全文摘要
本实用新型公开了一种打火机疲劳测试机的打火机固定夹具，其技术方案要点是：包括支撑板，所述支撑板上开设有若干个螺纹安装孔，还包括：焊接固定在所述支撑板上的固定板，所述固定板上通过若干个第一锁紧螺栓安装固定有夹块，所述夹块上开设有供夹持打火机的夹槽；开设在所述固定板上的槽口，所述固定板在所述槽口内滑移连接有固定杆，所述固定杆在位于所述槽口内部的一端固定有转轴，所述转轴的外部转动连接有夹持辊，所述夹持辊上具有截面为梯形的夹持环槽；以及套设在所述固定杆外部的弹簧；利用夹具可以方便的将待检测的打火机固定和取出，方便了对打火机进行疲劳度测试。
主设计要求
1.一种打火机疲劳测试机的打火机固定夹具，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上开设有若干个螺纹安装孔(2)，其特征在于：还包括：焊接固定在所述支撑板(1)上的固定板(3)，所述固定板(3)上通过若干个第一锁紧螺栓(4)安装固定有夹块(5)，所述夹块(5)上开设有供夹持打火机的夹槽(6)；开设在所述固定板(3)上的槽口(7)，所述固定板(3)在所述槽口(7)内滑移连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)在位于所述槽口(7)内部的一端固定有转轴(9)，所述转轴(9)的外部转动连接有夹持辊(10)，所述夹持辊(10)上具有截面为梯形的夹持环槽(11)；以及套设在所述固定杆(8)外部的弹簧(12)。
设计方案
1.一种打火机疲劳测试机的打火机固定夹具，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上开设有若干个螺纹安装孔(2)，其特征在于：还包括：
焊接固定在所述支撑板(1)上的固定板(3)，所述固定板(3)上通过若干个第一锁紧螺栓(4)安装固定有夹块(5)，所述夹块(5)上开设有供夹持打火机的夹槽(6)；
开设在所述固定板(3)上的槽口(7)，所述固定板(3)在所述槽口(7)内滑移连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)在位于所述槽口(7)内部的一端固定有转轴(9)，所述转轴(9)的外部转动连接有夹持辊(10)，所述夹持辊(10)上具有截面为梯形的夹持环槽(11)；
以及套设在所述固定杆(8)外部的弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种打火机疲劳测试机的打火机固定夹具，其特征在于：所述固定板(3)在靠近所述夹持辊(10)的一面还固定有限位板(13)，所述限位板(13)上开设有腰形的限位槽(14)，所述转轴(9)位于所述限位槽(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种打火机疲劳测试机的打火机固定夹具，其特征在于：所述槽口(7)贯通所述固定板(3)的一侧，所述槽口(7)在所述固定板(3)的贯通一侧通过若干个第二锁紧螺栓(15)安装固定有挡板(16)，所述固定杆(8)滑移连接在所述挡板(16)内。
4.根据权利要求1所述的一种打火机疲劳测试机的打火机固定夹具，其特征在于：所述固定板(3)在背离所述夹持辊(10)的一面开设有导向槽(17)，所述转轴(9)在远离所述夹持辊(10)的一端固定有导向轮(18)，所述导向轮(18)滑动连接在所述导向槽(17)内。
5.根据权利要求4所述的一种打火机疲劳测试机的打火机固定夹具，其特征在于：所述固定板(3)在背离所述夹持辊(10)的一面通过若干个第三锁紧螺栓(19)安装有限制板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种打火机疲劳测试机的打火机固定夹具，其特征在于：所述夹块(5)上还开设有贯穿所述夹槽(6)的半圆形槽(21)。
7.根据权利要求1所述的一种打火机疲劳测试机的打火机固定夹具，其特征在于：所述夹槽(6)在靠近所述夹持辊(10)一面的两个边线具有倒角。
8.根据权利要求2所述的一种打火机疲劳测试机的打火机固定夹具，其特征在于：所述限位板(13)上固定有操纵杆(22)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种打火机疲劳测试机的打火机固定夹具。
