措施进行质量的有效提升。
一、装配式建筑预制构件的常见质量问题
（一）平板制作安装过程中产生的质量问题
在进行装配式建筑施工时，所选用的平板在建筑安装时会存在质量问题和安装故障。比如转角板的折断问题，因为转角板是在整个建筑的整体构架中起到重要的稳定性作用，所以对这个构件质量的要求极高。但该构件本身的厚度较薄，体积却很大，尤其在转角处容易出现折断，特别是在运输和施工现场吊装时极易产生转角板折断的问题，这主要是因为在吊装时发生转角板内折以及在生产制作时其养护处理不当，又或者是现浇模板与转角板相应的预制部位没有进行合理的连接，这些都会造成转角板折断的质量问题[]。
另外还有叠合板断裂的问题，比如在运输或者吊装时出现叠合板断裂、龟裂的情况，或者是在生产制作过程中叠合板容易出现缺角断角、翘曲等现象。这主要是因为它跨度较大，在运输中因为颠簸造成对它的挤压；或者是在吊装时力度把握的偏差产生裂纹，慢慢整个叠合板的扩散面积增大，致使其断裂；也可能是在生产制作中养护不当，在脱模过程中脱模剂的粉刷薄厚不一，有的地方甚至没有粉刷，这些情况都会造成叠合板断裂的问题。
还有就是外墙保温层的断裂问题，这个问题在安装制作过程中比较常见，主要是因为在生产制作过程中保温材料不一致造成外墙的保温层出现脱落的问题。
（二）预制构件连接中存在的质量问题
在装配式建筑中预制构件的连接效果对整体建筑质量具有重要影响，在预制构件连接的过程中常见的质量问题有灌浆不饱满、套筒在连接时出现错位等问题[]。首先来看灌浆不饱满的问题，施工人员将混凝土在板的上孔流出视为灌浆完成，但这种检验完成的方式并不准确，对于灌浆管的内部是否已经灌满并不能确定，而且施工工人在操作时出现操作粗心、灌浆孔清洁不到位等情况，这样不仅造成灌浆不饱满还会致使灌浆孔被堵塞。其次，在预制构件的套筒连接过程中，容易出现套筒错位、偏移的现象。如果在构件生产设计过程中对构件的尺寸或者定位不准确，就会造成构件出现偏移的情况，偏移小钢筋还可以入孔，偏移较大就得进行构件制作的返工，这对施工进度和建筑质量都极其不利。最后，管线构件埋设时出现连接问题，混凝土会随着振捣而流入预埋管内部造成管线堵塞，而且构件和管线不固定也会在振捣中容易出现偏移；另外，由于预制构件提前在工厂生产制作，并不能全面考虑到在施工过程中的转角弧度等情况，会增加现场穿线的难度。
（三）预制构件成品的养护与保护问题
在装配式建筑施工过程中，存在预制构件成品的保护、养护不当的问题，这与施工工人的施工操作以及现场的施工管理工作有直接关系。在预制构件运输到施工现场后，对构件没有设置合理的存放场地，也没有相应的构件管理人员，在构件管理工作中也没有相应的存放管理制度。另外，预制构件的生产数量和速度与施工现场的需求和施工进度存在时间误差，工厂会提前生产大量构件运输至施工现场，由于构件堆放时间较长，造成构件锈蚀构件质量降低，进而影响建筑施工的质量。
二、装配式建筑预制构件常见质量问题的应对措施
（一）创建施工质量管理平台，合理应用辅助工具
我国目前的信息技术应用较广，各行各业都在通过网络数据平台进行日常工作的操作管理。因此在装配式建筑预制构件中存在的质量问题，也可以通过创建质量管理平台，将施工情况、构件质量、构件使用等情况的信息数据进行检测、收集，并上传至质量管理平台，与相应的质量标准数据进行对比，及时发现数据差异问题，并实施相应的解决办法[]。另外，针对在施工中出现的转角板折断、叠合板和外墙断裂等情况需要借助相应的辅助工具，降低它们在生产吊装中出现质量问题的概率，应用较多的辅助工具主要有预防转角板断裂的“L型”吊具以及平板“护角”等，这些辅助工具在构件吊装、运输过程中可以有效预防其断裂，而且有些工具的防护性能可以确保构件的整体完好，最终提升施工进度和整体的建筑质量。
（二）加强构件保护
在装配式建筑施工中，并没有建立相应的预制构件质量管理制度，也没有相应的构件保护管理人员，致使预制构件的质量得不到有效保障。因此，在施工中必须进行现场构件质量的相关管理条例的制定，并配置相应的现场构件管理人员，避免预制构件因长时间放置出现侵蚀等问题。另外针对构件在生产制作过程中出现的质量问题，也要针对问题出现的根源进行追溯，进一步确保构件的质量。
（三）合理增大对位孔径，改善构件连接效果
装配式建筑的施工工艺目前还不纯熟，而伴随着建筑施工的技术不断提升，施工工艺也在逐渐随着建筑工程的施工需求而进行相应的改善。在对位孔径方面进行尺寸增大的改进，这对构件连接过程中出现错位、偏移的现象起到一定的改善作用，并解决了钢筋材料与板的孔洞错位的问题[]。但对孔径增大也有一定限制，在保证建筑的整体构造和稳定性的前提下，确保连接顺畅，并进行科学合理的钢筋绑扎，确保构件连接中没有质量隐患。
（四）固定预埋构件
在预制构件埋置的过程中，为预防出现管线堵塞问题的产生，必须在振捣前进行预埋构件的固定。在具体操作过程中，需要在混凝土振捣前固定好接线盒，或者增加接线盒后的铁丝，在振捣前进行合理绑扎，这样就能起到构件固定的作用。另外针对管线脱落的问题，也需要围绕整个振捣的过程进行全方位的检查、观察和复查，减少管线脱落的问题。
（五）提升施工人员的工作技能
在装配式建筑预制构件的施工过程中，工人的工作技能、施工水平对预制构件的质量都有重大影响。因此，为确保在生产制作环节和装配式建筑安装过程中的预制构件质量达标，就必须对工人的业务操作水平和职业素养进行教育培训，并进行相应的工作考核，提升工人的理论知识和现场施工操作技能，这样不仅有效提升预制构件的质量，也为装配式建筑质量提供了保障。
结束语
综上所述，当前我国的建筑工程施工中的生态环保意识正在逐步增强，建筑施工水平也在不断提升，促使装配式建筑在时代发展中不断改进在预制构件中存在的质量问题。通过详细分析出现的预制构件的质量问题，充分发挥装配式建筑施工的优势，并结合当前建筑行业发展的实际情况，找到产生质量问题的根源并及时实施相应的解决措施，同时提升施工工人的操作技能，进而保障装配式建筑的施工质量。
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