一种玻璃毛边打磨结构论文和设计-彭添财

全文摘要

本实用新型公开了一种玻璃毛边打磨结构，包括工作台、支撑腿、固定板、第一竖板和第二竖板，所述工作台上表面位于固定板之间均匀固定安装有固定盘，所述固定盘包括吸盘、底座和立柱，所述工作台上表面远离固定板的一侧对称固定安装有第一竖板和第二竖板，所述电动机输出端固定安装有贯穿第一竖板的转动丝杆，所述转动丝杆外壁螺纹连接有螺母套，此玻璃毛边打磨结构通过吸盘将玻璃固定住，然后通过减震弹簧与插杆配合，减小玻璃振动对固定盘的影响，防止玻璃在固定盘上晃动，通过电动机带动转动丝杆转动，同时螺母套通过连接杆带动打磨机移动，这样保证了打磨机能够沿着直线移动，提高了玻璃打磨的效率。

主设计要求

1.一种玻璃毛边打磨结构，包括工作台(1)、支撑腿(2)、固定板(6)、第一竖板(11)和第二竖板(12)，其特征在于：所述工作台(1)下表面对称固定安装有四个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)内侧固定安装有电源(4)，所述工作台(1)一侧镶嵌有控制面板(5)，所述工作台(1)上表面的一侧对称固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)内侧的中心处固定安装有电动液压推杆(7)，所述电动液压推杆(7)输出端固定安装有推板(8)，所述工作台(1)上表面位于固定板(6)之间均匀固定安装有固定盘(9)，所述固定盘(9)包括吸盘(20)、底座(21)和立柱(22)，所述底座(21)上表面的中心处固定安装有插杆(24)，所述立柱(22)底部开设有配合插杆(24)的凹槽(23)，所述底座(21)上表面靠近插杆(24)的一侧固定连接有减震弹簧(25)，所述减震弹簧(25)远离底座(21)的一端与凹槽(23)顶部固定连接，所述工作台(1)上表面远离固定板(6)的一侧对称固定安装有第一竖板(11)和第二竖板(12)，所述第一竖板(11)和第二竖板(12)顶部固定安装有横板(13)，所述第一竖板(11)外侧的中心处固定安装有电动机(14)，所述电动机(14)输出端固定安装有贯穿第一竖板(11)的转动丝杆(15)，所述转动丝杆(15)外壁螺纹连接有螺母套(16)，所述螺母套(16)一侧焊接有连接杆(18)，所述连接杆(18)远离螺母套(16)的一端螺纹连接有打磨机(19)，所述控制面板(5)电性连接电源(4)、电动液压推杆(7)、电动机(14)和打磨机(19)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种玻璃毛边打磨结构，其特征在于：所述支撑腿(2)底部通过螺栓固定安装有万向轮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃毛边打磨结构，其特征在于：所述第二竖板(12)轴心处镶嵌有配合转动丝杆(15)的轴承(17)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃毛边打磨结构，其特征在于：所述插杆(24)位于减震弹簧(25)内部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃毛边打磨结构，其特征在于：所述工作台(1)上表面的中心处开设有限位线(10)，所述工作台(1)上表面靠近限位线(10)的一侧开设有刻度尺(26)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃毛边打磨结构。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，现有的玻璃在进行切割后，需要对切割边角进行打磨。

1.现有的打磨结构将待打磨的玻璃直接放置在吸盘上，由于玻璃的质量较重，这样玻璃会将吸盘压坏，而且在打磨的过程中，玻璃会产生振动，从而导致玻璃的位置偏移，这样就会降低玻璃打磨的质量。

2.现有的打磨结构打磨机移动轨道容易发生偏移，这样就无法水平的打磨玻璃边，从而影响玻璃打磨的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃毛边打磨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃毛边打磨结构，包括工作台、支撑腿、固定板、第一竖板和第二竖板，所述工作台下表面对称固定安装有四个支撑腿，所述支撑腿内侧固定安装有电源，所述工作台一侧镶嵌有控制面板，所述工作台上表面的一侧对称固定安装有固定板，所述固定板内侧的中心处固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆输出端固定安装有推板，所述工作台上表面位于固定板之间均匀固定安装有固定盘，所述固定盘包括吸盘、底座和立柱，所述底座上表面的中心处固定安装有插杆，所述立柱底部开设有配合插杆的凹槽，所述底座上表面靠近插杆的一侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离底座的一端与凹槽顶部固定连接，所述工作台上表面远离固定板的一侧对称固定安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板顶部固定安装有横板，所述第一竖板外侧的中心处固定安装有电动机，所述电动机输出端固定安装有贯穿第一竖板的转动丝杆，所述转动丝杆外壁螺纹连接有螺母套，所述螺母套一侧焊接有连接杆，所述连接杆远离螺母套的一端螺纹连接有打磨机，所述控制面板电性连接电源、电动液压推杆、电动机和打磨机。

