一种多喷头式3D打印机论文和设计

全文摘要

本实用新型提供一种多喷头式3D打印机，包括打印机本体，所述打印机本体包括箱体，所述箱体的顶部设置有滚轮，所述滚轮通过转动轴固定在箱体上，所述箱体的内部底端设置有固定座，所述固定座上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有底板，所述支撑杆上设置有固定块，所述固定块上设置有电机一，所述固定块的一侧设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一上分别设置有滑块一和滑块二，所述滑块一和滑块二之间设置有螺纹杆二和滑杆，所述螺纹杆二的一端设置有电机二，所述螺纹杆二和滑杆上设置有安装架，所述安装架的两侧设置有通孔，所述通孔与螺纹杆二和滑杆相配合，所述安装架上设置有活动架，该多喷头式3D打印机设计合理，适合推广。

主设计要求

1.一种多喷头式3D打印机，包括打印机本体，其特征在于：所述打印机本体包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有滚轮(3)，所述滚轮(3)通过转动轴(4)固定在箱体(1)上，所述箱体(1)的内部底端设置有固定座(6)，所述固定座(6)上设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上设置有底板(7)，所述支撑杆(5)上设置有固定块(9)，所述固定块(9)上设置有电机一(10)，所述固定块(9)的一侧设置有螺纹杆一(11)，所述螺纹杆一(11)上分别设置有滑块一(8)和滑块二(12)，所述滑块一(8)和滑块二(12)之间设置有螺纹杆二(14)和滑杆(15)，所述螺纹杆二(14)的一端设置有电机二(13)，所述螺纹杆二(14)和滑杆(15)上设置有安装架(16)，所述安装架(16)的两侧设置有通孔(22)，所述通孔(22)与螺纹杆二(14)和滑杆(15)相配合，所述安装架(16)上设置有活动架(17)，所述活动架(17)上设置有喷料装置(19)，所述喷料装置(19)包括散热架(25)，所述散热架(25)的一侧设置有散热扇(29)，所述散热扇(29)包括直流电机(30)，所述直流电机(30)上设置有风叶(31)，所述散热架(25)的一侧设置有散热片(28)，所述散热架(25)上设置有进料管一(26)和进料管二(27)，所述进料管一(26)和进料管二(27)贯穿散热片(28)安装在支撑板(32)上，所述支撑板(32)的底部设置有喷头一(33)和喷头二(34)，所述活动架(17)上设置有电机箱(18)，所述安装架(16)的顶部设置有滑槽(20)，所述滑槽(20)的一侧设置有齿牙条(21)，所述电机箱(18)的内部设置有电机三(23)，所述电机三(23)上设置有齿轮(24)，所述齿轮(24)与齿牙条(21)相配合。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种多喷头式3D打印机，其特征在于：所述活动架(17)的底部设置有凸块，所述活动架(17)通过凸块安装在安装架(16)的滑槽(20)内。

3.根据权利要求1所述的一种多喷头式3D打印机，其特征在于：所述滑块一(8)和滑块二(12)上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有内螺纹，所述螺纹杆一(11)的数量为2个，所述螺纹杆一(11)上设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

4.根据权利要求1所述的一种多喷头式3D打印机，其特征在于：所述进料管一(26)与喷头一(33)相配合，所述进料管二(27)与喷头二(34)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种多喷头式3D打印机，其特征在于：所述箱体(1)的边侧设置有开口(2)。

6.根据权利要求1所述的一种多喷头式3D打印机，其特征在于：所述滑槽(20)的一端设置有限位块，所述限位块与活动架(17)相配合。

7.根据权利要求1所述的一种多喷头式3D打印机，其特征在于：所述电机箱(18)的顶部设置有散热口。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及打印机设备领域，具体为一种多喷头式3D打印机。

