全文摘要
本实用新型公开了一种聚氨酯预聚体包装桶取料装置，包括氮气仓，所述氮气仓的前端面安装有氮气罐,氮气罐有三个，所述氮气仓的一侧安装有压缩机，所述压缩机的一侧安装有密封阀，所述密封阀的一侧安装有聚氨酯预聚体包装桶，所述聚氨酯预聚体包装桶的上端面安装有进料口，所述聚氨酯预聚体包装桶的下端面安装有出料管,出料管有两个，所述出料管的一端安装有放料阀门。本实用新型通过在氮气保护下，一桶聚氨酯预聚体可以长时间保证物性，避免了因聚氨酯预聚体失效导致的材料浪费，同时出料口安装了放料阀门，取料时，只需打开放料阀门即可，操作简单、方便、快捷，避免了聚氨酯预聚体原材料的浪费。
主设计要求
1.一种聚氨酯预聚体包装桶取料装置，包括氮气仓（2），其特征在于：所述氮气仓（2）的前端面安装有氮气罐（1）,氮气罐（1）有三个，所述氮气仓（2）的一侧安装有压缩机（3），所述压缩机（3）的一侧安装有密封阀（4），所述密封阀（4）的一侧安装有聚氨酯预聚体包装桶（6），所述聚氨酯预聚体包装桶（6）的上端面安装有进料口（5），所述聚氨酯预聚体包装桶（6）的下端面安装有出料管（7）,出料管（7）有两个，所述出料管（7）的一端安装有放料阀门（8），所述放料阀门（8）的下端面安装有密封塞口（9），所述密封塞口（9）的下方安装有容器（10），所述容器（10）的下方安装有电子秤（11），所述出料管（7）的一侧安装有挂钩（13），所述聚氨酯预聚体包装桶（6）一侧的端面安装有控制器（12），所述聚氨酯预聚体包装桶（6）的内壁安装有加热电阻（15），所述加热电阻（15）的一端安装有支撑架（16），所述加热电阻（15）的上方安装有氮气入口（14），所述氮气入口（14）的一侧安装有红外温度传感器（17），所述红外温度传感器（17）的一侧安装有红外测距传感器（18）。
设计方案
1.一种聚氨酯预聚体包装桶取料装置，包括氮气仓（2），其特征在于：所述氮气仓（2）的前端面安装有氮气罐（1）,氮气罐（1）有三个，所述氮气仓（2）的一侧安装有压缩机（3），所述压缩机（3）的一侧安装有密封阀（4），所述密封阀（4）的一侧安装有聚氨酯预聚体包装桶（6），所述聚氨酯预聚体包装桶（6）的上端面安装有进料口（5），所述聚氨酯预聚体包装桶（6）的下端面安装有出料管（7）,出料管（7）有两个，所述出料管（7）的一端安装有放料阀门（8），所述放料阀门（8）的下端面安装有密封塞口（9），所述密封塞口（9）的下方安装有容器（10），所述容器（10）的下方安装有电子秤（11），所述出料管（7）的一侧安装有挂钩（13），所述聚氨酯预聚体包装桶（6）一侧的端面安装有控制器（12），所述聚氨酯预聚体包装桶（6）的内壁安装有加热电阻（15），所述加热电阻（15）的一端安装有支撑架（16），所述加热电阻（15）的上方安装有氮气入口（14），所述氮气入口（14）的一侧安装有红外温度传感器（17），所述红外温度传感器（17）的一侧安装有红外测距传感器（18）。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯预聚体包装桶取料装置，其特征在于：所述压缩机（3）、密封阀（4）、加热电阻（15）、红外温度传感器（17）和红外测距传感器（18）与控制器（12）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯预聚体包装桶取料装置，其特征在于：所述聚氨酯预聚体包装桶（6）的外表面设置有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯预聚体包装桶取料装置，其特征在于：所述出料管（7）与聚氨酯预聚体包装桶（6）通过氩弧焊连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯预聚体包装桶取料装置，其特征在于：所述放料阀门（8）一端的内壁设置有螺纹，所述密封塞口（9）的外表面设置有螺纹，所述放料阀门（8）与密封塞口（9）通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯预聚体包装桶取料装置，其特征在于：所述氮气罐（1）与氮气仓（2）通过软管接口连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯预聚体包装桶取料技术领域，具体为一种聚氨酯预聚体包装桶取料装置。
