一种油管管柱刮削与探伤检测装置论文和设计-陈学虎

全文摘要

本实用新型公开了一种油管管柱刮削与探伤检测装置,包括环形探伤机、油管表层油污刮削器,地面井口装置,环形探伤机和油管表层油污刮削器依次安装,油管表层油污刮削器3是由支架和一个两个哈夫形半筒组成的全筒,支架固定在地面井口装置的平面,所述全筒与支架的中心在一条垂线上,而且环形探伤机的中心亦通过这一条垂线。

主设计要求

1.一种油管管柱刮削与探伤检测装置,其特征是,包括环形探伤机、油管表层油污刮削器,地面井口装置,环形探伤机和油管表层油污刮削器依次安装,油管表层油污刮削器是由支架和一个两个哈夫形半筒组成的全筒,支架固定在地面井口装置的平面,所述全筒与支架的中心在一条垂线上,而且环形探伤机的中心亦通过这一条垂线。

设计方案

1.一种油管管柱刮削与探伤检测装置,其特征是,包括环形探伤机、油管表层油污刮削器,地面井口装置,环形探伤机和油管表层油污刮削器依次安装,油管表层油污刮削器是由支架和一个两个哈夫形半筒组成的全筒,支架固定在地面井口装置的平面,所述全筒与支架的中心在一条垂线上,而且环形探伤机的中心亦通过这一条垂线。

2.根据权利要求1所述的油管管柱刮削与探伤检测装置,其特征是,二个哈夫形半筒的一个接缝处由铰链连接。

3.根据权利要求1所述的油管管柱刮削与探伤检测装置,其特征是,油管表层油污刮削器在垂线上上下布置二只。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗作业设备的制作,尤其是一种油管管柱刮削与探伤检测装置。

背景技术

旧油管清洗是油管修复工艺中最基础、最关键的一环,清洗质量不仅对后续工作产生重要影响,而且也关系到油管使用成本及施工作业的质量,其清洗装置还影响着油管的清洗效率及清洗成本。

随着高含水油田开发的难度加大和吨油成本的不断上升,从而进一步加大从油田回收旧油管进行修复并循环使用的力度,这是采油厂降低综合成本的重要措施。如何选择合理的清洗方式,以提高油管清洗速度及修复质量降低成本已成为当前及需解决的一大课题。

目前,各油田普遍采用“热煮法”清洗油管的外壁,这种清洗方法不仅浪费能源,而且工人劳动强度大,同时污染环境,与清洁生产相违背,为此我公司相关人员在不破坏原有设施的基础上,通过高压蒸汽发生器所产生的高压蒸汽对油管表层油污进行速溶,使油污速溶后被冲刷剥离出油管表层,达到清洗油管的目的。

旧油管清洗的全流程是:油管管柱起井、油管管柱通过环形探伤检测设备、检测数据传输、检测判定、判定处理、吊装至油管管柱清洗槽、固定油管管柱、安装高压蒸汽移动出口接头并固定、高压蒸汽喷射速溶、判定油管管柱内外壁清洗效果、油管管柱出槽;由于油管管柱起井时外壁肮脏不堪,不能进行检测,所以需要油管管柱刮削装置配套探伤检测设备。

实用新型内容

本实用新型目的是,提出一种油管管柱刮削与探伤检测装置,提高从油田回收旧油管进行修复并循环使用的效率,使采油厂降低综合成本。提供一种方便的检测装置。

本实用新型的技术方案是,一种油管管柱刮削与探伤检测装置,包括环形探伤机12、油管表层油污刮削器13,地面井口装置18,环形探伤机12和油管表层油污刮削器13依次安装,油管表层油污刮削器13是由支架和一个两个哈夫形半筒组成的全筒,支架固定在地面井口装置的平面,所述全筒与支架的中心在一条垂线上,而且环形探伤机的中心亦通过这一条垂线。

