一种具备永久性紧固力环槽铆钉组件论文和设计-刘凤利

全文摘要

本实用新型公开了一种具备永久性紧固力环槽铆钉组件，包括铆钉，所述铆钉包括钉体、形变套和接力体，所述钉体设在铆钉的内部，所述形变套套接在钉体和接力体的外侧端，所述接力体的上端活动卡接在钉体的下端，所述钉体包括弧形头、钉帽、连接杆、环形扣和卡块，所述弧形头设在钉体的内部，所述钉帽的上端中心固定连接在弧形头的下端，所述连接杆的上端固定连接在钉帽的下端中心，所述环形扣均匀固定连接在连接杆的外侧端，所述卡块的上端固定连接在连接杆的下端，所述形变套包括套体、滑孔和加厚环，所述套体设在形变套的内部。本实用新型在保障牢固的同时方便了铆钉组件回收利用，更好的满足使用需要。

主设计要求

1.一种具备永久性紧固力环槽铆钉组件，包括铆钉(1)，其特征在于：所述铆钉(1)包括钉体(2)、形变套(3)和接力体(4)，所述钉体(2)设在铆钉(1)的内部，所述形变套(3)套接在钉体(2)和接力体(4)的外侧端，所述接力体(4)的上端活动卡接在钉体(2)的下端，所述钉体(2)包括弧形头(5)、钉帽(6)、连接杆(7)、环形扣(8)和卡块(9)，所述弧形头(5)设在钉体(2)的内部，所述钉帽(6)的上端中心固定连接在弧形头(5)的下端，所述连接杆(7)的上端固定连接在钉帽(6)的下端中心，所述环形扣(8)均匀固定连接在连接杆(7)的外侧端，所述卡块(9)的上端固定连接在连接杆(7)的下端，所述形变套(3)包括套体(10)、滑孔(11)和加厚环(12)，所述套体(10)设在形变套(3)的内部，所述滑孔(11)镂空开设在套体(10)的上端中心，所述加厚环(12)固定连接在套体(10)的下端，所述接力体(4)包括拉杆(13)、防滑纹(14)和卡槽(15)，所述拉杆(13)设在接力体(4)的内部，所述防滑纹(14)开设在拉杆(13)的上部外侧端，所述卡槽(15)开设在拉杆(13)的上端中心。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具备永久性紧固力环槽铆钉组件，其特征在于：所述滑孔(11)的上部内侧端滑动支撑在环形扣(8)的外侧端。

3.根据权利要求1所述的一种具备永久性紧固力环槽铆钉组件，其特征在于：所述卡槽(15)的内侧端活动卡接在卡块(9)的外侧端。

4.根据权利要求1所述的一种具备永久性紧固力环槽铆钉组件，其特征在于：所述防滑纹(14)的上部外侧端滑动支撑在滑孔(11)的下部内侧端。

5.根据权利要求1所述的一种具备永久性紧固力环槽铆钉组件，其特征在于：所述钉帽(6)呈圆柱形。

6.根据权利要求1所述的一种具备永久性紧固力环槽铆钉组件，其特征在于：所述卡块(9)与卡槽(15)相适配。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件设备技术领域，具体为一种具备永久性紧固力环槽铆钉组件。

背景技术

环槽铆钉也叫哈克钉，一套环槽铆钉由一个铆钉和一个环套组成的，具有高强度夹紧力和防震功能，能够替代常规的螺栓螺母，它是通入夹紧板面的两边来进行安装，比一般铆钉提供更高的剪切力、抗拉强度和抗振性，常见的环槽铆钉用完后多出的部件没办法直接再次利用，从而导致材料大量浪费的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备永久性紧固力环槽铆钉组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备永久性紧固力环槽铆钉组件，包括铆钉，所述铆钉包括钉体、形变套和接力体，所述钉体设在铆钉的内部，所述形变套套接在钉体和接力体的外侧端，所述接力体的上端活动卡接在钉体的下端，所述钉体包括弧形头、钉帽、连接杆、环形扣和卡块，所述弧形头设在钉体的内部，所述钉帽的上端中心固定连接在弧形头的下端，所述连接杆的上端固定连接在钉帽的下端中心，所述环形扣均匀固定连接在连接杆的外侧端，所述卡块的上端固定连接在连接杆的下端，所述形变套包括套体、滑孔和加厚环，所述套体设在形变套的内部，所述滑孔镂空开设在套体的上端中心，所述加厚环固定连接在套体的下端，所述接力体包括拉杆、防滑纹和卡槽，所述拉杆设在接力体的内部，所述防滑纹开设在拉杆的上部外侧端，所述卡槽开设在拉杆的上端中心。

