一种方便清理烟囱管的可调节锅炉论文和设计-陈东芳

全文摘要

本实用新型提供一种方便清理烟囱管的可调节锅炉，包括锅炉主体，注水管，排放水龙头，储水室，燃烧加热室，可调节支撑座结构，方便清理灰渣烟囱管结构，方便调节灰渣阻挡板结构，燃料调节人孔门，废渣接收盘，废渣收集排放管，手动控制阀，烟囱加长连接管，顶紧螺栓和顶紧片，所述的锅炉主体安装在可调节支撑座结构的内部上侧。本实用新型锅炉托板固定座和锁紧螺栓的设置，有利于对锅炉主体进行约束固定，保证锅炉稳定；升降控制开关，升降气缸和支撑底座板的设置，有利于对锅炉主体的高度进行调节，方便对燃料废渣清理；烟囱管，烟灰清理导管，卡槽和密封防护罩的设置，有利于起到密封防漏气的作用，方便对烟囱管进行清理。

主设计要求

1.一种方便清理烟囱管的可调节锅炉，其特征在于，该方便清理烟囱管的可调节锅炉，包括锅炉主体（1），注水管（2），排放水龙头（3），储水室（4），燃烧加热室（5），可调节支撑座结构（6），方便清理灰渣烟囱管结构（7），方便调节灰渣阻挡板结构（8），燃料调节人孔门（9），废渣接收盘（10），废渣收集排放管（11），手动控制阀（12），烟囱加长连接管（13），顶紧螺栓（14）和顶紧片（15），所述的锅炉主体（1）安装在可调节支撑座结构（6）的内部上侧；所述的注水管（2）焊接在锅炉主体（1）的上表面右侧位置并与储水室（4）的内部连通；所述的排放水龙头（3）螺纹连接在锅炉主体（1）的右侧下部位置并与锅炉主体（1）的内部连通；所述的储水室（4）一体化设置在锅炉主体（1）的内部上侧位置；所述的燃烧加热室（5）一体化设置在锅炉主体（1）的内部下侧位置；所述的方便清理灰渣烟囱管结构（7）安装在锅炉主体（1）的上表面左侧位置；所述的方便调节灰渣阻挡板结构（8）与方便清理灰渣烟囱管结构（7）相连接；所述的燃料调节人孔门（9）合页连接在锅炉主体（1）的正表面下部位置；所述的废渣接收盘（10）安装在可调节支撑座结构（6）的内部中间位置；所述的废渣收集排放管（11）焊接在锅炉主体（1）的下表面中间位置并与燃烧加热室（5）的内部连通；所述的手动控制阀（12）螺纹连接在废渣收集排放管（11）的左侧中间位置；所述的烟囱加长连接管（13）安装在方便清理灰渣烟囱管结构（7）的上表面；所述的顶紧螺栓（14）分别螺纹连接在烟囱加长连接管（13）的左右两侧中间位置；所述的顶紧片（15）胶接在顶紧螺栓（14）的顶端；所述的可调节支撑座结构（6）包括锅炉托板固定座（61），锁紧螺栓（62），升降控制开关（63），升降气缸（64），支撑底座板（65）和排渣穿孔（66），所述的锁紧螺栓（62）分别螺纹连接在锅炉托板固定座（61）的左右两侧上部位置；所述的升降控制开关（63）镶嵌在锅炉托板固定座（61）的正表面中间位置；所述的升降气缸（64）一端分别螺栓连接在锅炉托板固定座（61）的下表面四角位置，另一端螺栓连接在支撑底座板（65）的上表面；所述的排渣穿孔（66）开设在锅炉托板固定座（61）的下表面中间位置。

