导读:本文包含了车间控制论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:涂装车间,ABB喷漆机器人,PLC控制系统,INTOUCH
车间控制论文文献综述
林骥,李思远,张程皓,姚世琪,汤小龙[1]（2019）在《一种汽车涂装车间喷漆机器人控制系统应用》一文中研究指出介绍了汽车生产实验线喷漆机器人系统的应用背景和电控技术细节,着重介绍了试验线机器人系统的工艺排布,控制系统方案等,通过搭建控制硬件和软件平台,结合喷漆机器人,完成了整车喷漆测试。结果证明该控制系统满足汽车制造行业电控系统的严格要求,运行效率高,具备可推广性。(本文来源于《汽车工艺与材料》期刊2019年11期）
白元[2]（2019）在《新疆某水泥厂袋装车间粉尘危害现状调查及控制改造》一文中研究指出目的为解决水泥生产企业袋装车间粉尘职业危害严重这一问题,通过水泥包装车间通风除尘系统改造,有效控制和降低水泥包装车间粉尘职业危害。方法 2017年10月以新疆某水泥生产企业袋装车间为研究对象,采用定点采样法,进行现场卫生学调查和现场粉尘浓度及粉尘中游离二氧化硅(SiO2)含量检测,采用罩口风速测定法、风管内平均风速测定法对包装车间气流组织进行研究。结果包装车间总粉尘和呼吸性粉尘平均浓度分别为182.30和31.02 mg/m3,插袋工总粉尘和呼吸性粉尘平均浓度分别为17.39和4.30 mg/m3,水泥粉尘(总粉尘、呼吸性粉尘)短时间接触检测结果均超过职业卫生接触限值的要求。半密闭罩内气流组织分析,总进风量为13 157.64 m3/h,总排风量为17 544.57 m3/h,半密闭罩内虽然形成了一个负压场,但气流组织呈紊流状态,造成粉尘的积聚。2018年5月通过对包装车间半密闭罩形状改造、增加新风装置和排风口改造,气流组织效果良好,降低了插袋岗位的职业病危害。结论水泥厂水泥粉尘职业危害超标,通过分析水泥包装车间通风除尘效果不理想问题,研究提出通风系统改造的设计方案,达到水泥插袋岗位粉尘控制目的,为开展水泥包装车间粉尘治理技术改造提供了依据。(本文来源于《职业与健康》期刊2019年22期）
张勃,赵林,朱杰[3]（2019）在《基于统计过程控制的生产车间状态智能监控研究》一文中研究指出在加工车间数字化建设过程中,存在信息流与实物流脱节、生产过程不透明等问题。针对这些问题,基于统计过程控制对生产车间的状态智能监控进行了研究。在研究中,对车间物联网的构建进行了分析,并设计了加工设备数据采集总体框架、数据模型与实时数据库系统。采用统计过程控制方法,实现生产车间状态的智能监控、预测与预警。通过研究与应用验证,确认基于统计过程控制的生产车间状态智能监控效果良好。(本文来源于《机械制造》期刊2019年10期）
段敏,刘振朋,陈天任[4]（2019）在《智能汽车可变车头时距的车间纵向控制研究》一文中研究指出车辆纵向距离是汽车行驶安全的重要参数之一,因此控制其精度是研究辅助驾驶与智能驾驶的关键技术。为解决上述问题,建立了车间纵向运动学模型,采用多步预测、滚动优化、反馈矫正的预测控制方法达到减少计算成本的目的,提出控制目标的约束条件与优化时域。提出了最佳可变车头时距,并给出计算方法。最后根据较为典型场景的期望加速度得出执行机构切换规则,并利用驾驶模拟器试验平台进行试验验证,结果表明,可变车头时距的车间纵向运动状态得到最优控制。(本文来源于《计算机仿真》期刊2019年10期）
何彬,蒋帅,李凯,郭宗鹏[5]（2019）在《车间级生产线控制系统设计与实现》一文中研究指出随着我国经济社会的快速发展和科技水平的进一步提升,各行各业在良好历史机遇下得到了较大的进步,车间自动化生产行业同样如此。而随着激烈市场竞争对大批量生产高效率要求及单件生产灵活性要求的不断提升,如何科学合理地设计车间级生产线控制系统以实现相关功能成为高层管理人员关注的重要问题。在此背景下,文章从系统设计的目的出发,综合考虑了系统整体设计、作业细则、功能需求和计划管理等设计方案,旨在给提升我国车间级生产线控制系统设计能力带来更多的思考和启迪。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2019年28期）
王志达[6]（2019）在《浅谈印刷车间的温湿度控制》一文中研究指出在印刷技术领域,由于对于更高生产力的更加激烈的竞争,在机械工程自动化方面或多或少已经达到了极限,而且印刷速度极限的到达只有在适宜的环境条件下才能实现,因此印刷操作环境的温湿度要求成为了衡量标准化印刷的两项必要指标。为了能够更好地创造最佳的印刷环境来实现高质量的印刷,需要对印刷车间的温湿度管理进行探究。基于温湿度对纸张,油墨等影响的研究,结合对现有先进的自动化加湿系统的了解,本文探究了印刷车间的温湿度控制的管理。(本文来源于《上海包装》期刊2019年08期）
