一种化工废渣过滤处理装置论文和设计-赵龙

全文摘要

本实用新型公开了一种化工废渣过滤处理装置，包括机架，所述机架上端设有处理槽，且机架下端设有水槽，所述处理槽呈矩形，且处理槽的一端通过转轴与机架转动连接，所述处理槽的另一端设有垂直设置的格栅，且格栅内侧设有滤网，所述处理槽靠近格栅的一侧前端设有清理装置，所述清理装置包括电机、丝杆固定架、丝杆和固定座，所述丝杆固定架通过螺丝固定在机架上端，所述电机位于机架下端，所述丝杆一端通过轴承座与丝杆固定架固定连接，且丝杆另一端穿过机架并通过联轴器与电机的输出轴固定连接。与传统的化工废渣过滤处理装置相比，本实用新型处理效率高且下料方便，节省了大量的人类和物力。

主设计要求

1.一种化工废渣过滤处理装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端设有处理槽(2)，且机架(1)下端设有水槽(3)，所述处理槽(2)呈矩形，且处理槽(2)的一端通过转轴与机架(1)转动连接，所述处理槽(2)的另一端设有垂直设置的格栅(4)，且格栅(4)内侧设有滤网，所述处理槽(2)靠近格栅(4)的一侧前端设有清理装置(5)，所述清理装置(5)包括电机(6)、丝杆固定架(7)、丝杆(8)和固定座(9)，所述丝杆固定架(7)通过螺丝固定在机架(1)上端，所述电机(6)位于机架(1)下端，所述丝杆(8)一端通过轴承座与丝杆固定架(7)固定连接，且丝杆(8)另一端穿过机架(1)并通过联轴器与电机(6)的输出轴固定连接，所述固定座(9)的端部通过丝杆螺母与丝杆(8)传动连接，所述固定座(9)内侧设有输水管(10)和输气管(11)，所述输水管(10)一侧设有若干个喷水头(12)，且输气管(11)一侧设有若干个喷气嘴(13)，所述机架(1)外侧对称设有两组支腿(14)，且支腿(14)上端设有固定台(15)，所述固定台(15)上端设有第一液压缸(16)，且第一液压缸(16)的液压柱与固定台(15)下端的压板(17)固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种化工废渣过滤处理装置，其特征在于：所述固定座(9)远离丝杆固定架(7)的一侧设有导杆，且导杆与固定座(9)之间通过滑块滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工废渣过滤处理装置，其特征在于：所述机架(1)下端靠近水槽(3)的一侧设有用于推动处理槽(2)的第三液压缸(18)。

4.根据权利要求1所述的一种化工废渣过滤处理装置，其特征在于：所述处理槽(2)上端一侧设有出料斜板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种化工废渣过滤处理装置，其特征在于：所述支腿(14)上端设有第二液压缸(20)。

6.根据权利要求1所述的一种化工废渣过滤处理装置，其特征在于：所述处理槽(2)底部设有斜坡。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及化工废物处理技术领域，具体为一种化工废渣过滤处理装置。

背景技术

化工废渣是指人类在生产、生活以及其他活动中产生的，在特定的时间和地点无法利用而被丢弃的固态和半固态废弃物。在对含水化工废渣的第一步处理就是对其进行过滤，从而滤除废渣中的水分，以便于后期的运输或存储。传统的过滤方式是将化工废渣送入带有滤网的过滤池内进行过滤，如公开号为(CN204637742U)公开的一种化工废渣过滤处理装置，包括废渣输送泵，抽水泵，地上废渣池和地下废液池；所述废渣输送泵通过管道连接地上废渣池，地上废渣池中间部位和出口端分别设置有可拆卸的手提式过滤闸板A和过滤闸板B。其主要通过废渣池和过滤闸板来完成化工废渣的固液分离。在实际使用的过程中，存在着过滤效率低、滤网易堵塞和下料不方便的问题。

为此，我们推出一种化工废渣过滤处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工废渣过滤处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废渣过滤处理装置，包括机架，所述机架上端设有处理槽，且机架下端设有水槽，所述处理槽呈矩形，且处理槽的一端通过转轴与机架转动连接，所述处理槽的另一端设有垂直设置的格栅，且格栅内侧设有滤网，所述处理槽靠近格栅的一侧前端设有清理装置，所述清理装置包括电机、丝杆固定架、丝杆和固定座，所述丝杆固定架通过螺丝固定在机架上端，所述电机位于机架下端，所述丝杆一端通过轴承座与丝杆固定架固定连接，且丝杆另一端穿过机架并通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述固定座的端部通过丝杆螺母与丝杆传动连接，所述固定座内侧设有输水管和输气管，所述输水管一侧设有若干个喷水头，且输气管一侧设有若干个喷气嘴，所述机架外侧对称设有两组支腿，且支腿上端设有固定台，所述固定台上端设有第一液压缸，且第一液压缸的液压柱与固定台下端的压板固定连接。