设计方案

2.如权利要求1所述的方便清理烟囱管的可调节锅炉，其特征在于，所述的方便清理灰渣烟囱管结构（7）包括烟囱管（71），烟灰清理导管（72），卡槽（73），密封防护罩（74），扭力弹簧（75）和卡块（76），所述的烟灰清理导管（72）焊接在烟囱管（71）的左侧下部位置并与烟囱管（71）的内部连通；所述的卡槽（73）开设在烟灰清理导管（72）的下表面左侧位置；所述的密封防护罩（74）轴接在烟灰清理导管（72）的左端位置；所述的扭力弹簧（75）轴接在密封防护罩（74）和烟灰清理导管（72）的相交处；所述的卡块（76）焊接在密封防护罩（74）的内侧下部位置。

3.如权利要求1所述的方便清理烟囱管的可调节锅炉，其特征在于，所述的方便调节灰渣阻挡板结构（8）包括灰尘阻挡板（81），旋转套管（82），固定抱箍片（83），旋转杆（84），密封橡胶塞（85）和手摇柄（86），所述的旋转套管（82）活动套接在旋转杆（84）的右端；所述的固定抱箍片（83）与灰尘阻挡板（81）螺钉连接设置；所述的旋转杆（84）通过固定抱箍片（83）横向连接在灰尘阻挡板（81）的正表面中间位置；所述的密封橡胶塞（85）套接在旋转杆（84）的外表面左侧位置；所述的手摇柄（86）一体化设置在旋转杆（84）的左端。

4.如权利要求1所述的方便清理烟囱管的可调节锅炉，其特征在于，所述的顶紧片（15）具体采用弧形的橡胶片；所述的顶紧片（15）设置在烟囱加长连接管（13）的内侧。

5.如权利要求1所述的方便清理烟囱管的可调节锅炉，其特征在于，所述的锅炉托板固定座（61）具体采用下部为弧形的不锈钢圆形座；所述的锅炉主体（1）纵向设置在锅炉托板固定座（61）的内部并用锁紧螺栓（62）固定；所述的锅炉托板固定座（61）的内表面设置有隔热橡胶垫。

6.如权利要求1所述的方便清理烟囱管的可调节锅炉，其特征在于，所述的废渣收集排放管（11）贯穿排渣穿孔（66）的内部；所述的锅炉主体（1）采用壁厚设置在十毫米至二十毫米的不锈钢锅炉。

7.如权利要求2所述的方便清理烟囱管的可调节锅炉，其特征在于，所述的卡块（76）具体采用弧形的不锈钢块；所述的卡块（76）卡接在卡槽（73）内；所述的密封防护罩（74）扣接在烟灰清理导管（72）的左端。

8.如权利要求2所述的方便清理烟囱管的可调节锅炉，其特征在于，所述的烟囱管（71）与锅炉主体（1）焊接设置并与燃烧加热室（5）的内部相连通；所述的烟灰清理导管（72）通过烟囱管（71）与燃烧加热室（5）的内部相连通。

9.如权利要求3所述的方便清理烟囱管的可调节锅炉，其特征在于，所述的旋转套管（82）采用一端密封的不锈钢管；所述的灰尘阻挡板（81）具体采用圆形的不锈钢板。

10.如权利要求1所述的方便清理烟囱管的可调节锅炉，其特征在于，所述的废渣接收盘（10）具体采用上部开口的长方形不锈钢盘；所述的废渣接收盘（10）粘接在锅炉托板固定座（61）的上表面中间位置；所述的烟囱加长连接管（13）与囱管（71）内部相连通。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉设备技术领域，尤其涉及一种方便清理烟囱管的可调节锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件，对水进行加热、汽化和汽水分离，“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所，有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等。锅与炉两者进行着热量转换过程，放热和吸热的分界面称为受热面。锅炉将水加热成蒸汽。除锅与炉外还有构架、平台、扶梯、燃烧、出渣、烟风道、管道、炉墙等辅助设备。

常压热水锅炉也叫无压热水锅炉，属于民用生活锅炉的范畴，常压热水锅炉是一种顶部设有通大气口，锅炉本体始终处于常压运行状态的无压热水锅炉，它的主要特点就是锅炉不承压，没有安全隐患，主要用于供暖和生产热水，是我们比较常见的锅炉品种之一，常压热水锅炉主要是按照燃料不同来分类的，它分为常压电热水锅炉、常压燃气热水锅炉、常压燃油热水锅炉和常压燃煤热水锅炉等。

