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摘要：随着我国经济的快速发发展，人们对住房的要求越来越高。后浇带是现代建筑中的重要技术，其质量的好坏直接影响到建筑的最终质量。因此，我们必须重视后浇带施工。本文就地下室后浇带施工的问题及改进措施进行分析。
关键词：地下室；后浇带；施工；措施
1、工程概况
本项目总建筑面积310000m2。分两期开发，共有25栋住宅，其中25～33层住宅共有9栋；6层洋房16栋；1～3层商业6栋；建筑高度19.8～98.1m。一层整体大地下室。地下室层高3.6～5.1m，地下室建筑面积约91000m2。每栋主楼四周相应的底板、外墙、顶板都按规范要求设计有沉降后浇带。地库部分每隔30m左右设计有伸缩后浇带。整个项目后浇带总长度共计5288.3m。后浇带作为地下室施工中的一个重难点，施工过程中的质量往往很难保证。
2、后浇带施工中存在的问题
本项目分两期开发，一期施工过程中出现了很多与后浇带相关的技术问题，干扰现场施工进度，影响施工质量，具体表现为：
1）超前止水做法存在缺陷，底板容易留下渗水隐患。
2）地下室分块施工，底板接茬处难以保证施工质量，且需要花费较多的修复成本。
3）地下室顶板后浇带新旧混凝土结合处容易渗水，处理费用很高。
4）外墙回填时后浇带封闭方法不够合理，经常导致返工，同时还影响外墙防水质量。
3、后浇带问题产生的原因分析
3.1超前止水做法缺陷
一期底板后浇带施工中普遍采用超前止水后浇带（图1）。先施工超前止水部位的垫层、防水及保护层和超前止水部分的混凝土，然后再绑扎底板钢筋，拦截后浇筑底板。
图1底板超前止水后浇带
这种方法施工过程中，超前止水带中的填缝材料搁置不稳，安装很难做到有效地定位，达不到最终要求的填缝作用。超前止水部分的紫铜片（或橡胶止水带）放置时由于两边受力不均，导致向一边偏移，止水作用大大下降。
另外，后浇带侧模底部封堵不当，拦截用的钢丝网易腐蚀、难清理，很多施工单位不清理直接浇筑混凝土，严重影响施工质量，成为渗漏通道及结构薄弱带。还有后浇带施工等待时间较长，非常容易汇集积水、淤泥、垃圾等，导致清理工作量大、费用高。加上管理者质量意识淡薄，不愿花代价处理杂物，现场实际情况收效甚微，最终的结果是导致地下室底板渗漏。
3.2底板分块施工
住宅工程往往都设计有整体大地下室，项目一期也不例外，施工过程中由于场地限制，不得不根据后浇带将地下室底板划分为若干区，然后分区施工。这样有利于现场的施工组织和关键线路节点工期的实现。然而分区施工会存在很多问题：先施工部分的底板垫层、防水往往都只是刚刚跨过后浇带，未进行延伸，底板钢筋会根据规范甩筋出来。如果正常施工，天气晴朗，基坑排水设计组织合理，基底干燥可能没有什么影响。但是遇到长期下雨，由于工人踩踏、机械行走或者基坑排水不畅等原因，就会造成先施工的底板预留的钢筋被掰弯、参差不齐甚至凌乱，且遇到雨期容易被污水浸泡、锈蚀，垫层和防水也会相应地被破坏，给后期留下质量隐患，甚至影响结构安全。
3.3地下室外墙后浇带封闭方法待改进
对于采用分段施工的地下室，考虑现场平面组织和文明施工的管理，现场场地能够得到合理有效的利用。局部已经施工完成的部分，可能会提前回填。因此需要将外墙后浇带部位“预留”出来。传统做法采用灰砂砖砌筑围墙将后浇带“围合”（砖砌挡土墙），如图2所示。达到条件后用微膨胀混凝土浇筑
图2地下室外墙后浇带通常做法
具体做法为：在后浇带两侧外扩200mm以后，沿外墙高度砌筑至板顶，然后在砖砌围墙外侧抹灰饼施工防水。待达到设计时间之后再将“预留”的空间用混凝土封闭掉。但是在回填过程中，砌筑的挡土墙部分受到机械碰撞、回填土的挤压等作用，经常很容易被挤垮，产生二次甚至三次修复，只能采用人工或者机械挖开后，重新施工挡土墙。
3.4地下室顶板