董艳,刘艳,赵岩,崔向兰[7]（2019）在《湿法刻蚀车间有害气体扩散规律及控制技术数值模拟》一文中研究指出集成电路制造企业湿法刻蚀工序中使用了大量的刻蚀液,且刻蚀液极易挥发。为有效防治集成电路制造业湿法刻蚀车间有害气体的扩散,保护作业人员的身体健康,采用CFD方法对刻蚀车间更换刻蚀液的过程进行数值模拟计算,研究有害气体扩散的规律和控制技术。结果表明:刻蚀设备局部通风的风速和车间局部排风罩的位置是影响有害气体质量浓度分布的关键因素。当刻蚀设备的局部排风风速为6m/s,并在刻蚀设备上方车间顶部设置局部排风罩时,可使车间内作业工位处HF的质量浓度降到职业接触限值(2 mg/m~3)以下。(本文来源于《安全与环境学报》期刊2019年04期）
戎泽炜[8]（2019）在《汽车焊装车间自动化控制技术》一文中研究指出随着我国社会经济的快速发展,人民群众对汽车的需求进一步推动了汽车制造行业。为了能够有效降低汽车造价,保证汽车更加的安全,必须要采取智能化自动化的管理方式和管理体系,确保汽车行业可持续发展。本文通过对汽车焊装车间自动化控制技术进行深入的分析,明确汽车焊装自动化的具体硬件组成以及功能,对整个控制系统的软件设计进行分析,能够有效的保证汽车焊装车间实现自动化运行,促进汽车制造行业的全面发展。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年15期）
陈婷婷[9]（2019）在《汽车涂装车间危险源辨识及控制》一文中研究指出汽车涂装在汽车装配生产中属于危险性较大的工序,做好相应的危险源分级评价及控制,是汽车装配生产过程中安全管理工作的重中之重。因此,北京现代汽车有限公司(简称北京现代)涂装车间通过全员参与的方式,对全车间的危险源进行了识别与评价,并对所有风险制定了相应的控制措施,不仅确保了各类风险可控、在控,还有效提升了员工对安全工作的认识,增强了员工的自我保护意识。(本文来源于《现代职业安全》期刊2019年08期）
张晓鸣[10]（2019）在《5G+工业互联网为大飞机研制插上“双翅”》一文中研究指出2019年是5G元年。无论是消费市场，还是工业领域，都正在迎来划时代的变化。中国商飞率先布局、积极探索，搭建起一批5G工业应用场景，有效提高了大飞机的生产研制效率。拥抱5G和工业互联网，C919大飞机这项看似复杂无比的系统工程“化繁为简”，200(本文来源于《文汇报》期刊2019-08-15）
车间控制论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目的为解决水泥生产企业袋装车间粉尘职业危害严重这一问题,通过水泥包装车间通风除尘系统改造,有效控制和降低水泥包装车间粉尘职业危害。方法 2017年10月以新疆某水泥生产企业袋装车间为研究对象,采用定点采样法,进行现场卫生学调查和现场粉尘浓度及粉尘中游离二氧化硅(SiO2)含量检测,采用罩口风速测定法、风管内平均风速测定法对包装车间气流组织进行研究。结果包装车间总粉尘和呼吸性粉尘平均浓度分别为182.30和31.02 mg/m3,插袋工总粉尘和呼吸性粉尘平均浓度分别为17.39和4.30 mg/m3,水泥粉尘(总粉尘、呼吸性粉尘)短时间接触检测结果均超过职业卫生接触限值的要求。半密闭罩内气流组织分析,总进风量为13 157.64 m3/h,总排风量为17 544.57 m3/h,半密闭罩内虽然形成了一个负压场,但气流组织呈紊流状态,造成粉尘的积聚。2018年5月通过对包装车间半密闭罩形状改造、增加新风装置和排风口改造,气流组织效果良好,降低了插袋岗位的职业病危害。结论水泥厂水泥粉尘职业危害超标,通过分析水泥包装车间通风除尘效果不理想问题,研究提出通风系统改造的设计方案,达到水泥插袋岗位粉尘控制目的,为开展水泥包装车间粉尘治理技术改造提供了依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
车间控制论文参考文献
[1].林骥,李思远,张程皓,姚世琪,汤小龙.一种汽车涂装车间喷漆机器人控制系统应用[J].汽车工艺与材料.2019
[2].白元.新疆某水泥厂袋装车间粉尘危害现状调查及控制改造[J].职业与健康.2019
[3].张勃,赵林,朱杰.基于统计过程控制的生产车间状态智能监控研究[J].机械制造.2019
[4].段敏,刘振朋,陈天任.智能汽车可变车头时距的车间纵向控制研究[J].计算机仿真.2019
[5].何彬,蒋帅,李凯,郭宗鹏.车间级生产线控制系统设计与实现[J].科技创新与应用.2019
[6].王志达.浅谈印刷车间的温湿度控制[J].上海包装.2019
[7].董艳,刘艳,赵岩,崔向兰.湿法刻蚀车间有害气体扩散规律及控制技术数值模拟[J].安全与环境学报.2019
[8].戎泽炜.汽车焊装车间自动化控制技术[J].内燃机与配件.2019
[9].陈婷婷.汽车涂装车间危险源辨识及控制[J].现代职业安全.2019
[10].张晓鸣.5G+工业互联网为大飞机研制插上“双翅”[N].文汇报.2019