中国专利公开号为CN204404511U，发明创造名称为种新型锅炉，包括外炉体和内炉体，所述外炉体和内炉体之间具有夹层，所述夹层内设置有多个隔板，多个隔板将夹层分隔为多个连通的水室，所述隔板与外炉体或内炉体之间具有缝隙；隔板与外炉体和\/或内炉体之间具有缝隙，使用时，隔板与炉体连接处的水可以渗过缝隙。但是现有的锅炉还存在着烟囱管清理不方便，不具体高度可调节的功能和烟囱延长连接不方便的问题。

因此，发明一种方便清理烟囱管的可调节锅炉显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便清理烟囱管的可调节锅炉，以解决现有的锅炉烟囱管清理不方便，不具体高度可调节的功能和烟囱延长连接不方便的问题。

一种方便清理烟囱管的可调节锅炉，包括锅炉主体，注水管，排放水龙头，储水室，燃烧加热室，可调节支撑座结构，方便清理灰渣烟囱管结构，方便调节灰渣阻挡板结构，燃料调节人孔门，废渣接收盘，废渣收集排放管，手动控制阀，烟囱加长连接管，顶紧螺栓和顶紧片，所述的锅炉主体安装在可调节支撑座结构的内部上侧；所述的注水管焊接在锅炉主体的上表面右侧位置并与储水室的内部连通；所述的排放水龙头螺纹连接在锅炉主体的右侧下部位置并与锅炉主体的内部连通；所述的储水室一体化设置在锅炉主体的内部上侧位置；所述的燃烧加热室一体化设置在锅炉主体的内部下侧位置；所述的方便清理灰渣烟囱管结构安装在锅炉主体的上表面左侧位置；所述的方便调节灰渣阻挡板结构与方便清理灰渣烟囱管结构相连接；所述的燃料调节人孔门合页连接在锅炉主体的正表面下部位置；所述的废渣接收盘安装在可调节支撑座结构的内部中间位置；所述的废渣收集排放管焊接在锅炉主体的下表面中间位置并与燃烧加热室的内部连通；所述的手动控制阀螺纹连接在废渣收集排放管的左侧中间位置；所述的烟囱加长连接管安装在方便清理灰渣烟囱管结构的上表面；所述的顶紧螺栓分别螺纹连接在烟囱加长连接管的左右两侧中间位置；所述的顶紧片胶接在顶紧螺栓的顶端；所述的可调节支撑座结构包括锅炉托板固定座，锁紧螺栓，升降控制开关，升降气缸，支撑底座板和排渣穿孔，所述的锁紧螺栓分别螺纹连接在锅炉托板固定座的左右两侧上部位置；所述的升降控制开关镶嵌在锅炉托板固定座的正表面中间位置；所述的升降气缸一端分别螺栓连接在锅炉托板固定座的下表面四角位置，另一端螺栓连接在支撑底座板的上表面；所述的排渣穿孔开设在锅炉托板固定座的下表面中间位置。

优选的，所述的方便清理灰渣烟囱管结构包括烟囱管，烟灰清理导管，卡槽，密封防护罩，扭力弹簧和卡块，所述的烟灰清理导管焊接在烟囱管的左侧下部位置并与烟囱管的内部连通；所述的卡槽开设在烟灰清理导管的下表面左侧位置；所述的密封防护罩轴接在烟灰清理导管的左端位置；所述的扭力弹簧轴接在密封防护罩和烟灰清理导管的相交处；所述的卡块焊接在密封防护罩的内侧下部位置。