优选的，所述滑孔的上部内侧端滑动支撑在环形扣的外侧端。

优选的，所述卡槽的内侧端活动卡接在卡块的外侧端。

优选的，所述防滑纹的上部外侧端滑动支撑在滑孔的下部内侧端。

优选的，所述钉帽呈圆柱形。

优选的，所述卡块与卡槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过弧形头呈弧形，将环形扣所受到的拉力均匀分布至钉帽的外端，防止了钉帽在受力后大幅度形变，提高了钉帽的形态稳定度，能过形变套受力形变后与环形扣卡合，提高了钉体和形变套的牢固度，通过卡块与卡槽卡合，方便了合克枪通过拉杆向连接杆施加拉力，当哈克枪将钉体和形变套与目标部件固定后，通过卡块与卡槽滑动卡接，方便了拉杆的拆卸，钉体和形变套安装后的总厚度不能没过卡块，从而方便了接力体的回收利用，节约了成本，利用加厚环加厚套体的下端，使形变套挤压形变后下部压力更大，提高了形变套与钉体对接的牢固度，解决了导致材料大量浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的钉体结构示意图；

图3为本实用新型的形变套结构示意图；

图4为本实用新型的接力体结构示意图。

图中：1-铆钉、2-钉体、3-形变套、4-接力体、5-弧形头、6-钉帽、7-连接杆、8-环形扣、9-卡块、10-套体、11-滑孔、12-加厚环、13-拉杆、14-防滑纹、15-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具备永久性紧固力环槽铆钉组件，包括铆钉1，铆钉1包括钉体2、形变套3和接力体4，钉体2设在铆钉1的内部，形变套3套接在钉体2和接力体4的外侧端，接力体4的上端活动卡接在钉体2的下端，钉体2包括弧形头5、钉帽6、连接杆7、环形扣8和卡块9，弧形头5设在钉体2的内部，钉帽6的上端中心固定连接在弧形头5的下端，连接杆7的上端固定连接在钉帽6的下端中心，环形扣8均匀固定连接在连接杆7的外侧端，卡块9的上端固定连接在连接杆7的下端，形变套3包括套体10、滑孔11和加厚环12，套体10设在形变套3的内部，滑孔11镂空开设在套体10的上端中心，加厚环12固定连接在套体10的下端，接力体4包括拉杆13、防滑纹14和卡槽15，拉杆13设在接力体4的内部，防滑纹14开设在拉杆13的上部外侧端，卡槽15开设在拉杆13的上端中心，使用时手动将连接杆7穿过目标部件的孔位，再将卡块9卡接在卡槽15的内侧端，通过弧形头5呈弧形，将环形扣8所受到的拉力均匀分布至钉帽6的外端，防止了钉帽6在受力后大幅度形变，提高了钉帽6的形态稳定度。

滑孔11的上部内侧端滑动支撑在环形扣8的外侧端，然后手动将套体10套在卡块9与拉杆13的接口外侧，能过形变套3受力形变后与环形扣8卡合，提高了钉体2和形变套3的牢固度，卡槽15的内侧端活动卡接在卡块9的外侧端，最后借助哈克枪向下拉动拉杆13将和形变套3挤压在一起，通过压力使套体10产生形变，借助哈克枪特自动将形变套3向内上方挤压，通过卡块9与卡槽15卡合，方便了合克枪通过拉杆13向连接杆7施加拉力，防滑纹14的上部外侧端滑动支撑在滑孔11的下部内侧端，通过哈克枪向内挤压形变套3，使形变套3向内上方形变，使钉体2和形变套3将目标部件压紧固定，当哈克枪将钉体2和形变套3与目标部件固定后，通过卡块9与卡槽15滑动卡接，方便了拉杆13的拆卸，钉体2和形变套3安装后的总厚度不能没过卡块9，从而方便了接力体4的回收利用，节约了成本，钉帽6呈圆柱形，同时通过形变套3向内形变与连接杆7内部的环形扣8相卡合产生永久性固定，防止了目标部件脱落，利用加厚环12加厚套体10的下端，使形变套3挤压形变后下部压力更大，提高了形变套3与钉体2对接的牢固度，卡块9与卡槽15相适配。

工作原理：使用时手动将连接杆7穿过目标部件的孔位，再将卡块9卡接在卡槽15的内侧端，然后手动将套体10套在卡块9与拉杆13的接口外侧，最后借助哈克枪向下拉动拉杆13将和形变套3挤压在一起，通过压力使套体10产生形变，借助哈克枪特自动将形变套3向内上方挤压，通过哈克枪向内挤压形变套3，使形变套3向内上方形变，使钉体2和形变套3将目标部件压紧固定，同时通过形变套3向内形变与连接杆7内部的环形扣8相卡合产生永久性固定，防止了目标部件脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种具备永久性紧固力环槽铆钉组件论文和设计

一种具备永久性紧固力环槽铆钉组件论文和设计-刘凤利

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主设计要求

设计方案

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