一种用于机械零件生产的打磨装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种用于机械零件生产的打磨装置，包括手柄，所述手柄右侧中部固定安装有高速电机，所述高速电机中部横向贯穿有转轴，所述转轴左侧外部固定安装有扇叶，所述手柄中部开设有气室，所述扇叶位于气室内腔，所述手柄右侧面前后两侧均横向向右固定安装有中空板，两组所述中空板底部均开设有吸气孔。本实用新型通过气室、扇叶、吸气管、和中空板的设置，扇叶通过转动向气室内腔左侧吹风，使得气室内腔右侧形成负压环境，此时打磨产生的粉屑通过吸气孔进入中空板内部，然后再通过吸气管进入气室内腔右侧，然后再被扇叶吹到气室内腔左侧，可以有效的对打磨产生的粉屑进行收集，避免粉屑扩散到空气中对人体健康造成伤害。

主设计要求

1.一种用于机械零件生产的打磨装置，包括手柄(2)，其特征在于：所述手柄(2)右侧中部固定安装有高速电机(6)，所述高速电机(6)中部横向贯穿有转轴(5)，所述转轴(5)左侧外部固定安装有扇叶(4)，所述手柄(2)中部开设有气室(3)，所述扇叶(4)位于气室(3)内腔，所述手柄(2)右侧面前后两侧均横向向右固定安装有中空板(8)，两组所述中空板(8)底部均开设有吸气孔(18)，两组所述中空板(8)左侧中部均通过吸气管(7)与气室(3)右侧连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于机械零件生产的打磨装置，其特征在于：所述转轴(5)右侧外部固定安装有砂辊(10)，所述砂辊(10)外部设置有砂纸(9)，所述砂辊(10)内开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)内贯穿有限位柱(14)，所述砂纸(9)的两端夹在限位柱(14)与卡槽(21)之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械零件生产的打磨装置，其特征在于：所述手柄(2)底端中部贯穿有粉尘盒(17)，所述粉尘盒(17)顶部与气室(3)内腔连接，所述粉尘盒(17)左侧面卡槽连接有盒盖(16)，所述盒盖(16)左侧面底部固定安装有阻力齿(15)，所述盒盖(16)顶部固定安装有过滤布(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械零件生产的打磨装置，其特征在于：所述手柄(2)右侧面前后两侧中部均横向向右固定安装有安装板(11)，两组所述安装板(11)底部均安装有照明灯(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械零件生产的打磨装置，其特征在于：所述手柄(2)顶部右侧安装有开关A(12)和开关B(13)，所述手柄(2)左侧中部连接有电源线(1)，所述电源线(1)的电能输出端与高速电机(6)和照明灯(19)的电能输入端连接，所述开关A(12)和开关B(13)的信号输出端分别与高速电机(6)和照明灯(19)的信号输入端连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零件生产的打磨技术领域，具体为一种用于机械零件生产的打磨装置。

背景技术

目前，大多数机械零件加工仍然采用人工砂纸打磨的方式进行打磨，人工砂纸打磨存在着一些不足的地方，例如；人工砂纸打磨使得工作人员的劳动强度较大，同时零件打磨加工的速度较慢，且打磨产生的粉屑扩散到空气中，会对人体健康造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械零件生产的打磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械零件生产的打磨装置，包括手柄，所述手柄右侧中部固定安装有高速电机，所述高速电机中部横向贯穿有转轴，所述转轴左侧外部固定安装有扇叶，所述手柄中部开设有气室，所述扇叶位于气室内腔，所述手柄右侧面前后两侧均横向向右固定安装有中空板，两组所述中空板底部均开设有吸气孔，两组所述中空板左侧中部均通过吸气管与气室右侧连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴右侧外部固定安装有砂辊，所述砂辊外部设置有砂纸，所述砂辊内开设有卡槽，所述卡槽内贯穿有限位柱，所述砂纸的两端夹在限位柱与卡槽之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述手柄底端中部贯穿有粉尘盒，所述粉尘盒顶部与气室内腔连接，所述粉尘盒左侧面卡槽连接有盒盖，所述盒盖左侧面底部固定安装有阻力齿，所述盒盖顶部固定安装有过滤布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述手柄右侧面前后两侧中部均横向向右固定安装有安装板，两组所述安装板底部均安装有照明灯。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述手柄顶部右侧安装有开关A和开关B，所述手柄左侧中部连接有电源线，所述电源线的电能输出端与高速电机和照明灯的电能输入端连接，所述开关A和开关B的信号输出端分别与高速电机和照明灯的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种用于机械零件生产的打磨装置，通过气室、扇叶、吸气管、和中空板的设置，扇叶通过转动向气室内腔左侧吹风，使得气室内腔右侧形成负压环境，此时打磨产生的粉屑通过吸气孔进入中空板内部，然后再通过吸气管进入气室内腔右侧，然后再被扇叶吹到气室内腔左侧，可以有效的对打磨产生的粉屑进行收集，避免粉屑扩散到空气中对人体健康造成伤害。

2.本实用新型一种用于机械零件生产的打磨装置，通过卡槽和限位柱的设置，将砂纸的两端插入卡槽内腔，然后再将限位柱插入卡槽内，使得砂纸的两端夹在限位柱与卡槽之间，就可以完成砂纸的更换，使得本装置砂纸的安装拆卸更加方便，便于工作人员对砂纸进行更换。