优选的，所述的方便调节灰渣阻挡板结构包括灰尘阻挡板，旋转套管，固定抱箍片，旋转杆，密封橡胶塞和手摇柄，所述的旋转套管活动套接在旋转杆的右端；所述的固定抱箍片与灰尘阻挡板螺钉连接设置；所述的旋转杆通过固定抱箍片横向连接在灰尘阻挡板的正表面中间位置；所述的密封橡胶塞套接在旋转杆的外表面左侧位置；所述的手摇柄一体化设置在旋转杆的左端。

优选的，所述的顶紧片具体采用弧形的橡胶片；所述的顶紧片设置在烟囱加长连接管的内侧。

优选的，所述的锅炉托板固定座具体采用下部为弧形的不锈钢圆形座；所述的锅炉主体纵向设置在锅炉托板固定座的内部并用锁紧螺栓固定；所述的锅炉托板固定座的内表面设置有隔热橡胶垫。

优选的，所述的废渣收集排放管贯穿排渣穿孔的内部；所述的锅炉主体采用壁厚设置在十毫米至二十毫米的不锈钢锅炉。

优选的，所述的卡块具体采用弧形的不锈钢块；所述的卡块卡接在卡槽内；所述的密封防护罩扣接在烟灰清理导管的左端。

优选的，所述的烟囱管与锅炉主体焊接设置并与燃烧加热室的内部相连通；所述的烟灰清理导管通过烟囱管与燃烧加热室的内部相连通。

优选的，所述的旋转套管采用一端密封的不锈钢管；所述的灰尘阻挡板具体采用圆形的不锈钢板。

优选的，所述的废渣接收盘具体采用上部开口的长方形不锈钢盘；所述的废渣接收盘粘接在锅炉托板固定座的上表面中间位置；所述的烟囱加长连接管与烟囱管内部相连通。

优选的，所述的旋转套管螺钉连接在烟囱管的内部右侧下部位置；所述的密封橡胶塞与烟囱管的左壁镶嵌设置；所述的灰尘阻挡板设置在烟囱管的内部下侧位置；所述的手摇柄设置在烟囱管的左侧。

优选的，所述的升降控制开关电性连接升降气缸；所述的升降气缸具体采用型号为SC63的气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的锅炉托板固定座和锁紧螺栓的设置，有利于对锅炉主体进行约束固定，保证锅炉主体的稳定。

2. 本实用新型中，所述的升降控制开关，升降气缸和支撑底座板的设置，有利于对锅炉主体的高度进行调节，方便对燃料废渣进行清理。

3. 本实用新型中，所述的烟囱管，烟灰清理导管，卡槽和密封防护罩的设置，有利于起到密封防漏气的作用，并可以方便对烟囱管进行清理。

4. 本实用新型中，所述的扭力弹簧的设置，有利于起到支撑的作用，可以在对烟囱管清理时，起到遮挡的作用，防止烟灰的飞溅维护良好的环境。

5.本实用新型中，所述的烟囱加长连接管，顶紧螺栓和顶紧片的设置，有利于连接外部烟囱管，方便对锅炉烟气进行排放。

6. 本实用新型中，所述的灰尘阻挡板，旋转套管，固定抱箍片，旋转杆，密封橡胶塞和手摇柄的设置，有利于起到遮挡的作用，可以在对烟囱管清理时阻挡烟灰落入锅炉内，同时可以起到密封保温的作用。

7. 本实用新型中，所述的废渣接收盘具体采用上部开口的长方形不锈钢盘；所述的废渣接收盘粘接在锅炉托板固定座的上表面中间位置，有利于在对锅炉燃料废渣清理时，起到接收漏料的作用。

8. 本实用新型中，所述的密封橡胶塞的设置，有利于起到密封的作用，防止烟囱管的漏烟漏气。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节支撑座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的方便清理灰渣烟囱管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的方便调节灰渣阻挡板结构的结构示意图。