背景技术

3D打印技术是集计算机学、光学、材料学以及其他学科于一体，并且将零件的三维CAD模型通过制造设备堆积成具有一定结构和功能的零件的一种先进制造技术，现有3D打印机一般无法根据产品的不同或者在打印产品的不同部位时候，调节3D打印机的成型精度和打印速度，这一点制约了3D打印机的推广和应用，现有的3D打印机当中只具有单一的喷头进行使用，无法根据要求进行选择喷头的使用数量，单一的喷头无法进行多种颜色的应用，功能单一。

所以，如何设计一种多喷头式3D打印机成为当前需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多喷头式3D打印机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型在使用的同时能够通过不同位置的喷头进行选择不同颜色进行使用，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多喷头式3D打印机，包括打印机本体，所述打印机本体包括箱体，所述箱体的顶部设置有滚轮，所述滚轮通过转动轴固定在箱体上，所述箱体的内部底端设置有固定座，所述固定座上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有底板，所述支撑杆上设置有固定块，所述固定块上设置有电机一，所述固定块的一侧设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一上分别设置有滑块一和滑块二，所述滑块一和滑块二之间设置有螺纹杆二和滑杆，所述螺纹杆二的一端设置有电机二，所述螺纹杆二和滑杆上设置有安装架，所述安装架的两侧设置有通孔，所述通孔与螺纹杆二和滑杆相配合，所述安装架上设置有活动架，所述活动架上设置有喷料装置，所述喷料装置包括散热架，所述散热架的一侧设置有散热扇，所述散热扇包括直流电机，所述直流电机上设置有风叶，所述散热架的一侧设置有散热片，所述散热架上设置有进料管一和进料管二，所述进料管一和进料管二贯穿散热片安装在支撑板上，所述支撑板的底部设置有喷头一和喷头二，所述活动架上设置有电机箱，所述安装架的顶部设置有滑槽，所述滑槽的一侧设置有齿牙条，所述电机箱的内部设置有电机三，所述电机三上设置有齿轮，所述齿轮与齿牙条相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动架的底部设置有凸块，所述活动架通过凸块安装在安装架的滑槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块一和滑块二上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有内螺纹，所述螺纹杆一的数量为2个，所述螺纹杆一上设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料管一与喷头一相配合，所述进料管二与喷头二相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的边侧设置有开口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽的一端设置有限位块，所述限位块与活动架相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机箱的顶部设置有散热口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多喷头式3D打印机，包括箱体、开口、滚轮、转动轴、支撑杆、固定座、底板、滑块一、固定块、电机一、螺纹杆一、滑块二、电机二、螺纹杆二、滑杆、安装架、活动架、电机箱、喷料装置、滑槽、齿牙条、通孔、电机三、齿轮、散热架、进料管一、进料管二、散热片、散热扇、直流电机、风叶、支撑板、喷头一、喷头二。

1.该多喷头式3D打印机通过电机带动螺纹杆是安装架上喷料装置进行左右移动的同时，通过安装架上的电机带动齿轮与齿牙条相配合进行左右微调，使工作质量得到提高，功能多样。

2.该多喷头式3D打印机进料管贯穿散热片安装在支撑板上，通过散热片对进料管上高温进行吸附，通过散热扇对散热片进行散热以保证设备的正常运行，有效增加设备的使用寿命。

3.该多喷头式3D打印机通过顶部的滚轮与转动轴相配合进行快速更换材料，有效提高工作效率，另外，活动架通过凸块在安装架的滑槽内部进行移动，有效保证在工作时保持稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种多喷头式3D打印机的结构示意图；