背景技术
打火机疲劳测试机是一种用于测试打火机按压寿命的机器。由于打火机发生损坏的最主要因素是打火机的按键疲劳损坏，所以为了保持打火机出厂后的使用寿命，所以需要在打火机出厂之前进行疲劳测试，在进行疲劳测试时采用随机抽查试验的方法进行测试。
打火机疲劳测试机的主要原理是反复按压打火机的按键，然后根据其按压到损坏的次数统计其疲劳强度。在此过程中需要将打火机放置到打火机固定夹具中，因此需要一种方便调节和操作的打火机疲劳测试机的打火机固定夹具。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种打火机疲劳测试机的打火机固定夹具，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种打火机疲劳测试机的打火机固定夹具，包括支撑板，所述支撑板上开设有若干个螺纹安装孔，还包括：
焊接固定在所述支撑板上的固定板，所述固定板上通过若干个第一锁紧螺栓安装固定有夹块，所述夹块上开设有供夹持打火机的夹槽；
开设在所述固定板上的槽口，所述固定板在所述槽口内滑移连接有固定杆，所述固定杆在位于所述槽口内部的一端固定有转轴，所述转轴的外部转动连接有夹持辊，所述夹持辊上具有截面为梯形的夹持环槽；
以及套设在所述固定杆外部的弹簧。
通过采用上述技术方案，利用夹具可以方便的将待检测的打火机固定和取出，方便了对打火机进行疲劳度测试；在使用夹具固定打火机时，操作者可以拉动滑移连接在固定板内的固定杆，带动固定杆端部的转轴和转轴外部的夹持辊远离夹块，之后操作者可以将打火机夹持在夹块上的夹槽和夹持辊上的夹持环槽之间，之后操作者可以松动固定杆，在弹簧的弹力作用下打火机将被牢靠稳定的夹持在夹块和夹持辊之间，故使用夹具能够稳定方便的实现打火机的夹持固定。
较佳的，所述固定板在靠近所述夹持辊的一面还固定有限位板，所述限位板上开设有腰形的限位槽，所述转轴位于所述限位槽内。
通过采用上述技术方案，由于转轴可以在限位槽内进行滑动，故利用限位板可以限制夹持辊的滑动位置。
较佳的，所述槽口贯通所述固定板的一侧，所述槽口在所述固定板的贯通一侧通过若干个第二锁紧螺栓安装固定有挡板，所述固定杆滑移连接在所述挡板内。
通过采用上述技术方案，设置槽口贯穿固定板的一侧可以方便安装固定杆和夹持辊到槽口内。
较佳的，所述固定板在背离所述夹持辊的一面开设有导向槽，所述转轴在远离所述夹持辊的一端固定有导向轮，所述导向轮滑动连接在所述导向槽内。
通过采用上述技术方案，利用导向轮在导向槽内滑动可以使得夹持辊可以滑动的更加稳定。
较佳的，所述固定板在背离所述夹持辊的一面通过若干个第三锁紧螺栓安装有限制板。
通过采用上述技术方案，通过第三锁紧螺栓安装的限制板可以防止导向轮从导向槽无故脱出。
较佳的，所述夹块上还开设有贯穿所述夹槽的半圆形槽。
通过采用上述技术方案，夹块上的半圆形槽能够防止打火机卡住不易取出，通过扣动半圆形槽处能够方便取出打火机。
较佳的，所述夹槽在靠近所述夹持辊一面的两个边线具有倒角。
通过采用上述技术方案，夹槽上的倒角能够避免打火机卡在夹槽中。
较佳的，所述限位板上固定有操纵杆。
通过采用上述技术方案，限位板上的操纵杆能够方便在安装限位板时握持。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
利用夹具可以方便的将待检测的打火机固定和取出，方便了对打火机进行疲劳度测试；在使用夹具固定打火机时，操作者可以拉动滑移连接在固定板内的固定杆，带动固定杆端部的转轴和转轴外部的夹持辊远离夹块，之后操作者可以将打火机夹持在夹块上的夹槽和夹持辊上的夹持环槽之间，之后操作者可以松动固定杆，在弹簧的弹力作用下打火机将被牢靠稳定的夹持在夹块和夹持辊之间，故使用夹具能够稳定方便的实现打火机的夹持固定。
附图说明
图1是打火机疲劳测试机的打火机固定夹具的结构示意图之一；
图2是打火机疲劳测试机的打火机固定夹具的结构示意图之二；
图3是打火机疲劳测试机的打火机固定夹具的结构剖视图；
图4是打火机疲劳测试机的打火机固定夹具的结构示意图之三。