具体做法如下:吊装油井管柱首先是拆除采油树,在油管四通上法兰上组装环形探伤检测设备,当吊装油管先通过油管表层油污刮削器刮削,刮削器的外径略大于油管外径,再通过环形探伤设备检测,环形探伤设备检测时通过数据传输检测数据,获知油管是否完好程度(主要是裂纹和管壁缺损的检测),检测认定为不能修复的管柱则当废弃品处理,可以作为修复的管柱则通过吊装传输至油管管柱清洗槽;油管管柱吊装传输至油管管柱清洗槽后先固定在管架上,同时将移动高压蒸汽接头接至管柱端面内孔中并固定,此时即可通过高压蒸汽发生器所产生的高压蒸汽对油管表层油污进行速溶,高压蒸汽发生器有两种出口,一个固定,一个移动,通过固定出口的高压蒸汽对油管管柱外壁进行高压蒸汽喷射速溶通;通过移动出口的高压蒸汽对油管管柱内壁进行高压蒸汽喷射速溶;通达到油管管柱内外壁清洗的目的。

整个工艺流程如下:油管管柱起井、油管管柱通过环形探伤检测设备、检测数据传输、检测判定、判定处理、吊装至油管管柱清洗槽、固定油管管柱、安装高压蒸汽移动出口接头并固定、高压蒸汽喷射速溶、判定油管管柱内外壁清洗效果、油管管柱出槽、吊装成品油管管柱至管架处、循环结束。

有益效果:本实用新型的技术方案吊装油管先通过油管表层油污刮削器刮削,刮削器的外径略大于油管外径,再通过环形探伤设备检测,环形探伤设备检测时通过数据传输检测数据,获知油管是否完好程度,从而提高从油田回收旧油管进行修复并循环使用的效率,两个哈夫形半筒2、3的采用不会影响到油井的生产,是一个活络式的,只是在吊装刮泥时使用组成的全筒,不影响生产,使采油厂降低综合成本。便于后道由高压蒸汽发生器对油管管柱的内外表面均进进行高压蒸汽喷射速溶达到清洗的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型在油井上应用时示意图。

具体实施方式

如图所示,支架1、哈夫形半筒2、3、组成的全筒,铰链4、锁扣5。油管或钻杆11、环形探伤机12、油管或钻杆表层油污刮削器13、信号线14、压力表15、压力表针阀16、仪表法兰17、地面井口装置18、表层套管19、手动平板阀20、油管头大四通21、顶丝组件22。

油管管柱刮削与探伤检测装置,包括环形探伤机12、油管表层油污刮削器13,地面井口装置18,环形探伤机12和油管表层油污刮削器13依次安装,油管表层油污刮削器13是由支架1和两个哈夫形半筒2、3、组成的全筒。支架1固定在地面井口装置的平面,支架1具有张开的大于筒半径的支撑杆等固定牢固,油管在通过刮削时受力要能够承受力量,所述全筒与支架的中心在一条垂线上,而且环形探伤机的中心亦通过这一条垂线。二个哈夫形半筒2、3的一个接缝处由铰链4连接,组成开与合的结构,组成全筒,合成的全筒以锁扣5扣牢。尤其是油管表层油污刮削器在垂线上上下布置二只。第二道油管表层油污刮削器可以与油管贴合得更紧密。

油管或钻杆在起吊过程中,由于油管或钻杆表层油污刮削器的作用,刮削器刮削油管或钻杆表层油污,油管或钻杆表层则相对清洁,这样可以通过环形磁性探伤机(射阳赛福公司)进行检测油管或或钻杆的完好程度和品质,从而确定是否要清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种油管管柱刮削与探伤检测装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201822260072.6

申请日:2018-12-30

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209483297U

授权时间:20191011

主分类号:E21B 37/02

专利分类号:E21B37/02;G01N33/00

范畴分类:22A;

申请人:江苏新彩阳机电技术有限公司

第一申请人:江苏新彩阳机电技术有限公司

申请人地址:224399 江苏省盐城市射阳县西环北路48号

发明人:陈学虎;徐元富;桑春;周广荣;郁飞;丁正行;丁立波

第一发明人:陈学虎

当前权利人:江苏新彩阳机电技术有限公司

代理人:陈建和

代理机构:32249

代理机构编号:南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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一种油管管柱刮削与探伤检测装置论文和设计-陈学虎
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