3.本实用新型一种用于机械零件生产的打磨装置，通过照明灯的设置，照明灯可以对零件表面进行照明，便于工作人员对零件表面进行观察，使得零件的打磨工作可以更加精细。

4.本实用新型一种用于机械零件生产的打磨装置，通过高速电机和砂辊的设置，高速电机通过转轴带动砂辊转动，砂辊带动砂纸转动，使砂纸旋转对零件进行打磨，相对于传统的人工打磨方式而言，本装置大大降低了工作人员的工作强度，使得工作人员对零件的打磨工作更加轻松简单，大大提高了工作人员的工作效率，加快了零件打磨加工的速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于机械零件生产的打磨装置的俯视剖面图；

图2为本实用新型一种用于机械零件生产的打磨装置的仰视图；

图3为本实用新型一种用于机械零件生产的打磨装置的俯视图；

图4为本实用新型一种用于机械零件生产的打磨装置的右视图；

图5为本实用新型一种用于机械零件生产的打磨装置的粉尘盒的仰视图；

图6为本实用新型一种用于机械零件生产的打磨装置的粉尘盒和手柄的左视连接图。

图中：1、电源线；2、手柄；3、气室；4、扇叶；5、转轴；6、高速电机；7、吸气管；8、中空板；9、砂纸；10、砂辊；11、安装板；12、开关A；13、开关B；14、限位柱；15、阻力条；16、盒盖；17、粉尘盒；18、吸气孔；19、照明灯；20、过滤布；21、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械零件生产的打磨装置，包括手柄2，所述手柄2右侧中部固定安装有高速电机6，所述高速电机6中部横向贯穿有转轴5，所述转轴5左侧外部固定安装有扇叶4，所述手柄2中部开设有气室3，所述扇叶4位于气室3内腔，所述手柄2右侧面前后两侧均横向向右固定安装有中空板8，两组所述中空板8底部均开设有吸气孔18，两组所述中空板8左侧中部均通过吸气管7与气室3右侧连接。

本实施例中(如图1所示)通过气室3、扇叶4、吸气管、和中空板8的设置，扇叶4通过转动向气室3内腔左侧吹风，使得气室3内腔右侧形成负压环境，此时打磨产生的粉屑通过吸气孔18进入中空板8内部，然后再通过吸气管7进入气室3内腔右侧，然后再被扇叶4吹到气室3内腔左侧，可以有效的对打磨产生的粉屑进行收集，避免粉屑扩散到空气中对人体健康造成伤害。

其中，所述转轴5右侧外部固定安装有砂辊10，所述砂辊10外部设置有砂纸9，所述砂辊10内开设有卡槽21，所述卡槽21内贯穿有限位柱14，所述砂纸9的两端夹在限位柱14与卡槽21之间。

本实施例中(请参阅图4)，通过卡槽21和限位柱14的设置，将砂纸9的两端插入卡槽21内腔，然后再将限位柱14插入卡槽21内，使得砂纸9的两端夹在限位柱14与卡槽21之间，就可以完成砂纸9的更换，使得本装置砂纸9的安装拆卸更加方便，便于工作人员对砂纸9进行更换。

其中，所述手柄2底端中部贯穿有粉尘盒17，所述粉尘盒17顶部与气室3内腔连接，所述粉尘盒17左侧面卡槽连接有盒盖16，所述盒盖16左侧面底部固定安装有阻力齿15，所述盒盖16顶部固定安装有过滤布20。

本实施例中(请参阅图2、图5和图6)，通过阻力齿15可以更加轻松的将盒盖16从粉尘盒17上拆下，然后就可以将粉尘盒17内腔的粉屑倒出。

其中，所述手柄2右侧面前后两侧中部均横向向右固定安装有安装板11，两组所述安装板11底部均安装有照明灯19。

本实施例中(请参阅图2和图4)，通过照明灯19的设置，照明灯19可以对零件表面进行照明，便于工作人员对零件表面进行观察，使得零件的打磨工作可以更加精细。

其中，所述手柄2顶部右侧安装有开关A12和开关B13，所述手柄2左侧中部连接有电源线1，所述电源线1的电能输出端与高速电机6和照明灯19的电能输入端连接，所述开关A12和开关B13的信号输出端分别与高速电机6和照明灯19的信号输入端连接。

本实施例中(请参阅图3)，通过开关A12和开关B13就可以分别控制高速电机6和照明灯19工作，使得工作人员易于操作。

在一种用于机械零件生产的打磨装置使用的时候，先将电源线1连接至外部电源，然后通过开关A12控制高速电机6工作，高速电机6通过转轴5带动扇叶4和砂辊10转动，砂辊10带动砂纸9转动，使得砂纸9旋转对零件进行打磨，扇叶4通过转动向气室3内腔左侧吹风，使得气室3内腔右侧形成负压环境，此时打磨产生的粉屑通过吸气孔18进入中空板8内部，然后再通过吸气管7进入气室3内腔右侧，然后再被扇叶4吹到气室3内腔左侧，最后进入粉尘盒17内腔，空气可以通过过滤布20排出粉尘盒17内腔，同时过滤布20可以防止粉屑随空气一起排出粉尘盒17内腔，通过阻力齿15可以更加轻松的将盒盖16从粉尘盒17上拆下，然后就可以将粉尘盒17内腔的粉屑倒出，通过开关B13控制照明灯19工作，照明灯19可以对零件表面进行照明，便于工作人员对零件表面进行观察，使得零件的打磨工作可以更加精细，将限位柱14从卡槽21内拔出，就可以将砂纸9从砂辊10上取下，然后将新的砂纸9的两端插入卡槽21内腔，然后再将限位柱14插入卡槽21内，使得砂纸9的两端夹在限位柱14与卡槽21之间，就可以完成砂纸9的更换，使得本装置砂纸9的安装拆卸更加方便，便于工作人员对砂纸9进行更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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