图2为本实用新型一种多喷头式3D打印机的安装架和螺纹杆的结构示意图；

图3为本实用新型一种多喷头式3D打印机的安装架的结构示意图；

图4为本实用新型一种多喷头式3D打印机的电机三的结构示意图；

图5为本实用新型一种多喷头式3D打印机的喷料装置的结构示意图；

图中：1-箱体、2-开口、3-滚轮、4-转动轴、5-支撑杆、6-固定座、7-底板、8-滑块一、9-固定块、10-电机一、11-螺纹杆一、12-滑块二、13-电机二、14-螺纹杆二、15-滑杆、16-安装架、17-活动架、18-电机箱、19-喷料装置、20-滑槽、21-齿牙条、22-通孔、23-电机三、24-齿轮、25-散热架、26-进料管一、27-进料管二、28-散热片、29-散热扇、30-直流电机、31-风叶、32-支撑板、33-喷头一、34-喷头二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种多喷头式3D打印机，包括打印机本体，所述打印机本体包括箱体1，所述箱体1的顶部设置有滚轮3，所述滚轮3通过转动轴4固定在箱体1上，所述箱体1的内部底端设置有固定座6，所述固定座6上设置有支撑杆5，所述支撑杆5上设置有底板7，所述支撑杆5上设置有固定块9，所述固定块9上设置有电机一10，所述固定块9的一侧设置有螺纹杆一11，所述螺纹杆一11上分别设置有滑块一8和滑块二12，所述滑块一8和滑块二12之间设置有螺纹杆二14和滑杆15，所述螺纹杆二14的一端设置有电机二13，所述螺纹杆二14和滑杆15上设置有安装架16，所述安装架16的两侧设置有通孔22，所述通孔22与螺纹杆二14和滑杆15相配合，所述安装架16上设置有活动架17，所述活动架17上设置有喷料装置19，所述喷料装置19包括散热架25，所述散热架25的一侧设置有散热扇29，所述散热扇29包括直流电机30，所述直流电机30上设置有风叶31，所述散热架25的一侧设置有散热片28，所述散热架25上设置有进料管一26和进料管二27，所述进料管一26和进料管二27贯穿散热片28安装在支撑板32上，所述支撑板32的底部设置有喷头一33和喷头二34，所述活动架17上设置有电机箱18，所述安装架16的顶部设置有滑槽20，所述滑槽20的一侧设置有齿牙条21，所述电机箱18的内部设置有电机三23，所述电机三23上设置有齿轮24，所述齿轮24与齿牙条21相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动架17的底部设置有凸块，所述活动架17通过凸块安装在安装架16的滑槽20内，通过凸块和滑槽20相配合保证平稳进行移动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块一8和滑块二12上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有内螺纹，所述螺纹杆一11的数量为2个，所述螺纹杆一11上设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，通过螺纹相配合进行移动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料管一26与喷头一33相配合，所述进料管二27与喷头二34相配合，通过不同位置的喷头一33和喷头二34与进料管一26和进料管二27相连接，对不同颜色的材料进行使用。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体1的边侧设置有开口2，通过开口2进行散热排风。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑槽20的一端设置有限位块，所述限位块与活动架17相配合，有效避免活动架17与安装架16相分离。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机箱18的顶部设置有散热口，对内部的电机三23进行散热。

工作原理：该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需要的电能，当使用本装置时，首先将材料安装滚轮3上，滚轮3通过转动轴4完成快速安装或拆卸，通过将材料安装在进料管一26和进料管二27内部，将本装置内部的电机与外部的控制单元进行连接，当使用本装置进行打印时，电机一10通过螺纹杆一11带动滑块一8和滑块二12在螺纹杆一11进行左右移动，对不同位置完成打印，通过电机二13带动螺纹杆二14进行移动的同时带动安装架16进行移动从而进行打印，当对喷料装置19微调进行打印时，通过启动电机三23，电机三23通过齿轮24在安装架16的齿牙条21进行移动进行微调，完成不同情况下的需求，功能多样，喷料装置19上的进料管一26和进料管二27在进行喷料时，融料的高温通过散热片28传送带扇热架25上，通过启动直流电机30，直流电机30带动风叶31对散热片28进行降温，有效保证在高温下设备的正常使用，有效延长设备的正常使用，电机三23通过齿轮24在齿牙条21进行移动的同时活动架17通过凸块在滑槽20内部进行水平移动，有效保证在喷料时的平稳性，通过喷头一33和喷头二34可以对不同颜色的材料进行喷射打印，满足不同情况下的需求，功能多样，使用便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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