图中：

1、锅炉主体；2、注水管；3、排放水龙头；4、储水室；5、燃烧加热室；6、可调节支撑座结构；61、锅炉托板固定座；62、锁紧螺栓；63、升降控制开关；64、升降气缸；65、支撑底座板；66、排渣穿孔；7、方便清理灰渣烟囱管结构；71、烟囱管；72、烟灰清理导管；73、卡槽；74、密封防护罩；75、扭力弹簧；76、卡块；8、方便调节灰渣阻挡板结构；81、灰尘阻挡板；82、旋转套管；83、固定抱箍片；84、旋转杆；85、密封橡胶塞；86、手摇柄；9、燃料调节人孔门；10、废渣接收盘；11、废渣收集排放管；12、手动控制阀；13、烟囱加长连接管；14、顶紧螺栓；15、顶紧片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种方便清理烟囱管的可调节锅炉，包括锅炉主体1，注水管2，排放水龙头3，储水室4，燃烧加热室5，可调节支撑座结构6，方便清理灰渣烟囱管结构7，方便调节灰渣阻挡板结构8，燃料调节人孔门9，废渣接收盘10，废渣收集排放管11，手动控制阀12，烟囱加长连接管13，顶紧螺栓14和顶紧片15，所述的锅炉主体1安装在可调节支撑座结构6的内部上侧；所述的注水管2焊接在锅炉主体1的上表面右侧位置并与储水室4的内部连通；所述的排放水龙头3螺纹连接在锅炉主体1的右侧下部位置并与锅炉主体1的内部连通；所述的储水室4一体化设置在锅炉主体1的内部上侧位置；所述的燃烧加热室5一体化设置在锅炉主体1的内部下侧位置；所述的方便清理灰渣烟囱管结构7安装在锅炉主体1的上表面左侧位置；所述的方便调节灰渣阻挡板结构8与方便清理灰渣烟囱管结构7相连接；所述的燃料调节人孔门9合页连接在锅炉主体1的正表面下部位置；所述的废渣接收盘10安装在可调节支撑座结构6的内部中间位置；所述的废渣收集排放管11焊接在锅炉主体1的下表面中间位置并与燃烧加热室5的内部连通；所述的手动控制阀12螺纹连接在废渣收集排放管11的左侧中间位置；所述的烟囱加长连接管13安装在方便清理灰渣烟囱管结构7的上表面；所述的顶紧螺栓14分别螺纹连接在烟囱加长连接管13的左右两侧中间位置；所述的顶紧片15胶接在顶紧螺栓14的顶端；所述的可调节支撑座结构6包括锅炉托板固定座61，锁紧螺栓62，升降控制开关63，升降气缸64，支撑底座板65和排渣穿孔66，所述的锁紧螺栓62分别螺纹连接在锅炉托板固定座61的左右两侧上部位置；所述的升降控制开关63镶嵌在锅炉托板固定座61的正表面中间位置；所述的升降气缸64一端分别螺栓连接在锅炉托板固定座61的下表面四角位置，另一端螺栓连接在支撑底座板65的上表面；所述的排渣穿孔66开设在锅炉托板固定座61的下表面中间位置；将外部延长烟囱管插入烟囱加长连接管13内，并拧动顶紧螺栓14带动顶紧片15旋转，使得顶紧片15顶紧在外部延长烟囱管的左右两侧起到固定的作用，将水通过注水管2注入到储水室4内，打开燃料调节人孔门9，将锅炉燃料加入到燃烧加热室5内，并用点火器点燃，从而起到加热的作用，通过打开排放水龙头3可以对热水进行取用；在锅炉需要调节高度时，接通外部电源，通过升降控制开关63控制升降气缸64的升降，从而满足对锅炉高度的调节。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的方便清理灰渣烟囱管结构7包括烟囱管71，烟灰清理导管72，卡槽73，密封防护罩74，扭力弹簧75和卡块76，所述的烟灰清理导管72焊接在烟囱管71的左侧下部位置并与烟囱管71的内部连通；所述的卡槽73开设在烟灰清理导管72的下表面左侧位置；所述的密封防护罩74轴接在烟灰清理导管72的左端位置；所述的扭力弹簧75轴接在密封防护罩74和烟灰清理导管72的相交处；所述的卡块76焊接在密封防护罩74的内侧下部位置；在需要对烟囱管71清理时，手握手摇柄86转动旋转杆84，使得灰尘阻挡板81处于水平位置，用清理工具对烟囱管71的灰烬进行清理，从而沿着烟灰清理导管72流入到接收容器内，在清理过程中密封防护罩74在扭力弹簧75的作用下，起到支撑的作用，从而使密封防护罩74起到遮挡防护的作用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的方便调节灰渣阻挡板结构8包括灰尘阻挡板81，旋转套管82，固定抱箍片83，旋转杆84，密封橡胶塞85和手摇柄86，所述的旋转套管82活动套接在旋转杆84的右端；所述的固定抱箍片83与灰尘阻挡板81螺钉连接设置；所述的旋转杆84通过固定抱箍片83横向连接在灰尘阻挡板81的正表面中间位置；所述的密封橡胶塞85套接在旋转杆84的外表面左侧位置；所述的手摇柄86一体化设置在旋转杆84的左端。

