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摘要：设备从投产到报废的全过程属于现场管理的范畴。从设备的全寿命周期来看，这个过程是最长的。它的管理工作的好坏直接反映了一个企业设备管理工作的好坏。针对目前工程机械维修中存在的主要问题，从维修制度、维修模式、维修方式、维修工艺组织、维修管理、维修技术等方面分别提出一些建议性的对策，以供商榷。
关键词：工程机械设备；管理；维护
1影响工程机械设备现场管理的主要因素
在施工过程中，若工程机械设备的管理工作和维护工作做不好，那么工程机械设备的故障问题将严重影响施工企业效益的提高，影城工程机械设备现场管理与维护工作的主要因素有以下几点。
1.1不重视工程机械设备的更新换代，致使效率上不去
一些施工企业的管理者仅注重短期的经济效益，不考虑工程机械设备的整体性能，认为机械设备能用就行，甚至有些施工企业还在继续使用国家规定的报废机械设备，这就使得工程机械设备的故障率大大增加，致使工程机械设备的工作效率低，还影响了整体施工的工作效率，结果是工程收益降低，企业竞争力下降，最终影响整个企业的发展。
1.2工程机械设备的管理不到位
在工程项目的开展过程中，由于项目中涉及到的点面多，因此需要频繁的调动人员和工程机械设备。但是由于施工企业管理者盲目地精简工程机械设备的管理人员，这就导致管理层面与机械设备操作方面脱节，表现为施工企业中工程机械设备的管理不到位。
1.3工程机械设备使用不规范
在施工过程中，部分工程机械设备的操作人员素质不高，他们对施工技术、设备使用至少不了解，在操作过程中也不注重具体的操作方法和施工条件，仅仅是为了赶工期、抓进度，致使好多机械设备都在超负荷状态下长期运行，这样就加快了机械设备的磨损和老化，给后期的运行埋下了隐患。
1.4工程机械设备的日常保养和维护不到位
施工企业在工程机械设备的保养和维护方面表现为重使用，轻保养，制定的机械设备保养制度也往往执行的不到位，导致机械设备的完好率上不去。一些施工企业虽然认识到了设备日常保养和维护的重要性，但是在日常保养和维护时忽视了将保养和维护责任落实到个人。这样的结果是维修和保养人员在处理问题责任心不强，表现为走流程，应付差事，不能从根本上解决故障。
2针对维修制度和模式的现场管理对策
由于工程机械的种类繁多、机型复杂、产地不一，制造工艺和材质的差异，不同机械运行状态、作业对象、作业环境及各施工单位的维修条件、操作人员技术水平等的差异，使得工程机械的维修成为一个复杂的系统工程。各种类型的工程机械在施工中的重要性及对可靠性的要求均不相同，而各种维修制度又各有所长，有一定的适用范围，故不宜千篇一律硬性推行某一种维修制度。国家和行业在维修制度的改革方面要坚持多样化、复合化、弹性化的原则，让企业自主选取适合自己的维修制度，这才是维修制度改革的最终目的。
为了避免维修过剩和维修不足的局面产生，可以根据实际情况让“不同的设备采用不同的维修模式”，让“不同的部件（系）采用不同的维修模式”，让“相同的设备在不同的应用场合采用不同的维修模式”。
（1）不同的设备采用不同的维修模式。目前，在施工现场应用较多的土石方机械和路面机械，多为液压、电子技术较先进的进口设备。这些设备结构复杂、技术先进，发生故障后修理较为困难，应以状态监测（检测）的维修模式为主；而一些小型简单机械，如钢筋加工机械、钻探设备、木工机械、破碎设备等，因其结构简单，发生故障后损失不大，可采用事后维修模式；对有关水泥混凝土加工、运输、浇筑和沥青土加工的设备，如水泥混凝土拌合站、水泥混凝土搅拌运输车、水泥混凝土输送泵（车）、沥青混凝土搅拌站等，发生故障后将对生产和产品质量产生严重的影响，就应采用计划预防修理为主、状态修理为辅相结合的维修模式，根据生产情况适时安排有计划的维修，并按一定的标准和周期对其进行点检。
（2）不同的部件采用不同的维修模式。工程机械各个零部件的工况、运动方式、可靠度要求等都不尽相同，对于那些结构复杂、技术先进的液压动力、控制、执行元件，应采用状态监测（检测）维修模式；对于那些高速运转部件或事关安全的部件如行驶设备的转向系、制动系、发动机等，应采用计划与预防相结合的维修模式；而如铲斗、挖斗、履带行走系及车架之类的部件，可采用事后维修模式。
（3）相同的设备在不同的应用场合采用不同的维修模式。通常认为，一旦确定出某设备故障的维修模式后，便可以在所有的同类设备上应用，事实上不能这么做。这是因为：首先，同类设备（甚至是同一设备）在不同应用场合，有着不同的期望性能，如满负荷工作和降负荷工作时的要求便不一样。其次，同类设备（同一设备）在不同的现场环境下发生相同的故障可能会有着不同的故障后果。例如：单独使用的设备与配套使用的设备其发生故障后的后果是不一样的；现场有备份的设备和无备份的设备其发生故障的后果也是不一样的。这是因为在不同的现场环境下，工程对同类设备（同一设备）的可靠度要求是不一样的。
基于上述原因，从经济角度来考虑，施工企业也应该根据实际情况对相同的设备在不同的应用场合采用不同的维修模式，以得到相应的设备工作可靠度。
3加强工程机械设备管理的具体措施
3.1建立完善的设备档案管理制度
在机械设备现场维护及管理工作中，良好的设备运行记录和完整的技术维修资料是维护工作顺利开展的重要参考，可以直接了解机械设备的性能和真实的运行状态，对于制定科学的维修计划及维修措施有重要的作用。
3.2设备状态监测及故障诊断技术
我国从上世纪80年代到现在的20多年里，在开发、研制检测设备仪器方面取得了较大的进展。200多家科研机构针对现代机械设备中的电气系统、电子自动监控系统的性能参数的测定等方面取得了可喜的成果。这些成果为建立以后的机械自诊断系统奠定了基础，因而从长远来看，设备的自诊断系统将成为状态监测及故障诊断技术的研究重点。在现有互联网上建立基于VRML（虚拟现实建模语言）的设备远程监控与诊断系统。它可以让工程机械生产厂家实时了解到设备现场的运行状况参数。根据这些参数，故障诊断中心和专家就可以准确、及时地对机械的状况做出判断，并给出相应的解决办法。
总结
所有的工程都无法脱离于机械设备，所有的设备投入运用都将带来无法规避的故障事务，都将为企业引来多多少少的经济损耗，然而我们只要强化对设备的管制，合规科学的筹划、运用，认真按期的调治，高效精确的修理，就能够有力地缩减设备故障爆发率，确保设备存在优良的运转状态，最大程度的开发设备的运用潜质。以保证在高效运转的设备维护下，企业获得合规的经济收益。
参考文献：
[1]（美）RajSivalingam，综合维修是维修改革的最好办法[J]，设备管理与维修，2003（7）
[2]]易新乾，工程机械状态监测与故障诊断技术[J]，工程机械与维修，2005，（3）
作者简介：井文才，6422261977****3017