附图标记：1、支撑板；2、螺纹安装孔；3、固定板；4、第一锁紧螺栓；5、夹块；6、夹槽；7、槽口；8、固定杆；9、转轴；10、夹持辊；11、夹持环槽；12、弹簧；13、限位板；14、限位槽；15、第二锁紧螺栓；16、挡板；17、导向槽；18、导向轮；19、第三锁紧螺栓；20、限制板；21、半圆形槽；22、操纵杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1，一种打火机疲劳测试机的打火机固定夹具，装置包括支撑板1，其中在支撑板1上开设有四个螺纹安装孔2，利用四个螺纹安装孔2可以方便的将打火机固定夹具安装固定在调节座上；为了利用装置实现对打火机的方便和稳定的夹持固定，在支撑板1上焊接有固定板3，将固定板3通过两个第一锁紧螺栓4安装固定有夹块5，同时在夹块5上开设有供夹持打火机的夹槽6；为了使得打火机放置到夹槽6后不发生无故晃动，在固定板3上开设有槽口7，将固定板3在槽口7内滑移连接有固定杆8，将固定杆8在位于槽口7内部的一端固定有转轴9，在转轴9的外部转动连接有夹持辊10，其中在夹持辊10上具有截面为梯形的夹持环槽11，同时在固定杆8外部套设有弹簧12，在弹簧12的弹力作用下，打火机将被牢靠的夹持固定在夹槽6和夹持环槽11之间；故利用夹具可以方便的将待检测的打火机固定和取出，方便了对打火机进行疲劳度测试；在使用夹具固定打火机时，操作者可以拉动滑移连接在固定板3内的固定杆8，带动固定杆8端部的转轴9和转轴9外部的夹持辊10远离夹块5，之后操作者可以将打火机夹持在夹块5上的夹槽6和夹持辊10上的夹持环槽11之间，之后操作者可以松动固定杆8，在弹簧12的弹力作用下打火机将被牢靠稳定的夹持在夹块5和夹持辊10之间，故使用夹具能够稳定方便的实现打火机的夹持固定。
参考图1和图2，为了对夹持辊10的调节范围进行限位，将固定板3在靠近夹持辊10的一面还固定有限位板13，同时在限位板13上开设有腰形的限位槽14，其中转轴9位于限位槽14内，由于转轴9可以在限位槽14内进行滑动，故利用限位板13可以限制夹持辊10的滑动位置；为了方便夹具的生产，其中槽口7贯通固定板3的一侧，将槽口7在固定板3的贯通一侧通过两个第二锁紧螺栓15安装固定有挡板16，其中固定杆8滑移连接在挡板16内，设置槽口7贯穿固定板3的一侧可以方便安装固定杆8和夹持辊10到槽口7内；为了使得夹持辊10在弹簧12弹力驱动下滑动更加稳定，将固定板3在背离夹持辊10的一面开设有导向槽17，将转轴9在远离夹持辊10的一端固定有导向轮18，其中导向轮18滑动连接在导向槽17内，利用导向轮18在导向槽17内滑动可以使得夹持辊10可以滑动的更加稳定。
参考图3和图4，为了防止导向轮18从导向槽17内脱离，将固定板3在背离夹持辊10的一面通过两个第三锁紧螺栓19安装有限制板20，通过第三锁紧螺栓19安装的限制板20可以防止导向轮18从导向槽17无故脱出；为了方便在安装限位板13时槽孔限位板13，在限位板13上固定有操纵杆22，限位板13上的操纵杆22能够方便在安装限位板13时握持。
参考图1，为了防止打火机卡在夹块5上的夹槽6内，在夹块5上还开设有贯穿夹槽6的半圆形槽21，夹块5上的半圆形槽21能够防止打火机卡住不易取出，通过扣动半圆形槽21处能够方便取出打火机；同时将夹槽6在靠近夹持辊10一面的两个边线具有倒角，夹槽6上的倒角能够避免打火机卡在夹槽6中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920311472.7
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209764390U
授权时间:20191210
主分类号:G01M13/00
专利分类号:G01M13/00;B25B11/00
范畴分类:申请人:昆山顺扬工业成套设备有限公司
第一申请人:昆山顺扬工业成套设备有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山市千灯镇宏洋路302号3号楼
发明人:叶书琼
第一发明人:叶书琼
当前权利人:昆山顺扬工业成套设备有限公司
代理人:仲昌民
代理机构:32329
代理机构编号:苏州衡创知识产权代理事务所(普通合伙) 32329
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计