背景技术
传统手工浇注生产浇注型聚氨酯制品时，需要将聚氨酯预聚体的包装桶在70℃长时间加热至聚氨酯预聚体融化成液态，然后将聚氨酯预聚体包装桶的密封盖拧开，将融化状态的聚氨酯预聚体倒出，待用。由于聚氨酯预聚体在70℃温度下极易和空气中的水分反应，员工在手工浇注生产操作时，频繁地进行开桶取料，造成聚氨酯预聚体性能失效，造成材料浪费，成本增加,急需一种装置可以有效地解决聚氨酯预聚体在70℃下频繁接触空气湿气造成材料失效，材料浪费，成本增加等问题缺陷。
但是，现有的聚氨酯预聚体包装桶取料装置生产效率不高，且取料麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种聚氨酯预聚体包装桶取料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯预聚体包装桶取料装置，以解决上述背景技术中提出的生产效率不高，且取料麻烦等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯预聚体包装桶取料装置，包括氮气仓，所述氮气仓的前端面安装有氮气罐,氮气罐有三个，所述氮气仓的一侧安装有压缩机，所述压缩机的一侧安装有密封阀，所述密封阀的一侧安装有聚氨酯预聚体包装桶，所述聚氨酯预聚体包装桶的上端面安装有进料口，所述聚氨酯预聚体包装桶的下端面安装有出料管,出料管有两个，所述出料管的一端安装有放料阀门，所述放料阀门的下端面安装有密封塞口，所述密封塞口的下方安装有容器，所述容器的下方安装有电子秤，所述出料管的一侧安装有挂钩，所述聚氨酯预聚体包装桶一侧的端面安装有控制器，所述聚氨酯预聚体包装桶的内壁安装有加热电阻，所述加热电阻的一端安装有支撑架，所述加热电阻的上方安装有氮气入口，所述氮气入口的一侧安装有红外温度传感器，所述红外温度传感器的一侧安装有红外测距传感器。
优选的，所述压缩机、密封阀、加热电阻、红外温度传感器和红外测距传感器与控制器电性连接。
优选的，所述聚氨酯预聚体包装桶的外表面设置有保温层。
优选的，所述出料管与聚氨酯预聚体包装桶通过氩弧焊连接。
优选的，所述放料阀门一端的内壁设置有螺纹，所述密封塞口的外表面设置有螺纹，所述放料阀门与密封塞口通过螺纹连接。
优选的，所述氮气罐与氮气仓通过软管接口连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在氮气保护下，一桶聚氨酯预聚体可以长时间保证物性，避免了因聚氨酯预聚体失效导致的材料浪费；
2、本实用新型通过出料口安装了放料阀门，取料时，只需打开放料阀门即可，操作简单、方便、快捷，避免了聚氨酯预聚体原材料的浪费；
3、本实用新型通过放料阀门在取料过程中，聚氨酯预聚体不会滴落到地面和操作台面等地方，保持现场环境及避免危及员工身体健康；
4、本实用新型通过红外测距传感器和红外温度传感器可以很好的对聚氨酯预聚体包装桶内部的聚氨酯预聚体进行温度和容量监测，便于加热和添加物料。
附图说明
图1为本实用新型的一种聚氨酯预聚体包装桶取料装置整体主视图；
图2为本实用新型的一种聚氨酯预聚体包装桶取料装置整体侧视图；
图3为本实用新型的聚氨酯预聚体包装桶局部结构示意图。