上述实施例中，具体的，所述的顶紧片15具体采用弧形的橡胶片；所述的顶紧片15设置在烟囱加长连接管13的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的锅炉托板固定座61具体采用下部为弧形的不锈钢圆形座；所述的锅炉主体1纵向设置在锅炉托板固定座61的内部并用锁紧螺栓62固定；所述的锅炉托板固定座61的内表面设置有隔热橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的废渣收集排放管11贯穿排渣穿孔66的内部；所述的锅炉主体1采用壁厚设置在十毫米至二十毫米的不锈钢锅炉。

上述实施例中，具体的，所述的卡块76具体采用弧形的不锈钢块；所述的卡块76卡接在卡槽73内；所述的密封防护罩74扣接在烟灰清理导管72的左端。

上述实施例中，具体的，所述的烟囱管71与锅炉主体1焊接设置并与燃烧加热室5的内部相连通；所述的烟灰清理导管72通过烟囱管71与燃烧加热室5的内部相连通。

上述实施例中，具体的，所述的旋转套管82采用一端密封的不锈钢管；所述的灰尘阻挡板81具体采用圆形的不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的废渣接收盘10具体采用上部开口的长方形不锈钢盘；所述的废渣接收盘10粘接在锅炉托板固定座61的上表面中间位置；所述的烟囱加长连接管13与烟囱管71内部相连通。

上述实施例中，具体的，所述的旋转套管82螺钉连接在烟囱管71的内部右侧下部位置；所述的密封橡胶塞85与烟囱管71的左壁镶嵌设置；所述的灰尘阻挡板81设置在烟囱管71的内部下侧位置；所述的手摇柄86设置在烟囱管71的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的升降控制开关63电性连接升降气缸64；所述的升降气缸64具体采用型号为SC63的气缸。

工作原理

本实用新型在使用时，将外部延长烟囱管插入烟囱加长连接管13内，并拧动顶紧螺栓14带动顶紧片15旋转，使得顶紧片15顶紧在外部延长烟囱管的左右两侧起到固定的作用，将水通过注水管2注入到储水室4内，打开燃料调节人孔门9，将锅炉燃料加入到燃烧加热室5内，并用点火器点燃，从而起到加热的作用，通过打开排放水龙头3可以对热水进行取用；在锅炉需要调节高度时，接通外部电源，通过升降控制开关63控制升降气缸64的升降，从而满足对锅炉高度的调节；在需要对烟囱管71清理时，手握手摇柄86转动旋转杆84，使得灰尘阻挡板81处于水平位置，用清理工具对烟囱管71的灰烬进行清理，从而沿着烟灰清理导管72流入到接收容器内，在清理过程中密封防护罩74在扭力弹簧75的作用下，起到支撑的作用，从而使密封防护罩74起到遮挡防护的作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

一种方便清理烟囱管的可调节锅炉论文和设计

一种方便清理烟囱管的可调节锅炉论文和设计-陈东芳

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主设计要求

设计方案

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