一期地下室顶板后浇带封闭做法为：达到设计和规范要求的时间后，将后浇带两侧剔凿、冲洗干净，刷一遍素水泥浆，钢筋整理好后浇筑微膨胀混凝土，最后进行养护。
由于新旧混凝土交界处人为地形成了一道施工缝，加上剔凿不规范，后浇带两侧可能受力不均匀，顶板上受到车辆碾压、回填土的覆盖等各项因素影响，结合处经常会产生渗漏。据统计，一期地下室顶板渗漏的70%～80%都发生在后浇带部位。
4、后浇带问题的改进措施
4.1超前止水做法的改进
二期将底板后浇带处局部采用了凹槽形式，从底部到顶部，后浇带两侧依次为素土夯实，厚40mm的C15混凝土垫层，1层PET防水卷材，厚40mm的C30细石混凝土找平。后浇带中部位置，在厚100mm的C15混凝土垫层上做2层防水卷材，分别延伸出后浇带侧模两侧各300mm，正中防水起拱，留下空隙，不填满。中部防水卷材之上先填60%厚度黄沙以保护防水层（图3）。在后浇带混凝土浇筑前，底部剩余位置用黄沙填满。
图3底板防水及黄沙保护层做法示意
中间2层防水及起拱留出空隙，避免上部黄沙及混凝土等其他材料的铺设或浇筑时，对防水卷材产生冲击变形，导致防水卷材局部移位，甚至产生破坏。黄沙分2次填埋。先填60%黄沙可以保护防水卷材，同时流入后浇带底部的雨水和污水等液体可以被黄沙吸收，待黄沙饱和后水将从后浇带的两端流出，且吸收固体充当缓冲层。对于剔凿和掉落的混凝土块等小块简单的固体垃圾，可以直接掉落在下层黄沙之上，在浇筑混凝土前填上上一层黄沙，直接将这些垃圾掩埋，可以充当缓冲层的一部分，而不影响后浇带的结构安全和防水性能。后浇带的封闭时间必须满足设计和规范要求，一般沉降后浇带要求结构封顶后45d。封闭前，必须将后浇带内的污水、淤泥、杂物等全部清理干净，两侧凿毛、冲净。后浇带处的钢筋采取一定的除锈处理，然后采用高一个强度等级的微膨胀混凝土浇筑并养护。
4.2底板分块施工的应对措施
结合一期的施工经验和教训，二期施工底板土方开挖时，将后浇带位置的基底整体平整出来，平整范围应跨过后浇带1.5m以上并预留排水沟。浇筑垫层时应跨过后浇带1.5m（即多浇筑宽1.5m的垫层），然后再施工防水及保护层（从下到上依次为：基底—垫层—防水—混凝土保护层，每层预留一定宽度，最终形成阶梯形），接着在防水接头处采用灰砂砖砌筑一定高度（大约等于底板的厚度），并抹灰，最后做好排水设计（砖砌排水沟并抹灰）。如图4所示。
二期采用预制板对外墙后浇带部位封闭，避免了一期外墙后浇带反复修复的问题。具体做法为：预制厚60mm的1200mm×1000mm的预制板，内配钢筋网片，并外露钢筋弯钩（弯钩与预制板内钢筋网片焊接或者绑扎连接）。外墙回填前，将预制板沿底板开始向上拼装，预制板的预留钢筋钩住外墙后浇带的水平筋，并绑扎牢固，防止外墙回填土时将预制板挤偏。最后在预制板外侧施工防水卷材。待后浇带达到设计要求后再进行封闭（图5）。
4.4顶板后浇带的封闭方法优化
总结一期和以往工程的施工经验，二期对后浇带传统的封闭方法做出改进和优化。将后浇带封闭的混凝土断面浇筑成“T”字形。新旧混凝土的施工缝由原来的“直缝”变成“折缝”，有效地防止了后期顶板后浇带施工缝处的渗漏。具体做法为：先将后浇带两侧断面剔凿冲洗干净后，整理好钢筋，结合处刷素水泥浆，再在后浇带两侧顶板上各向外扩宽100mm后，沿后浇带长度方向砌筑2皮高灰砂砖，并抹灰，模板支完以后，浇筑比原顶板设计高一个强度等级的微膨胀混凝土，并振捣密实。最后再施工防水和保护层以及面层设计做法，如图6所示。
5、结语
本文对地下室底板、外墙、顶板等后浇带做法的改进和创新，经过二期的实际运用，使得地下室的施工质量得到有效的控制，成功地降低了后浇带部位产生的渗漏等风险，减少了施工过程中的反复修复、处理维修等所耗费的大量成本，同时还提高了施工效率，取得了良好的经济效益。
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