此项设置通过在机架上端设置一个可以翻转的处理槽以及与其配合使用的第三液压缸，在使用时直接将化工废渣倒入储料槽内，通过处理槽上端的第一液压缸和压板可完成废渣的压滤，当过滤完成后通过第三液压缸将处理槽顶起进行卸料即可，通过清理装置上的。与传统的化工废渣过滤处理装置相比，本实用新型处理效率高且下料方便，节省了大量的人类和物力。

优选的，所述固定座远离丝杆固定架的一侧设有导杆，且导杆与固定座之间通过滑块滑动连接。

此项设置固定座一端通过丝杆螺母与丝杆传动连接，另一端通过滑块与导杆滑动连接，这样就可以使固定座在运动时保持平稳。

优选的，所述机架下端靠近水槽的一侧设有用于推动处理槽的第三液压缸。

优选的，所述处理槽上端一侧设有出料斜板。

此项设置通过在处理槽上端设置一个出料斜板，使得卸料变得更加方便。

优选的，所述支腿上端设有第二液压缸。

优选的，所述处理槽底部设有斜坡。

此项设置便于处理槽卸料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机架上端设置一个可以翻转的处理槽以及与其配合使用的第三液压缸，在使用时直接将化工废渣倒入储料槽内，通过处理槽上端的第一液压缸和压板可完成废渣的压滤，当过滤完成后通过第三液压缸将处理槽顶起进行卸料即可。与传统的化工废渣过滤处理装置相比，本实用新型处理效率高且下料方便，节省了大量的人类和物力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机架侧视图；

图3为本实用新型的机架俯视图；

图4为本实用新型的固定座剖视图。

图中：1、机架；2、处理槽；3、水槽；4、格栅；5、清理装置；6、电机；7、丝杆固定架；8、丝杆；9、固定座；10、输水管；11、输气管；12、喷水头；13、喷气嘴；14、支腿；15、固定台；16、第一液压缸；17、压板；18、第三液压缸；19、出料斜板；20、第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种化工废渣过滤处理装置，包括机架1，所述机架1上端设有处理槽2，且机架1下端设有水槽3，所述处理槽2呈矩形，且处理槽2的一端通过转轴与机架1转动连接，所述处理槽2的另一端设有垂直设置的格栅4，且格栅4内侧设有滤网，所述处理槽2靠近格栅4的一侧前端设有清理装置5，所述清理装置5包括电机6、丝杆固定架7、丝杆8和固定座9，所述丝杆固定架7通过螺丝固定在机架1上端，所述电机6位于机架1下端，所述丝杆8一端通过轴承座与丝杆固定架7固定连接，且丝杆8另一端穿过机架1并通过联轴器与电机6的输出轴固定连接，所述固定座9的端部通过丝杆螺母与丝杆8传动连接，所述固定座9内侧设有输水管10和输气管11，所述输水管10一侧设有若干个喷水头12，且输气管11一侧设有若干个喷气嘴13，所述机架1外侧对称设有两组支腿14，且支腿14上端设有固定台15，所述固定台15上端设有第一液压缸16，且第一液压缸16的液压柱与固定台15下端的压板17固定连接。

具体的，所述固定座9远离丝杆固定架7的一侧设有导杆，且导杆与固定座9之间通过滑块滑动连接。

具体的，所述机架1下端靠近水槽3的一侧设有用于推动处理槽2的第三液压缸18。

具体的，所述处理槽2上端一侧设有出料斜板19。

具体的，所述支腿14上端设有第二液压缸20。

具体的，所述处理槽2底部设有斜坡。

使用时，将化工废渣倒入处理槽2内，然后先通过第二液压缸20调低固定台15的位置，接着通过第一液压缸16向下推动压板17，在压板17以及处理槽2端部的格栅4以及滤网的作用下就可完成过滤，当过滤完成后通过第三液压缸18将处理槽2顶起，这样就可进行卸料，卸料完成后处理槽2回归原位，通过丝杆8和电机6可以带动固定座9上下运动，通过固定座9上的喷气嘴13和喷水头12可以完成格栅4和滤网的清理，这样就不会影响到下一步的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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