一种由钢板与型钢组合而成的装配式剪力墙结构论文和设计-樊立

全文摘要

本实用新型涉及一种由钢板与型钢组合而成的装配式剪力墙结构。本实用新型装配式剪力墙结构，是在两块相对设置的钢板上分别设有若干个长孔；在两侧钢板之间设有若干块内部型钢；并通过所述的长孔处分别将钢板与内部型钢进行连接固定；在两侧钢板的两端分别设有边缘型钢，而形成若干个内部空腔；在所述的空腔内再浇注混凝土，最终形成装配式剪力墙结构。本实用新型建筑布局灵活、钢结构制作工业化程度高，设计简单，用钢量经济，构件制作简单、施工方便快捷。本实用新型可充分发挥钢材与混凝土的性能优势，且绿色环保、抗震性能高。

主设计要求

1.一种由钢板与型钢组合而成的装配式剪力墙结构，其特征在于：在两块相对设置的钢板上分别设有若干个长孔；在两侧钢板之间设有若干块内部型钢；并通过所述的长孔处分别将钢板与内部型钢进行连接固定；在两侧钢板的两端分别设有边缘型钢，而形成若干个内部空腔；在所述的空腔内再浇注混凝土，最终形成装配式剪力墙结构。

设计方案

2.根据权利要求1所述的由钢板与型钢组合而成的装配式剪力墙结构，其特征在于：所述的钢板是建筑结构用平钢板。

3.根据权利要求1所述的由钢板与型钢组合而成的装配式剪力墙结构，其特征在于：所述的边缘型钢为槽钢或C型钢、矩形钢管、钢板条。

4.根据权利要求1所述的由钢板与型钢组合而成的装配式剪力墙结构，其特征在于：所述的内部型钢为工字钢或H型钢、槽钢、C型钢、矩形钢管、钢板条。

5.根据权利要求1所述的由钢板与型钢组合而成的装配式剪力墙结构，其特征在于：所述的长孔为长圆孔或长方孔、曲线孔。

6.根据权利要求1所述的由钢板与型钢组合而成的装配式剪力墙结构，其特征在于：所述的钢板与内部型钢的连接固定方式为焊接或螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的由钢板与型钢组合而成的装配式剪力墙结构，其特征在于：所述的钢板与边缘型钢的连接固定方式为焊接或螺栓连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别是指一种由钢板与型钢组合而成的装配式剪力墙结构。

背景技术

在装配式建筑中，按主体结构的材料来分类，常用的有预制装配式混凝土结构和钢结构两种。

预制装配式混凝土结构中的剪力墙结构体系，在提供较好的抗侧刚度的同时，其优点是建筑布局灵活。特别是，在住宅建筑结构中，剪力墙较薄，无凸出墙面的明梁、明柱与建筑分割墙体，可以进行灵活设计，提供舒适的室内空间。但是，这种预制装配式混凝土结构，在连接时存在施工现场大量现浇湿作业；在高地震区使用节点连接，还存在诸多问题。

钢结构是一种产业化的建筑体系，其优点是：具有重量轻、强度高；安全可靠性、抗震、抗风性能好。用钢结构建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅的1\/2左右；满足住宅大开间的需要，使用面积比钢筋混凝土住宅提高 4％左右。钢结构工厂制作质量可靠，尺寸精确，安装方便，易与相关产品配合。但传统钢结构的不足之处是，在钢结构体系中的钢柱、钢梁、支撑等构件的人工制作仍占相当大的比例，且节点域构造复杂，制作成本高。此外，钢柱多为方矩形柱，在住宅中应用时，室内有钢柱凸角，给建筑布置带来不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服背景技术的不足而提供由钢板与型钢组合而成的装配式剪力墙结构，它可将钢结构与混凝土结构相互优点的结合起来，成为一种新型抗侧力构件，它可充分发挥混凝土剪力墙的建筑布局灵活、钢结构制作工业化程度高、施工速度快的优势，同时具有钢材轻质高强、混凝土刚度大的材料性能优势，它可解决现有技术中钢结构抗侧力构件存在的构件制作复杂、焊接量大，施工困难的问题，它可实现设计简单、用钢量经济、构件制作简单、施工方便快捷、充分发挥钢材与混凝土的性能优势、绿色环保、抗震性能高的效果。