优选的，所述支撑腿底部通过螺栓固定安装有万向轮。

优选的，所述第二竖板轴心处镶嵌有配合转动丝杆的轴承。

优选的，所述插杆位于减震弹簧内部。

优选的，所述工作台上表面的中心处开设有限位线，所述工作台上表面靠近限位线的一侧开设有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过吸盘将玻璃固定住，然后通过减震弹簧与插杆配合，减小玻璃振动对固定盘的影响，防止玻璃在固定盘上晃动，保证了玻璃打磨的质量。

2、本实用新型通过电动机带动转动丝杆转动，同时螺母套通过连接杆带动打磨机移动，这样保证了打磨机能够沿着直线移动，提高了玻璃打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型固定盘结构示意图；

图4为本实用新型控制系统结构示意图。

图中：1-工作台；2-支撑腿；3-万向轮；4-电源；5-控制面板；6-固定板；7-电动液压推杆；8-推板；9-固定盘；10-限位线；11-第一竖板；12-第二竖板；13-横板；14-电动机；15-转动丝杆；16-螺母套；17-轴承；18-连接杆；19-打磨机；20-吸盘；21-底座；22-立柱；23-凹槽；24-插杆；25-减震弹簧；26-刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃毛边打磨结构，包括工作台1、支撑腿2、固定板6、第一竖板11和第二竖板12，所述工作台1下表面对称固定安装有四个支撑腿2，所述支撑腿2内侧固定安装有电源4，所述工作台1一侧镶嵌有控制面板5，所述工作台1上表面的一侧对称固定安装有固定板6，所述固定板6内侧的中心处固定安装有电动液压推杆7，所述电动液压推杆7输出端固定安装有推板8，所述工作台1上表面位于固定板6之间均匀固定安装有固定盘9，所述固定盘9包括吸盘20、底座21和立柱22，所述底座21上表面的中心处固定安装有插杆24，所述立柱22底部开设有配合插杆24的凹槽23，所述底座21上表面靠近插杆24的一侧固定连接有减震弹簧25，所述减震弹簧25远离底座21的一端与凹槽23顶部固定连接，所述工作台1上表面远离固定板6的一侧对称固定安装有第一竖板11和第二竖板12，所述第一竖板11和第二竖板12顶部固定安装有横板13，所述第一竖板11外侧的中心处固定安装有电动机14，所述电动机14输出端固定安装有贯穿第一竖板11的转动丝杆15，所述转动丝杆15外壁螺纹连接有螺母套16，所述螺母套16一侧焊接有连接杆18，所述连接杆18远离螺母套16的一端螺纹连接有打磨机19，所述控制面板5电性连接电源4、电动液压推杆7、电动机14和打磨机19。

所述控制面板5输入端与电源4电性连接，通过电源4电路提高动力，所述控制面板5第一输出端与电动液压推杆7电性连接，通过控制面板5打开电动液压推杆7，电动液压推杆7能够推动推板8移动，从而固定住不同尺寸的玻璃，所述控制面板5第二输出端与电动机14电性连接，通过控制面板5控制电动机14，方便了电动机14带动转动丝杆15转动，所述控制面板5第三输出端与打磨机19电性连接，通过控制面板5控制打磨机19，这样方便了进行玻璃毛边打磨。

所述支撑腿2底部通过螺栓固定安装有万向轮3，通过加入万向轮3方便了结构整体的移动，所述第二竖板12轴心处镶嵌有配合转动丝杆15的轴承17，通过轴承17与转动丝杆15配合，方便了转动丝杆15的转动，所述插杆24位于减震弹簧25内部，这样防止吸盘20发生晃动，所述工作台1上表面的中心处开设有限位线10，通过加入限位线10能够确定玻璃打磨的边缘，所述工作台1上表面靠近限位线10的一侧开设有刻度尺26，这样能够确定玻璃打磨的长度。

工作原理：在使用时，将待打磨的玻璃放在工作台1上表面，由固定盘9将玻璃固定，然后通过控制面板5打开电动液压推杆7，电动液压推杆7推动推板8移动，从而玻璃卡住，接着通过控制面板打开打磨机19，同时打开电动机14，电动机14带动转动丝杆15转动，然后螺母套16随着转动丝杆15的转动而移动，同时螺母套16通过连接杆18带动打磨机19移动，这样就能够自动的对玻璃进行打磨了，并且在打磨的过程中，玻璃会产生振动，这时玻璃将振动传给吸盘20，吸盘20将振动传给立柱22，然后由减震弹簧25将振动消耗，这样防止了玻璃在固定盘9上发生晃动，从而提高了玻璃打磨的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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