图中：1、氮气罐；2、氮气仓；3、压缩机；4、密封阀；5、进料口；6、聚氨酯预聚体包装桶；7、出料管；8、放料阀门；9、密封塞口；10、容器；11、电子秤；12、控制器；13、挂钩；14、氮气入口；15、加热电阻；16、支撑架；17、红外温度传感器；18、红外测距传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种聚氨酯预聚体包装桶取料装置，包括氮气仓2，氮气仓2的前端面安装有氮气罐1,氮气罐1有三个，氮气仓2的一侧安装有压缩机3，可以对聚氨酯预聚体包装桶6的内部进行增压处理，压缩机3的一侧安装有密封阀4，密封阀4的一侧安装有聚氨酯预聚体包装桶6，聚氨酯预聚体包装桶6的上端面安装有进料口5，聚氨酯预聚体包装桶6的下端面安装有出料管7,出料管7有两个，出料管7的一端安装有放料阀门8，放料阀门8的下端面安装有密封塞口9，密封塞口9的下方安装有容器10，容器10的下方安装有电子秤11，出料管7的一侧安装有挂钩13，避免密封塞口9的端面与桌面接触，导致污染工作环境，聚氨酯预聚体包装桶6一侧的端面安装有控制器12，聚氨酯预聚体包装桶6的内壁安装有加热电阻15，加热电阻15的一端安装有支撑架16，加热电阻15的上方安装有氮气入口14，氮气入口14的一侧安装有红外温度传感器17，红外温度传感器17的一侧安装有红外测距传感器18。
进一步，压缩机3、密封阀4、加热电阻15、红外温度传感器17和红外测距传感器18与控制器12电性连接，可以很好通过控制器12来对其他电器设备进行控制，增加工作效率。
进一步，聚氨酯预聚体包装桶6的外表面设置有保温层，对聚氨酯预聚体包装桶6内部进行保温，避免聚氨酯预聚体热量损失过快。
进一步，出料管7与聚氨酯预聚体包装桶6通过氩弧焊连接，增加连接点的密封性。
进一步，放料阀门8一端的内壁设置有螺纹，密封塞口9的外表面设置有螺纹，放料阀门8与密封塞口9通过螺纹连接，便于安装和拆卸，同时，避免有空气挤入到放料阀门8内部。
进一步，氮气罐1与氮气仓2通过软管接口连接，增加氮气仓前端面接口的使用寿命，同时便于对氮气罐1安装和更换。
工作原理：使用时，将压缩机3、控制器12和加热电阻15通电，并把氮气罐1接到氮气仓2表面的接口，通过进料口5向聚氨酯预聚体包装桶6的内部注入一定的聚氨酯预聚体，同时通过红外温度传感器17和红外测距传感器18对聚氨酯预聚体进行热量和容量的检测，并将检测数据显示在控制器12上，当聚氨酯预聚体的问题低于七十度时，加热电阻15会对聚氨酯预聚体进行加热，同时用压缩机3对聚氨酯预聚体包装桶6的内部注入氮气，通过氮气延缓聚氨酯预聚体的热量损耗，并由密封阀4控制聚氨酯预聚体包装桶6内部的气压，当需要聚氨酯预聚体时，只要取下旋转密封塞口9，并将密封塞口9挂在挂钩13上，在通过旋转放料阀门8,聚氨酯预聚体包装桶6内部带有压力的氮气就会对聚氨酯预聚体进行挤压，使其从出料管7和放料阀门8的内部向下留到容器10的内部，经过电子秤11对聚氨酯预聚体称重，达到一定的量再次通过放料阀门8关闭即可，同时盖上密封塞口9。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104995.4
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209667553U
授权时间:20191122
主分类号:B65B 69/00
专利分类号:B65B69/00;B65G69/20
范畴分类:34A;
申请人:依合斯工程塑胶（上海）有限公司
第一申请人:依合斯工程塑胶（上海）有限公司
申请人地址:201801 上海市嘉定区马陆镇陈宝路58号212幢
发明人:肖树德;张一鹏
第一发明人:肖树德
当前权利人:依合斯工程塑胶（上海）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计