本实用新型的技术方案是：

一种由钢板与型钢组合而成的装配式剪力墙结构，其特征在于：在两块相对设置的钢板上分别设有若干个长孔；在两侧钢板之间设有若干块内部型钢；并通过所述的长孔处分别将钢板与内部型钢进行连接固定；在两侧钢板的两端分别设有边缘型钢，而形成若干个内部空腔；在所述的空腔内再浇注混凝土，最终形成装配式剪力墙结构。

其中，所述的钢板是建筑结构用平钢板。

所述的边缘型钢为槽钢或C型钢、矩形钢管、钢板条。

所述的内部型钢为工字钢或H型钢、槽钢、C型钢、矩形钢管、钢板条。

所述的长孔为长圆孔或长方孔、曲线孔。

所述的钢板与内部型钢的连接固定方式为焊接或螺栓连接。

所述的钢板与边缘型钢的连接固定方式为焊接或螺栓连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型建筑布局灵活、钢结构制作工业化程度高，设计简单，用钢量经济，构件制作简单、施工方便快捷。本实用新型可充分发挥钢材与混凝土的性能优势，且绿色环保、抗震性能高。

附图说明

图1-1为本实用新型装配式剪力墙结构实施例1的俯视图。

图1-2为本实用新型装配式剪力墙结构实施例1的侧视图。

图1-3为本实用新型装配式剪力墙结构实施例1的轴侧图。

图2为本实用新型装配式剪力墙结构实施例2的俯视图。

图3为本实用新型装配式剪力墙结构实施例3的俯视图。

图4为本实用新型装配式剪力墙结构实施例4的俯视图。

图5为本实用新型装配式剪力墙结构实施例5的俯视图。

附图标号说明：

钢板1、1’；

工字型钢2；槽钢21；C型钢22；矩形钢管23；钢板条24；

边缘槽钢3；边缘C型钢31；边缘矩形钢管32；

长孔4；空腔5。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例，对本实用新型作进一步地说明。

实施例1：

本实用新型装配式剪力墙结构，如图1-1、图1-2、1-3所示，在两块相对设置的钢板1、1’上分别设有若干个长孔4；在两侧钢板1、1’之间设有若干块工字型钢2；并通过所述的长孔4处分别将钢板1、1’与工字型钢2进行焊接连接固定；在两侧钢板1、1’的两端分别焊接有边缘槽钢 3，而形成若干个内部空腔5；在所述的空腔5内浇注混凝土，最终形成装配式剪力墙结构。

实施例2：

本实用新型装配式剪力墙结构，如图2所示，在两块相对设置的钢板1、 1’上分别设有若干个长孔4；在两侧钢板1、1’之间设有若干块槽钢21；并通过所述的长孔4处分别将钢板1、1’与工字型钢2进行焊接连接固定；在两侧钢板1、1’的两端分别焊接有边缘槽钢3，而形成若干个内部空腔5；在所述的空腔5内浇注混凝土，最终形成装配式剪力墙结构。

实施例3：

本实用新型装配式剪力墙结构，如图3所示，在两块相对设置的钢板1、1’上分别设有若干个长孔4；在两侧钢板1、1’之间设有若干块C型钢22；并通过所述的长孔4处分别将钢板1、1’与C型钢22进行焊接连接固定；在两侧钢板1、1’的两端分别焊接有边缘C型钢31，而形成若干个内部空腔5；在所述的空腔5内浇注混凝土，最终形成装配式剪力墙结构。

实施例4：

本实用新型装配式剪力墙结构，如图4所示，在两块相对设置的钢板1、 1’上分别设有若干个长孔4；在两侧钢板1、1’之间设有若干块矩形钢管 23；并通过所述的长孔4处分别将钢板1、1’与矩形钢管23进行焊接连接固定；在两侧钢板1、1’的两端分别焊接有边缘矩形钢管32，而形成若干个内部空腔5；在所述的空腔5内浇注混凝土，最终形成装配式剪力墙结构。

实施例5：

本实用新型装配式剪力墙结构，如图5所示，在两块相对设置的钢板1、 1’上分别设有若干个长孔4；在两侧钢板1、1’之间设有若干块钢板条24；并通过所述的长孔4处分别将钢板1、1’与钢板条24进行焊接连接固定；在两侧钢板1、1’的两端分别焊接有边缘槽钢3，而形成若干个内部空腔5；在所述的空腔5内浇注混凝土，最终形成装配式剪力墙结构。

设计图

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